Кровля из толя или рубероида (одних из самых дешевых материалов) с условием правильного ухода может прослужить до 15 лет. Отметим, что многие дома, которые строились давно, в качестве кровельного покрытия имеют именно эти материалы.
Хозяевам домов с подобной мягкой кровлей стоит помнить, что ее нужно осматривать несколько раз в год на предмет плотности прилегания толя или рубероида к выступающим элементам крыши, окнам и дымоходам. Если нарушения в кровельном покрытии были замечены, крышу нужно срочно ремонтировать, придерживаясь принципа однородности или совместимости, который означает, что применять нужно именно те материалы, которые изначально использовались во время проведения кровельных работ.
Так, если в качестве материала для кровли применялся толь, то во время ремонта кровлю нужно обработать мастикой на основе дегтя и посыпать песком с крупными гранулами. В случае проведения ремонта кровли, покрытой рубероидом, понадобится битумная мастика и гравий фракции 6 мм.
Что такое ремонт мягкой кровли? Как показывает опыт – это латание дыр на полотнищах ската или в тех местах, полотнища отслоились от основы. Если это произошло посреди ската, место вздутия или отслоения покрытия нужно разрезать крест-накрест и завернуть края. После этого необходимо очень тщательно очистить края от пыли и грязи, смазать основание мастикой и завернуть края обратно. Делать это нужно предельно аккуратно так, чтобы не было складок и неровностей. Далее на это место необходимо положить еще один слой рубероида на мастику.
Бывает, что покрытие кровли многослойно, и оно довольно плотно лежит на основании, а вздуваются или отстают только отдельные его части. В этом случае поврежденные элементы нужно разрезать и последовательно наклеить один на другой мастикой.
Участок кровельного покрытия после ремонта обязательно нужно посыпать крупнозернистым песком или мелким щебнем.
Теперь поговорим немного о мастике. Для того, чтобы приготовить 10 килограмм нужно запастись 8,5 килограммами битума, 1 килограммом наполнителя и 500 граммами пластификатора. В качестве наполнителя вполне можно использовать мелкий асбест или резиновую крошку, а за пластификатор подойдет отборное моторное масло. Клеить рубероид нужно на мастику, температура которой 160 – 180 градусов Цельсия. Это объясняется тем, что нанесенная на кровлю мастика под воздействием открытого воздуха остывает за считанные минуты.
Показаны сообщения с ярлыком рубероид. Показать все сообщения
Показаны сообщения с ярлыком рубероид. Показать все сообщения
четверг, 21 октября 2010 г.
вторник, 19 октября 2010 г.
Рубероид
Рубероид применяется в целях гидроизоляции, и поставляется в виде рулонов.
Рубероид как материал получается после пропитывания специального картона большим количеством нефтяного битума, на который затем наносится дополнительный слой битума тугоплавкого.
Чаще всего рубероид применяют для покрытия верхнего слоя кровли различных построек, при этом внешнюю сторону рубероида посыпают крупным песком или слюдой. Это предохраняет рубероидное покрытие от лучей солнца и тем самым увеличивает срок эксплуатации.
Иногда из рубероида может состоять нижний слой кровельного покрытия или слой гидроизоляции построек.
Формат выпуска и физические характеристики рубероида определяются ГОСТом 10923-93.
Как уже говорилось выше, в строительстве рубероид применяется достаточно широко: и в гидроизоляции пола, и в укладке кровли.
Рубероид достаточно распространенный материал, знакомый многим, посему перечислять его характеристики и свойства нет особого смысла.
Виды рубероида
Прогресс не стоит на месте, поэтому в последнее время на рынке стройматериалов появилось большое количество разновидностей рубероида. Самые распространенные из них это рубемаст, стеклорубероид, еврорубероид и толь.
