К бытовой серии (RAC) относятся кондиционеры, применяемые для охлаждения помещений площадью до 100 м2 - квартир, небольших магазинов, отдельных комнат в офисах и коттеджах. Это мобильные кондиционеры, а также настенные сплит-системы и мульти-сплит системы мощностью до 7 - 8 кВт.
К полупромышленным кондиционерам (PAC) относятся все сплит-системы и мульти-сплит системы мощностью свыше 8 кВт. Это канальные, кассетные, напольно-потолочные, колонные и некоторые другие типы кондиционеров. При средней мощности 10 - 15 кВт полупромышленные кондиционеры используются в элитных квартирах, офисах, коттеджах, торговых залах и других помещениях площадью до 300 - 400 м2.
К системам промышленной вентиляции и кондиционирования воздуха или просто промышленным кондиционерам относятся системы мощностью свыше 20 - 25 кВт. Это мультизональные VRV и VRF системы, системы центрального кондиционирования, системы чиллер-фанкойл, прецизионные, шкафные и другие типы кондиционеров. Они используются для обслуживания жилых и административных зданий, торговых залов и спортивных комплексов, производственных и специализированных помещений площадью свыше 300 м2.
Здесь и далее под кондиционером мы будем понимать бытовой или полупромышленный кондиционер.
По конструктивному исполнению кондиционеры можно разделить на два класса: моноблочные - состоящие из одного блока (оконные, мобильные) и сплит-системы - состоящие из двух и более блоков (настенные, канальные, кассетные и т. п.).
Моноблочные кондиционеры
Мобильные кондиционеры (напольные кондиционеры)
Мобильный или напольный кондиционер - единственный тип кондиционера, который любой пользователь может установить самостоятельно. Портативные мобильные кондиционеры имеют небольшие колесики, что позволяет легко перемещать их из комнаты в комнату. Для установки мобильного кондиционера достаточно вывести гибкий воздуховод длиной 0,5 - 1,5 метра на улицу через форточку или отверстие в стене. Через этот воздуховод удаляется горячий воздух. Недостатками напольных кондиционеров являются повышенный шум от компрессора и ограниченная мощность (обычно не более 3 - 4 кВт).
Помимо моноблочных мобильных кондиционеров существуют переносные мобильные сплит-системы, состоящие из двух блоков. При мощности свыше 3 - 4 кВт выводить горячий воздух через воздуховод технически сложно, поэтому к основному блоку мобильного кондиционера добавляется небольшой наружный блок с вентилятором. Наружный блок вывешивается за окном и подсоединяется к внутреннему блоку с помощью быстроразъемных соединений (защелок). Установка таких мобильных сплит-кондиционеров несколько сложнее, чем «классических» моноблочных систем.
Кондиционеры типа сплит и мульти-сплит система
Сплит-система
Кондиционер типа сплит-система состоит из наружного и внутреннего блоков, которые соединены между собой электрическим кабелем и медными трубами, по которым циркулирует фреон. Благодаря такой конструкции наиболее шумная и громоздкая часть кондиционера, содержащая компрессор, вынесена наружу. Внутренний блок можно разместить практически в любом удобном месте квартиры или офиса.
Все современные сплит-системы снабжены пультом дистанционного управления (ДУ) с жидкокристаллическим дисплеем. С его помощью можно задавать температуру в помещении с точностью до 1-2 градусов, устанавливать таймер для автоматического включения и выключения кондиционера в заданное время, регулировать направление воздушного потока и многое другое. Внутренние блоки имеют фильтры тонкой и грубой очистки для фильтрации воздуха от пыли, табачного дыма, пыльцы растений и т. п.
Мульти-сплит система
Мульти-сплит система является разновидностью сплит-систем. Ее отличие том, что к одному внешнему блоку подключается несколько внутренних - обычно от 2 до 4 - 5 штук. При этом внутренние блоки могут быть не только разной мощности (обычно от 2 до 5 кВт), но и разных типов. Такое конструктивное решение позволяет экономить место на наружной стене здания и не так сильно портить внешний вид наружными блоками. При этом, вопреки распространенному мнению, замена нескольких сплит систем на одну мульти сплит систему не приводит к выигрышу в цене, поскольку стоимость оборудования примерно такая же, а трудоемкость и стоимость монтажа - в 1,5 - 2 раза выше из-за более длинных коммуникаций. Кроме этого, при выходе из строя внешнего блока мульти-сплит системы перестают работать все внутренние блоки - с этой точки зрения надежность нескольких сплит-систем выше. Поэтому мульти-сплит системы обычно используют только при невозможности размещения нескольких внешних блоков на наружной стене дома.