Рубемаст изготавливается на основе кровельного картона, и его главное отличие от обычного рубероида – значительно большее количество вяжущего битума, нанесенного на нижнюю часть рубероидного полотна. Рубемаст гораздо боле пластичен и устойчив к появлению трещин, нежели обычный рубероид.
Для укладки рубемаста нижний слой подплавляется либо пластификуется с помощью органических растворителей: например, бензина.
Стеклорубероид по сути есть тот же рубемаст, но выполнен он на основе стеклоткани вместо привычного кровельного картона.
При изготовлении еврорубероида за основу берется стеклоткань либо полиэстер, на который наносится слой битума и особых добавок плотностью от двух до пяти килограммов на квадратный метр. Еврорубероид отличает значительно больший срок эксплуатации.
Способ укладки еврорубероида ничем не отличается от способа укладки рубемаста.
При смачивании сланцевым дегтем либо каменноугольным продуктом с последующим посыпанием минеральной крошки получается толь.
В наше время этот материал, однако, распространен весьма редко: обычный рубероид занимает примерно 90% всех используемых рубероидных материалов.
Маркировка рубероида
Разумеется обилие разновидностей рубероида подразумевает использование для маркировки материала специальных обозначении.
Наиболее распространеные из них:
«Р» - это самый обычный рубероид.
«К» и «П» это кровельный и подкладочный рубероид соответственно.
Литерами «К», «М», «П» и «Ч» обозначают вид минеральной посыпки, т.е. крупнозернистую, мелкозернистую, пылевидную и чешуйчатую посыпку.
Числами 300, 330, 350 и 400 обозначают степень плотности основы рубероида, то есть картона (в граммах на квадратный метр).
Наиболее распространенные виды рубероида это рубероиды РКП-300, РКП-350 – типичный мягкий рубероид для устройства кровли.
Такой рубероид используют при укладке нижних и верхних слоев кровли, а также для гидроизоляции построек.
Другой тип рубероида - рубероид РКП-350У отличается увеличенной плотностью покрывающего картон состава: она стартует с полутора грамм на квадратный метр и достигает двух грамм на квадратный метр.
Рубероид РПП-300 используется для подкладки и изготавливается с применением пылевидной посыпки.
Рубероидом РКК-400 укладывают верхний слой кровли, и как следствие он посыпается крупнозеристой посыпкой.
Существует так же кровельный пергамин с маркировкой П300 или П350.
Пергамин – поставляемый рулонами кровельный материал, изготовляемый технологией пропитки нефтяным битумом картона марки 300 или 350.
Пергамином укладывают нижние слои кровли и упаковывают машины и оборудование.
Рубероид как материал получается после пропитывания специального картона большим количеством нефтяного битума, на который затем наносится дополнительный слой битума тугоплавкого.
Чаще всего рубероид применяют для покрытия верхнего слоя кровли различных построек, при этом внешнюю сторону рубероида посыпают крупным песком или слюдой. Это предохраняет рубероидное покрытие от лучей солнца и тем самым увеличивает срок эксплуатации.
Иногда из рубероида может состоять нижний слой кровельного покрытия или слой гидроизоляции построек.
Формат выпуска и физические характеристики рубероида определяются ГОСТом 10923-93.
Как уже говорилось выше, в строительстве рубероид применяется достаточно широко: и в гидроизоляции пола, и в укладке кровли.
Рубероид достаточно распространенный материал, знакомый многим, посему перечислять его характеристики и свойства нет особого смысла.
Виды рубероида
Прогресс не стоит на месте, поэтому в последнее время на рынке стройматериалов появилось большое количество разновидностей рубероида. Самые распространенные из них это рубемаст, стеклорубероид, еврорубероид и толь.
Рубемаст изготавливается на основе кровельного картона, и его главное отличие от обычного рубероида – значительно большее количество вяжущего битума, нанесенного на нижнюю часть рубероидного полотна. Рубемаст гораздо боле пластичен и устойчив к появлению трещин, нежели обычный рубероид.
Для укладки рубемаста нижний слой подплавляется либо пластификуется с помощью органических растворителей: например, бензина.
Стеклорубероид по сути есть тот же рубемаст, но выполнен он на основе стеклоткани вместо привычного кровельного картона.
При изготовлении еврорубероида за основу берется стеклоткань либо полиэстер, на который наносится слой битума и особых добавок плотностью от двух до пяти килограммов на квадратный метр. Еврорубероид отличает значительно больший срок эксплуатации.
Способ укладки еврорубероида ничем не отличается от способа укладки рубемаста.
При смачивании сланцевым дегтем либо каменноугольным продуктом с последующим посыпанием минеральной крошки получается толь.
В наше время этот материал, однако, распространен весьма редко: обычный рубероид занимает примерно 90% всех используемых рубероидных материалов.
Маркировка рубероида
Разумеется обилие разновидностей рубероида подразумевает использование для маркировки материала специальных обозначении.
Наиболее распространеные из них:
«Р» - это самый обычный рубероид.
«К» и «П» это кровельный и подкладочный рубероид соответственно.
Литерами «К», «М», «П» и «Ч» обозначают вид минеральной посыпки, т.е. крупнозернистую, мелкозернистую, пылевидную и чешуйчатую посыпку.
Числами 300, 330, 350 и 400 обозначают степень плотности основы рубероида, то есть картона (в граммах на квадратный метр).
Наиболее распространенные виды рубероида это рубероиды РКП-300, РКП-350 – типичный мягкий рубероид для устройства кровли.
Такой рубероид используют при укладке нижних и верхних слоев кровли, а также для гидроизоляции построек.
Другой тип рубероида - рубероид РКП-350У отличается увеличенной плотностью покрывающего картон состава: она стартует с полутора грамм на квадратный метр и достигает двух грамм на квадратный метр.
Рубероид РПП-300 используется для подкладки и изготавливается с применением пылевидной посыпки.
Рубероидом РКК-400 укладывают верхний слой кровли, и как следствие он посыпается крупнозеристой посыпкой.
Существует так же кровельный пергамин с маркировкой П300 или П350.
Пергамин – поставляемый рулонами кровельный материал, изготовляемый технологией пропитки нефтяным битумом картона марки 300 или 350.
Пергамином укладывают нижние слои кровли и упаковывают машины и оборудование.
четверг, 14 октября 2010 г.
Термодом — строительство термодома, технология, оборудование
Термодом — строительство термодома.
По санитарно-гигиеническим нормам пенополистирол может контактировать с продуктами, употребляющимися в пищу без предварительной обработки. Кроме того, пенополистирольная стена, также как и деревянная обладает способностью «дышать», т. е. медленно пропускать через себя воздух. **Пенополистирол** широко и давно используется в строительстве. Для термодома применяется полистирол марки ПСВ-С, который не горит и не поддерживает горение.
Украина первой из стран СНГ в январе 1995 года приняла государственные строительные нормы, регламентирующие все вопросы строительства домов из пенополистирольных блоков несъемной опалубки (ДБН В.2.6. —6-95). По действующим на сегодняшний день нормам в Украине разрешено строительство термодомов высотой до пяти этажей.
Пенополистирол отлично переносит присутствие асфальтовых эмульсий, рубероида с асфальтовым покрытием, искусственных удобрений, каустической соды, аммония, жидких удобрений, вспененных красок, мыла и смягчающих растворов, цемента, гипса, извести, растворов соли, воды и всякого рода грунтовых вод. Разрушающее влияние на полистирол оказывают смолы и их производные, органические растворители, разбавители красок и лаков, бензин, нефть.