Еще одним преимуществом сплит и мульти-сплит систем является большой выбор различных типов внутренних блоков. Среди них выделяют следующие модификации: настенный, канальный, кассетный и потолочный кондиционер. При этом бытовые сплит-системы бывают только настенного типа, все остальные кондиционеры - полупромышленные.
Настенный кондиционер
Самый распространенный и наиболее доступный по цене - настенный кондиционер или сплит-система настенного типа. Иногда его еще называют бытовым, домашним или комнатным кондиционером, поскольку в домах и квартирах чаще всего применяются именно они. Настенный кондиционер можно установить в любом небольшом помещении - офисе, квартире, магазине. Их мощность (2 - 7 кВт) позволяет охлаждать от 15 до 70 м2. Внутренний блок бытовых кондиционеров обычно устанавливают в верхней части стены, недалеко от окна, а наружный - под окном. Такое размещение позволяет сократить расстояние между блоками и длину межблочных коммуникаций, которая обычно не превышает 5 - 7 метров. Заметим, что бытовые настенные кондиционеры не могут подавать в помещение свежий воздух, для этого необходима отдельная система вентиляции.
Канальный кондиционер
Канальный кондиционер (его иногда не совсем правильно называют центральным кондиционером) устанавливается за подвесным или подшивным потолком, который полностью скрывает внутренний блок. Распределение охлажденного воздуха осуществляется по системе теплоизолированных воздуховодов, которые также размещаются в межпотолочном пространстве. Благодаря такой конструкции канальные кондиционеры могут охлаждать сразу несколько помещений. Типичная мощность этих кондиционеров составляет 12 - 25 кВт, что достаточно для охлаждения небольшого офиса или 4 - 5 комнатной квартиры. Принципиальное отличие канального кондиционера от остальных сплит-систем - в возможности подачи свежего воздуха в объемах, необходимых для полноценной вентиляции кондиционируемых помещений.
Таким образом, использование одного канального кондиционера позволяет решить задачи как вентиляции, так и кондиционирования целого офиса, квартиры или коттеджа. Нужно только позаботиться о правильном расчете воздухообмена, подборе кондиционера по мощности охлаждения и статическому давлению, предусмотреть установку электрического или водяного калорифера для подогрева наружного воздуха в зимнее время.
Кондиционер кассетного типа
Для установки кассетного кондиционера, также как и для канального, необходим подвесной потолок. Однако в отличие от канального кондиционера, кондиционер кассетного типа распределяет охлажденный воздух через нижнюю часть блока. Соответственно, нижняя часть такого кондиционера имеет размер стандартный потолочной плитки - 600х600 мм, а при большой мощности вдвое больше - 1200х600 мм и закрывается декоративной решеткой с распределительными жалюзи. Основное достоинство кассетного кондиционера - незаметность, поскольку видна только декоративная решетка. Еще одно его преимущество - равномерное распределение воздушного потока по четырем направлениям, что позволяет использовать всего один кассетный кондиционер для охлаждения большого помещения (при использовании настенных сплит-систем для достижения аналогичного эффекта пришлось бы использовать 2 - 3 кондиционера меньшей мощности).
Напольно-потолочный кондиционер
Если в помещении нет подвесного потолка, то альтернативой кассетному кондиционеру может стать напольно-потолочный кондиционер или просто потолочный кондиционер. Эти кондиционеры отличаются небольшой глубиной - 18 - 25 сантиметров. Устанавливаются они, как следует из названия, либо внизу стены, либо на потолке. При этом поток воздуха в первом случае направляется вверх, во втором - горизонтально вдоль потолка. Такая конструкция позволяет равномернее распределять охлажденный воздух по помещению и избегать попадания прямого потока на людей. Существуют модели потолочных кондиционеров распределяющие охлажденный воздух сразу по четырем направлениям, причем сила потока регулируется отдельно по каждому из направлений. Такой кондицонер может успешно применяться для охлаждения помещений сложной формы, не имеющих подвесного потолка.