**Полистирол**, из которого сделаны термоблоки — великолепный утеплитель. 10 сантиметров пенополистирола по теплоизоляционным свойствам равнозначно двум с половиной метрам бетона или 1,8 метра стандартной кирпичной стены! Это позволяет снизить расходы материалов в 2-3 раза, трудозатраты — более чем в 10-12 раз! Более тонкие, но теплые стены позволяют увеличивать площадь жилья — стандартные 36 квадратных метров в кирпичном доме превращаются в пенополистирольном, при тех же внешних размерах, в 42 метра! Для домов из пенополистирола годится любая система отопления, и каждая из них позволит сэкономить значительные средства.
Из этого материала можно строить дома в любых климатических условиях — в жару в нем прохладно, в мороз — тепло. Более того, можно строить и зимой — на свойства пенополистирола погода практически не влияет. Заливка бетона внутрь, благодаря конструкции блоков, происходит как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении, образуя своего рода монолитную бетонную решетку. Полистирольный термоблок служит своего рода термосом для залитого бетона и надежно защищает его от мороза. И строить можно все, что строится из кирпича: дома, подвалы, подсобные здания, бассейны, а так же промышленные здания без дополнительной гидроизоляции.
Строительство термодома напоминает складывание игрушечного дома из кубиков: вместо громоздкой тяжеловесной техники достаточно простейших подручных средств. При этом коробку 2-х этажного здания пара рабочих способна возвести за 3 недели.
**Пенополистирол** значительно легче в чисто инженерном отношении: при той же прочности вес стены термодома значительно меньше: квадратный метр стандартной кирпичной стены весит 960 кг. квадратный метр залитых блоков — 350 кг. Расход цемента, между прочим, также значительно меньше по сравнению с привычной кирпичной кладкой. Такая экономия позволяет использовать облегченные фундаменты, и значительно ускорят темпы строительства. Надежность стен сомнений не вызывает — забитый в стену дюбель выдерживает нагрузку 70-80 кг, что позволяет без каких-либо проблем решать вопросы подвески шкафов, ковров и т. п. Стена спокойно выдерживает бетонные перекрытия больших размеров и соответственного веса, применяемые для строительства промышленных зданий.
В стену термодома перед заливкой бетона закладывается арматура в соответствии с расчетом. Не менее просто решается вопрос прокладки коммуникаций: труб, электропроводов и т. п. Пластиковые канализационные трубы прокладываются в блоках перед тем, как внутрь заливается бетон. Застывший бетон защищает трубы, что гарантирует их безаварийную службу в течение всего срока эксплуатации здания. Для прокладки электропроводов достаточно прорезать обыкновенным ножом канавку необходимого размера, проложить трубу или кабель и закрыть это место облицовкой.
Пластичность полистирола позволяет реализовывать практически любую, самую невероятную фантазию. И вместо тяжеловесных громоздких конструкций появились легкие изящные детали украшения зданий. Термодом может иметь стены и проемы любой конфигурации. Если поворот стены нужно сделать не под углом 90 градусов, термоблок легко отрезать под нужным углом с помощью обычной пилы прямо на стройплощадке.
Предельно просто решается вопрос отделки — пенополистирольная стена особой подготовки не требует. Для внутренних работ чаще всего используют штукатурку, древесностружечные плиты, вагонку, гипсокартон, или декоративную плитку. Снаружи — цементную шубу, штукатурку, облицовочную плитку, виниловый сайдинг.
На этом возможности нового строительного материала не исчерпываются. Пенополистирол давно уже применяется для звукоизоляции. Если ранее для этого требовалось трудоемкая операция по наклейке материала на бетонную или кирпичную стену, то теперь изоляция является основой самой стены. А последние исследования, проведенные за рубежом, доказали: материал не пропускает радиоактивного излучения и значительно ослабляет влияние электромагнитного поля — так называемых магнитных бурь вы просто не почувствуете!
#Достоинства пенополистирольных блоков
Блоки не гигроскопичны — т. е. они не впитывают влагу, устойчивы даже к прямому и длительному воздействию влаги.
Блоки являются отличным шумоизолятором.