Колонный кондиционер
Колонный кондиционер используется там, где требуется большая холодопроизводительность и нет жестких требований к дизайну помещения. Эти кондиционеры по габаритам напоминают холодильник, имеют большой вес и устанавлваются на полу. Колонные кондиционеры требуют сравнительно большой площади для своего размещения, поскольку создают сильный поток охлажденного воздуха, который не позволяют находиться в непосредственной близости от кондиционера.
Показаны сообщения с ярлыком классификация. Показать все сообщения
Показаны сообщения с ярлыком классификация. Показать все сообщения
среда, 1 декабря 2010 г.
понедельник, 8 ноября 2010 г.
Общестроительные работы
Строительство - одна из самых популярных отраслей человеческой деятельности сегодня. Соответственно, строительные работы также пользуются большой популярностью. В этой статье мы рассмотрим основные виды строительных работ, их специфику и необходимые детали.
Строительные работы (их также часто называют строительно-монтажными работами) – это целый комплекс действий и процессов, целью которых является возведение готового здания. Строительные работы – это общее название целого ряда работ.
Существует несколько классификаций строительных работ, соответственно в каждой – различные группы и виды работ. Одна из классификаций выделяет такие виды строительных работ:
общестроительные
специальные
транспортные
погрузочно-разгрузочные
Общестроительные работы – это все основные работы по возведению здания. Специальные работы – это строительные работы по укладке проводов (например, телефонных), установке санитарно-технического оборудования, устройству антикоррозийных покрытий.
Транспортные работы – строительные работы по доставке материалов, вывозу строймусора и другие. Погрузочно-разгрузочные строительные работы предполагают погрузку и выгрузку различных материалов, необходимых в процессе строительства.
Общестроительные работы также подразделяются на:
земляные работы
свайные работы
каменные работы
бетонные и железобетонные работы
монтажные работы
плотничные и столярные работы
кровельные работы
отделочные работы
Каждая из этих подгрупп строительных работ предполагает свои процессы и результаты. Земляные строительные работы – это, например, рытье котлованов, ям или траншей под фундамент, опоры, подвалы, для подземных коммуникаций. Сюда же входят и строительные работы по транспортировке грунта (погрузка, вывоз, устройство насыпи и ряд других).
Свайные работы – это работы по забивке, погружению свай, устройству свайного фундамента. Каменные работы – очень широкий спектр строительных работ: это возведение стен, опор, сводов, столбов. Они могут быть каменными, а также из кирпича, бетонных блоков.
Возведение стен
Широкий ассортимент строительных работ входит и в понятие бетонных работ. Это все работы, связанные с бетоном: от приготовления бетонной смеси до создания благоприятных условий для затвердевания бетона. Результат бетонных и железобетонных строительных работ – создания бетонных и железобетонных конструкций.
Особой подгруппой общестроительных работ, которую даже выделяют в отдельную группу, являются монтажные работы. Монтажные работы – это работы по доставке, установке, проверке и закреплению готовых изделий различного состава и функций. Подвидом монтажных работ можно считать плотничные и столярные строительные работы. Это работы с готовыми деревянными изделиями. Например, установка стропил, окон, дверей, настил полов из досок и паркета.
Кровельные работы представляют собой комплекс строительных работ, результатом которых является устройство крыши – чердачной или бесчердачной.
Завершающим этапом строительных работ являются отделочные работы. Отделочные работы – это целый ряд работ, например, оштукатуривание, облицовка стен, покраска и поклейка обоев.
Отделочные работы
Другая классификация строительных работ выделяет такие их виды:
проектные работы
строительные работы
ремонтно-строительные работы
монтажные работы
пусконаладочные работы.
Проектные работы – очень важная часть строительных работ. Казалось бы, эти работы – вне строительства, «сами по себе». Но на самом деле это совсем не так. Проектные работы – самые первые строительные работы, которые стоит выполнять. Но, кроме того, это и те работы, которые сопровождают весь процесс строительства – от закладки первого камня фундамента до окончания оформления здания.
Если Вы хотите получить в результате строительных работ здание, соответствующие Вашим первоначальным задумкам, если хотите продумать и просчитать все нюансы строительства – уделите особое внимание проектным работам. Хорошо сделанный проект – залог успеха всех строительных работ.
Если Вы – не архитектор и не дизайнер, советуем обратиться в специальную фирму, которая предоставляет такие строительные услуги, как проектирование и дизайн зданий. Там Вам наверняка помогут приготовить проект Вашего будущего загородного дома, который будет состоять из таких частей:
эскизный проект
ландшафтный проект
проект интерьера
рабочий проект
В эскизном проекте определяются основные параметры дома: размещение на участке, количество этажей, общая площадь, основные конструкции.
Эскизный проект
Ландшафтный проект прогнозирует обустройство всего участка, расположение его частей, вспомогательных сооружений. В проекте интерьера закладывается дизайнерское решение интерьера будущего дома.
Рабочий проект состоит из архитектурного, конструктивного и инженерного разделов, в которых просчитывается все до мельчайших деталей: например, в архитектурном – поэтажные планы здания, план кровли, спецификации окон и дверей; в конструктивном – план фундамента, основные конструктивные узлы и детали дома; в инженерном – отопление, водоснабжение, канализация дома. Рабочий проект – основа всех строительных работ.
Строительные работы по этой классификации – весь комплекс работ по возведению здания. Ремонтно-строительные работы – работы по устранению неполадок в уже готовом здании. Монтажные работы – работы с готовыми элементами здания, пусконаладочные работы – работы с оборудованием.
Независимо от классификации, все строительные работы состоят из строительных процессов. Строительный процесс – это ряд операций, после завершения которых получают готовый результат. Строительные процессы бывают простыми (выполняют рабочие одной специальности) и сложными (выполняют рабочие нескольких специальностей). В свою очередь, строительные процессы состоят из операций – часть работ, которая не делится на более мелкие составляющие, в процессе выполнения которой остаются одинаковыми работа, орудия труда и состав рабочих.
Строительные процессы бывают:
подготовительными
основными
вспомогательными
транспортными
Подготовительные процессы служат для очистки и подготовки места для строительных работ. Основные процессы – те, в результате которых получается определенный готовый продукт, вспомогательные обслуживают основные. Транспортные процессы обеспечивают подвоз строительных материалов, подъем их к рабочему месту.
Таким образом, вопреки распространенному мнению, строительные работы – не такое уж и простое дело. Они состоят из множества разновидностей, и это понятно – конечный результат (готовое здание) должен быть продуманным до мелочей. От самого начала – создания проекта – до самого конца – последнего нюанса отделки – строительные работы требуют внимания и ответственности. Только тогда готовый результат будет служить человеку много лет надежно и качественно.
Строительные работы (их также часто называют строительно-монтажными работами) – это целый комплекс действий и процессов, целью которых является возведение готового здания. Строительные работы – это общее название целого ряда работ.
Существует несколько классификаций строительных работ, соответственно в каждой – различные группы и виды работ. Одна из классификаций выделяет такие виды строительных работ:
общестроительные
специальные
транспортные
погрузочно-разгрузочные
Общестроительные работы – это все основные работы по возведению здания. Специальные работы – это строительные работы по укладке проводов (например, телефонных), установке санитарно-технического оборудования, устройству антикоррозийных покрытий.
Транспортные работы – строительные работы по доставке материалов, вывозу строймусора и другие. Погрузочно-разгрузочные строительные работы предполагают погрузку и выгрузку различных материалов, необходимых в процессе строительства.
Общестроительные работы также подразделяются на:
земляные работы
свайные работы
каменные работы
бетонные и железобетонные работы
монтажные работы
плотничные и столярные работы
кровельные работы
отделочные работы
Каждая из этих подгрупп строительных работ предполагает свои процессы и результаты. Земляные строительные работы – это, например, рытье котлованов, ям или траншей под фундамент, опоры, подвалы, для подземных коммуникаций. Сюда же входят и строительные работы по транспортировке грунта (погрузка, вывоз, устройство насыпи и ряд других).