Двойной — наружный и внешний — слой пенопласта дает отличную теплоизоляцию.
Блоки «дышат», т. е. они медленно пропускают воздух. Это делает их устойчивыми к грибковым заболеваниям и гниению.
Блоки отличаются легкостью, малым весом.
Блоки удобно и просто монтировать и обрабатывать.
#Недостатки пенополистирольных блоков
Блоки не выдерживают высоких температур. Предельная температура — 90ºС.
Блоки пожароопасны. Требуются дополнительные меры пожарной безопасности.
Блоки легко повредить. Не смотря на кажущуюся прочность, блок легко проткнуть даже пальцем. Необходимо шпаклевать стены.
Применение пенополистирольных блоков в сельском хозяйстве позволяет существенно снизить расходы на строительство и техническое обеспечение подсобных помещений. Пенополистирол не поддерживает горение и лишь при воздействии очень высоких температур плавится. Обогрев зданий из пенополистирольных блоков позволяет сэкономить энергозатраты в 10-12 раз. Пенополистирол способен поддерживать заданную температуру, будь то холод или тепло. Здания из пенополистирольных блоков имеют эффект термоса и в состоянии поддерживать заданную температуру 2-3 суток с потерей 2-3 градусов.
Технология «Термодом» позволяет строительство жилых домов, морозильных камер, теплиц, складов любых объемов и любых промышленных зданий без ограничений.
Пенополистирол не гигроскопичен, то есть, не впитывает в себя воду. Техника, которая хранится в зданиях из этих блоков, не подвергается коррозии.
#Технические характеристики:
При толщине стены 25 см коэффициент составляет 0,28 Вт/м2 ккал;
вес одного квадратного метра стены составляет 360 кг;
На заливку 1 м2. стены расход бетона: 0,12 м3;
действующие нормы квалифицируют ТЕРМОДОМ как здание три степени огнестойкости и допускают вести строительство до пяти этажей.
Пенополистирол имеет плотность 35 кг/м3 с коэффициентом теплопроводности 0,035.
Пенополистирол является абсолютно нейтральным материалом, не выделяющим никаких вредных для человека и его окружения веществ, не подлежит разложению под воздействием микроорганизмов и не имеет ограниченного срока годности.
Пенополистирольные блоки можно применять в любое время года и в любых климатических условиях.
Термоблоки из пенополистирола применяются для строительства домов коттеджного типа, а также для постройки многоэтажных жилых и промышленных зданий (в качестве несъемной опалубки и утеплителя одновременно).
Строительство по технологии **термодом** протекает буквально на глазах. К примеру, коттедж в 250 квадратных метров сдается «под ключ» за четыре — шесть месяцев.
Технические данные:
толщина стены 250 мм (150 мм — бетон, по 50 мм с каждой стороны — пенополистерол);
вес стены без внешней и внутренней отделки — 340-360 кг/м2;
расход бетона составляет около 128 л/м2 стены (0,128 м3/м2 стены);
коэффициент теплопроводности 0,036 Вт/м-К;
II степень огнестойкости. Предел огнестойкости 2,5 часа;
акустическая изоляция — 46 дБ.
По санитарно-гигиеническим нормам пенополистирол может контактировать с продуктами, употребляющимися в пищу без предварительной обработки. Кроме того, пенополистирольная стена, также как и деревянная обладает способностью «дышать», т. е. медленно пропускать через себя воздух. **Пенополистирол** широко и давно используется в строительстве. Для термодома применяется полистирол марки ПСВ-С, который не горит и не поддерживает горение.
Украина первой из стран СНГ в январе 1995 года приняла государственные строительные нормы, регламентирующие все вопросы строительства домов из пенополистирольных блоков несъемной опалубки (ДБН В.2.6. —6-95). По действующим на сегодняшний день нормам в Украине разрешено строительство термодомов высотой до пяти этажей.