Свайные работы – это работы по забивке, погружению свай, устройству свайного фундамента. Каменные работы – очень широкий спектр строительных работ: это возведение стен, опор, сводов, столбов. Они могут быть каменными, а также из кирпича, бетонных блоков.
Возведение стен
Широкий ассортимент строительных работ входит и в понятие бетонных работ. Это все работы, связанные с бетоном: от приготовления бетонной смеси до создания благоприятных условий для затвердевания бетона. Результат бетонных и железобетонных строительных работ – создания бетонных и железобетонных конструкций.
Особой подгруппой общестроительных работ, которую даже выделяют в отдельную группу, являются монтажные работы. Монтажные работы – это работы по доставке, установке, проверке и закреплению готовых изделий различного состава и функций. Подвидом монтажных работ можно считать плотничные и столярные строительные работы. Это работы с готовыми деревянными изделиями. Например, установка стропил, окон, дверей, настил полов из досок и паркета.
Кровельные работы представляют собой комплекс строительных работ, результатом которых является устройство крыши – чердачной или бесчердачной.
Завершающим этапом строительных работ являются отделочные работы. Отделочные работы – это целый ряд работ, например, оштукатуривание, облицовка стен, покраска и поклейка обоев.
Отделочные работы
Другая классификация строительных работ выделяет такие их виды:
проектные работы
строительные работы
ремонтно-строительные работы
монтажные работы
пусконаладочные работы.
Проектные работы – очень важная часть строительных работ. Казалось бы, эти работы – вне строительства, «сами по себе». Но на самом деле это совсем не так. Проектные работы – самые первые строительные работы, которые стоит выполнять. Но, кроме того, это и те работы, которые сопровождают весь процесс строительства – от закладки первого камня фундамента до окончания оформления здания.
Если Вы хотите получить в результате строительных работ здание, соответствующие Вашим первоначальным задумкам, если хотите продумать и просчитать все нюансы строительства – уделите особое внимание проектным работам. Хорошо сделанный проект – залог успеха всех строительных работ.
Если Вы – не архитектор и не дизайнер, советуем обратиться в специальную фирму, которая предоставляет такие строительные услуги, как проектирование и дизайн зданий. Там Вам наверняка помогут приготовить проект Вашего будущего загородного дома, который будет состоять из таких частей:
эскизный проект
ландшафтный проект
проект интерьера
рабочий проект
В эскизном проекте определяются основные параметры дома: размещение на участке, количество этажей, общая площадь, основные конструкции.
Эскизный проект
Ландшафтный проект прогнозирует обустройство всего участка, расположение его частей, вспомогательных сооружений. В проекте интерьера закладывается дизайнерское решение интерьера будущего дома.
Рабочий проект состоит из архитектурного, конструктивного и инженерного разделов, в которых просчитывается все до мельчайших деталей: например, в архитектурном – поэтажные планы здания, план кровли, спецификации окон и дверей; в конструктивном – план фундамента, основные конструктивные узлы и детали дома; в инженерном – отопление, водоснабжение, канализация дома. Рабочий проект – основа всех строительных работ.
Строительные работы по этой классификации – весь комплекс работ по возведению здания. Ремонтно-строительные работы – работы по устранению неполадок в уже готовом здании. Монтажные работы – работы с готовыми элементами здания, пусконаладочные работы – работы с оборудованием.
Независимо от классификации, все строительные работы состоят из строительных процессов. Строительный процесс – это ряд операций, после завершения которых получают готовый результат. Строительные процессы бывают простыми (выполняют рабочие одной специальности) и сложными (выполняют рабочие нескольких специальностей). В свою очередь, строительные процессы состоят из операций – часть работ, которая не делится на более мелкие составляющие, в процессе выполнения которой остаются одинаковыми работа, орудия труда и состав рабочих.
Строительные процессы бывают:
подготовительными
основными
вспомогательными
транспортными
Подготовительные процессы служат для очистки и подготовки места для строительных работ. Основные процессы – те, в результате которых получается определенный готовый продукт, вспомогательные обслуживают основные. Транспортные процессы обеспечивают подвоз строительных материалов, подъем их к рабочему месту.
Таким образом, вопреки распространенному мнению, строительные работы – не такое уж и простое дело. Они состоят из множества разновидностей, и это понятно – конечный результат (готовое здание) должен быть продуманным до мелочей. От самого начала – создания проекта – до самого конца – последнего нюанса отделки – строительные работы требуют внимания и ответственности. Только тогда готовый результат будет служить человеку много лет надежно и качественно.
понедельник, 27 сентября 2010 г.
Органические растворители, их классификация и использование
Органические растворители представляют собой вещество органического происхождения, обладающее способностью растворять различные соединения. В химическом отношении органические растворители могут относиться к различным классам веществ. Многие растворители представляют собой продукты нефтяного происхождения, например, нефрас и уайт-спирит. Другие являются спиртами, эфирами, кетонами. Растворители используются в жидком виде.
Растворители могут состоять из одной или нескольких составных частей, например, больше распространение получили многокомпонентные органические растворители 646, 647, 650 и т.п. Для их создания используются несколько различных органических соединений: ароматические углеводороды, кетоны, спирты и эфиры. Однако популярны также и простые растворители, такие как бутиловый спирт, изопропанол, ацетон.
Органические растворители имеют достаточно широкую область применения, главной из которых можно назвать производство лакокрасочных материалов и удаление различных загрязнений с поверхности и промывку различных деталей. Растворители находят применение и в быту.
В сфере производства лакокрасочных материалов растворители служат для растворения различных веществ, например, полимерных частиц. Поскольку растворители – летучие вещества, то после их испарения первоначальная структура растворяемого материала восстанавливается и образуется пленочное покрытие. Также растворители используют при разведении краски, эмали или лака для придания раствору требуемой густоты. Растворителями очищают и обезжиривают поверхность перед окраской и их же используют для очистки инструмента (кистей, краскопультов и т.д.) после работы. В промышленности и производстве, в автосервисах растворители используются для очищения и промывки деталей.
Органические растворители представляют собой легковоспламеняющиеся жидкости и требуют соблюдения определенных правил при работе, хранении и транспортировке.
Растворители могут состоять из одной или нескольких составных частей, например, больше распространение получили многокомпонентные органические растворители 646, 647, 650 и т.п. Для их создания используются несколько различных органических соединений: ароматические углеводороды, кетоны, спирты и эфиры. Однако популярны также и простые растворители, такие как бутиловый спирт, изопропанол, ацетон.
Органические растворители имеют достаточно широкую область применения, главной из которых можно назвать производство лакокрасочных материалов и удаление различных загрязнений с поверхности и промывку различных деталей. Растворители находят применение и в быту.
В сфере производства лакокрасочных материалов растворители служат для растворения различных веществ, например, полимерных частиц. Поскольку растворители – летучие вещества, то после их испарения первоначальная структура растворяемого материала восстанавливается и образуется пленочное покрытие. Также растворители используют при разведении краски, эмали или лака для придания раствору требуемой густоты. Растворителями очищают и обезжиривают поверхность перед окраской и их же используют для очистки инструмента (кистей, краскопультов и т.д.) после работы. В промышленности и производстве, в автосервисах растворители используются для очищения и промывки деталей.
Органические растворители представляют собой легковоспламеняющиеся жидкости и требуют соблюдения определенных правил при работе, хранении и транспортировке.
вторник, 21 сентября 2010 г.
СВОЙСТВА И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ЛАКОВ, ИХ КЛАССИФИКАЦИЯ
По области применения и материалу основы лаки, как и краски, чрезвычайно разнообразны. Кажется, совсем недавно выбор ограничивался лаками НЦ, ПФ и двухкомпонентными паркетными, но в последние годы появилось много новых отечественных и импортных видов.
Чтобы нам было легче понять свойства и область применения лаков, попробуем их кратко классифицировать. Во-первых, и это, наверное, проще всего, они подразделяются в соответствии с материалом обрабатываемой поверхности (дерево, металл или минеральная основа). Стоит сразу оговориться, что наибольший интерес у строителя и домашнего мастера традиционно вызывают лаки, которые предназначены для работы по дереву, поэтому именно им и будет уделено особое внимание. Для защитно-декоративной отделки металлических и минеральных поверхностей, как правило, используют окрашенные или белые лаки (по классификации многих западных производителей). У нас же их принято называть эмалями и относить к краскам.