Пенополистирол отлично переносит присутствие асфальтовых эмульсий, рубероида с асфальтовым покрытием, искусственных удобрений, каустической соды, аммония, жидких удобрений, вспененных красок, мыла и смягчающих растворов, цемента, гипса, извести, растворов соли, воды и всякого рода грунтовых вод. Разрушающее влияние на полистирол оказывают смолы и их производные, органические растворители, разбавители красок и лаков, бензин, нефть.
**Полистирол**, из которого сделаны термоблоки — великолепный утеплитель. 10 сантиметров пенополистирола по теплоизоляционным свойствам равнозначно двум с половиной метрам бетона или 1,8 метра стандартной кирпичной стены! Это позволяет снизить расходы материалов в 2-3 раза, трудозатраты — более чем в 10-12 раз! Более тонкие, но теплые стены позволяют увеличивать площадь жилья — стандартные 36 квадратных метров в кирпичном доме превращаются в пенополистирольном, при тех же внешних размерах, в 42 метра! Для домов из пенополистирола годится любая система отопления, и каждая из них позволит сэкономить значительные средства.
Из этого материала можно строить дома в любых климатических условиях — в жару в нем прохладно, в мороз — тепло. Более того, можно строить и зимой — на свойства пенополистирола погода практически не влияет. Заливка бетона внутрь, благодаря конструкции блоков, происходит как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении, образуя своего рода монолитную бетонную решетку. Полистирольный термоблок служит своего рода термосом для залитого бетона и надежно защищает его от мороза. И строить можно все, что строится из кирпича: дома, подвалы, подсобные здания, бассейны, а так же промышленные здания без дополнительной гидроизоляции.
Строительство термодома напоминает складывание игрушечного дома из кубиков: вместо громоздкой тяжеловесной техники достаточно простейших подручных средств. При этом коробку 2-х этажного здания пара рабочих способна возвести за 3 недели.
**Пенополистирол** значительно легче в чисто инженерном отношении: при той же прочности вес стены термодома значительно меньше: квадратный метр стандартной кирпичной стены весит 960 кг. квадратный метр залитых блоков — 350 кг. Расход цемента, между прочим, также значительно меньше по сравнению с привычной кирпичной кладкой. Такая экономия позволяет использовать облегченные фундаменты, и значительно ускорят темпы строительства. Надежность стен сомнений не вызывает — забитый в стену дюбель выдерживает нагрузку 70-80 кг, что позволяет без каких-либо проблем решать вопросы подвески шкафов, ковров и т. п. Стена спокойно выдерживает бетонные перекрытия больших размеров и соответственного веса, применяемые для строительства промышленных зданий.
В стену термодома перед заливкой бетона закладывается арматура в соответствии с расчетом. Не менее просто решается вопрос прокладки коммуникаций: труб, электропроводов и т. п. Пластиковые канализационные трубы прокладываются в блоках перед тем, как внутрь заливается бетон. Застывший бетон защищает трубы, что гарантирует их безаварийную службу в течение всего срока эксплуатации здания. Для прокладки электропроводов достаточно прорезать обыкновенным ножом канавку необходимого размера, проложить трубу или кабель и закрыть это место облицовкой.
Пластичность полистирола позволяет реализовывать практически любую, самую невероятную фантазию. И вместо тяжеловесных громоздких конструкций появились легкие изящные детали украшения зданий. Термодом может иметь стены и проемы любой конфигурации. Если поворот стены нужно сделать не под углом 90 градусов, термоблок легко отрезать под нужным углом с помощью обычной пилы прямо на стройплощадке.
Предельно просто решается вопрос отделки — пенополистирольная стена особой подготовки не требует. Для внутренних работ чаще всего используют штукатурку, древесностружечные плиты, вагонку, гипсокартон, или декоративную плитку. Снаружи — цементную шубу, штукатурку, облицовочную плитку, виниловый сайдинг.