Лаки можно разделить на группы по количеству компонентов. В последнее время подавляющее большинство лаков являются однокомпонентными, хотя встречаются и специальные виды, отверждение которых происходит при смешивании двух и более составляющих, хранящихся в разных емкостях. Материалы, имеющие больше двух компонентов, в быту не используются. А двухкомпонентные отечественные паркетные лаки с кислотным отверждением многие из нас применяли неоднократно.
Обозначения некоторых отечественных лакокрасочных материалов по химическому составу пленкообразующего вещества
Алкидно-акриловые - АС; Алкидно-уретановые - АУ; Полиуретановые - УР; Полиакриловые - АК; Битумные - БТ; Полиэфирные - ПЭ; Глифталевые - ГФ; Масляные - МА; Пентафталевые - ПФ; Карбамидные - МЧ; Нитроцеллюлозные - НЦ; Эпоксидные - ЭП; Перхлорвиниловые - ХВ; Поливинилацетатные - ВА; Эпоксиэфирные - ЭФ.
Безусловно, существенно сложнее оказывается классификация по материалу основы. Немаловажный параметр любого ла-кокрасочного материала - экологичность. В этом отношении выделяются лаки на водной основе - они без токсичных веществ и практически без запаха. Почти все материалы с органическими растворителями сильно пахнут, и поэтому требуется проветривать помещение во время работы. Общей тенденцией последних лет является разработка и максимально широкое использование не содержащих органических растворителей лаков, что делает их пожаро- и взрывобезопасными и позволяет работать с ними без средств защиты органов дыхания.
Итак, какие же существуют лаки? Вот лишь перечень наиболее часто встречающихся материалов, имеющих разные основы, или, как их часто называют, пленкообразующие: эпоксидные, алкидные, акриловые (акрилатные), алкидно-полиуретановые, акрилатно-полиуретановые, битумные, масляные, нитролаки, нитроэпоксидные, перхлорвиниловые, полиэфирные, уретановые. Это, конечно, далеко не все виды лаков. В словарике вы найдете краткую информацию о большинстве из них.
Классификация лакокрасочных материалов по назначению
1. Атмосферостойкие - Покрытия, стойкие к атмосферным воздействиям в различных климатических условиях и используемые на открытых площадках.
2. Ограниченно атмосферостойкие - Покрытия, используемые под навесом и внутри отапливаемых и неотапливаемых помещений в различных климатических условиях.
3. Консервационные - Покрытия для временной защиты окрашиваемой поверхности в процессе производства, транспортировки и при хранении изделий.
4. Водостойкие - Покрытия, стойкие к воздействию пресной воды и ее паров, а также морской воды.
5. Специальные - Покрытия, обладающие специфическими свойствами, например стойкие к ионизирующим излучениям, гигиенические, противоскользящие и т. п.
6. Масло- и бензостойкие - Покрытия, стойкие к воздействию минеральных масел и консистентных смазок, бензина, керосина и других нефтяных продуктов.
7. Химически стойкие - Покрытия, стойкие к воздействию кислот, щелочей и других жидких химических реактивов и их паров.
8. Те рмостойкие - Покрытия, стойкие к воздействию повышенных температур.
9. Электроизоляционные и электропроводные - Покрытия, подвергающиеся воздействию электрического напряжения.
Чтобы нам было легче понять свойства и область применения лаков, попробуем их кратко классифицировать. Во-первых, и это, наверное, проще всего, они подразделяются в соответствии с материалом обрабатываемой поверхности (дерево, металл или минеральная основа). Стоит сразу оговориться, что наибольший интерес у строителя и домашнего мастера традиционно вызывают лаки, которые предназначены для работы по дереву, поэтому именно им и будет уделено особое внимание. Для защитно-декоративной отделки металлических и минеральных поверхностей, как правило, используют окрашенные или белые лаки (по классификации многих западных производителей). У нас же их принято называть эмалями и относить к краскам.