На этом возможности нового строительного материала не исчерпываются. Пенополистирол давно уже применяется для звукоизоляции. Если ранее для этого требовалось трудоемкая операция по наклейке материала на бетонную или кирпичную стену, то теперь изоляция является основой самой стены. А последние исследования, проведенные за рубежом, доказали: материал не пропускает радиоактивного излучения и значительно ослабляет влияние электромагнитного поля — так называемых магнитных бурь вы просто не почувствуете!
#Достоинства пенополистирольных блоков
Блоки не гигроскопичны — т. е. они не впитывают влагу, устойчивы даже к прямому и длительному воздействию влаги.
Блоки являются отличным шумоизолятором.
Двойной — наружный и внешний — слой пенопласта дает отличную теплоизоляцию.
Блоки «дышат», т. е. они медленно пропускают воздух. Это делает их устойчивыми к грибковым заболеваниям и гниению.
Блоки отличаются легкостью, малым весом.
Блоки удобно и просто монтировать и обрабатывать.
#Недостатки пенополистирольных блоков
Блоки не выдерживают высоких температур. Предельная температура — 90ºС.
Блоки пожароопасны. Требуются дополнительные меры пожарной безопасности.
Блоки легко повредить. Не смотря на кажущуюся прочность, блок легко проткнуть даже пальцем. Необходимо шпаклевать стены.
Применение пенополистирольных блоков в сельском хозяйстве позволяет существенно снизить расходы на строительство и техническое обеспечение подсобных помещений. Пенополистирол не поддерживает горение и лишь при воздействии очень высоких температур плавится. Обогрев зданий из пенополистирольных блоков позволяет сэкономить энергозатраты в 10-12 раз. Пенополистирол способен поддерживать заданную температуру, будь то холод или тепло. Здания из пенополистирольных блоков имеют эффект термоса и в состоянии поддерживать заданную температуру 2-3 суток с потерей 2-3 градусов.
Технология «Термодом» позволяет строительство жилых домов, морозильных камер, теплиц, складов любых объемов и любых промышленных зданий без ограничений.
Пенополистирол не гигроскопичен, то есть, не впитывает в себя воду. Техника, которая хранится в зданиях из этих блоков, не подвергается коррозии.
#Технические характеристики:
При толщине стены 25 см коэффициент составляет 0,28 Вт/м2 ккал;
вес одного квадратного метра стены составляет 360 кг;
На заливку 1 м2. стены расход бетона: 0,12 м3;
действующие нормы квалифицируют ТЕРМОДОМ как здание три степени огнестойкости и допускают вести строительство до пяти этажей.
Пенополистирол имеет плотность 35 кг/м3 с коэффициентом теплопроводности 0,035.
Пенополистирол является абсолютно нейтральным материалом, не выделяющим никаких вредных для человека и его окружения веществ, не подлежит разложению под воздействием микроорганизмов и не имеет ограниченного срока годности.
Пенополистирольные блоки можно применять в любое время года и в любых климатических условиях.
Термоблоки из пенополистирола применяются для строительства домов коттеджного типа, а также для постройки многоэтажных жилых и промышленных зданий (в качестве несъемной опалубки и утеплителя одновременно).
Строительство по технологии **термодом** протекает буквально на глазах. К примеру, коттедж в 250 квадратных метров сдается «под ключ» за четыре — шесть месяцев.
Технические данные:
толщина стены 250 мм (150 мм — бетон, по 50 мм с каждой стороны — пенополистерол);
вес стены без внешней и внутренней отделки — 340-360 кг/м2;
расход бетона составляет около 128 л/м2 стены (0,128 м3/м2 стены);
коэффициент теплопроводности 0,036 Вт/м-К;
II степень огнестойкости. Предел огнестойкости 2,5 часа;
акустическая изоляция — 46 дБ.
Подписаться на:
Сообщения (Atom)