Лаки можно разделить на группы по количеству компонентов. В последнее время подавляющее большинство лаков являются однокомпонентными, хотя встречаются и специальные виды, отверждение которых происходит при смешивании двух и более составляющих, хранящихся в разных емкостях. Материалы, имеющие больше двух компонентов, в быту не используются. А двухкомпонентные отечественные паркетные лаки с кислотным отверждением многие из нас применяли неоднократно.
Обозначения некоторых отечественных лакокрасочных материалов по химическому составу пленкообразующего вещества
Алкидно-акриловые - АС; Алкидно-уретановые - АУ; Полиуретановые - УР; Полиакриловые - АК; Битумные - БТ; Полиэфирные - ПЭ; Глифталевые - ГФ; Масляные - МА; Пентафталевые - ПФ; Карбамидные - МЧ; Нитроцеллюлозные - НЦ; Эпоксидные - ЭП; Перхлорвиниловые - ХВ; Поливинилацетатные - ВА; Эпоксиэфирные - ЭФ.
Безусловно, существенно сложнее оказывается классификация по материалу основы. Немаловажный параметр любого ла-кокрасочного материала - экологичность. В этом отношении выделяются лаки на водной основе - они без токсичных веществ и практически без запаха. Почти все материалы с органическими растворителями сильно пахнут, и поэтому требуется проветривать помещение во время работы. Общей тенденцией последних лет является разработка и максимально широкое использование не содержащих органических растворителей лаков, что делает их пожаро- и взрывобезопасными и позволяет работать с ними без средств защиты органов дыхания.
Итак, какие же существуют лаки? Вот лишь перечень наиболее часто встречающихся материалов, имеющих разные основы, или, как их часто называют, пленкообразующие: эпоксидные, алкидные, акриловые (акрилатные), алкидно-полиуретановые, акрилатно-полиуретановые, битумные, масляные, нитролаки, нитроэпоксидные, перхлорвиниловые, полиэфирные, уретановые. Это, конечно, далеко не все виды лаков. В словарике вы найдете краткую информацию о большинстве из них.
Классификация лакокрасочных материалов по назначению
1. Атмосферостойкие - Покрытия, стойкие к атмосферным воздействиям в различных климатических условиях и используемые на открытых площадках.
2. Ограниченно атмосферостойкие - Покрытия, используемые под навесом и внутри отапливаемых и неотапливаемых помещений в различных климатических условиях.
3. Консервационные - Покрытия для временной защиты окрашиваемой поверхности в процессе производства, транспортировки и при хранении изделий.
4. Водостойкие - Покрытия, стойкие к воздействию пресной воды и ее паров, а также морской воды.
5. Специальные - Покрытия, обладающие специфическими свойствами, например стойкие к ионизирующим излучениям, гигиенические, противоскользящие и т. п.
6. Масло- и бензостойкие - Покрытия, стойкие к воздействию минеральных масел и консистентных смазок, бензина, керосина и других нефтяных продуктов.
7. Химически стойкие - Покрытия, стойкие к воздействию кислот, щелочей и других жидких химических реактивов и их паров.
8. Те рмостойкие - Покрытия, стойкие к воздействию повышенных температур.
9. Электроизоляционные и электропроводные - Покрытия, подвергающиеся воздействию электрического напряжения.
понедельник, 20 сентября 2010 г.
Алкидная,акриловая эмаль, сфера применения и классификация
Алкидная эмаль в основном состоит из алкидной смолы и растворителя - уайт-спирит. Алкидная эмаль в основном предназначена для окрашивания внутренних и наружных поверхностей из дерева, металла, бетона. Алкидная эмаль может быть глянцевой, матовой, полуматовой. Алкидная эмаль обладает достаточной стойкостью к истиранию, может выдерживать нагрев до 90 градусов, частые мойки и химическое воздействие. Благодаря этим своим свойствам алкидная эмаль подходит для окрашивания не только стен и потолков, но и для пола.
Связующим звеном у алкидных эмалей служит алкидная смола. Алкидные смолы, в основном, изготавливают путем варки растительных масел - льняного, таллового, соевого, и других - вместе со спиртными и органическими кислотами или кислотными ангидридами. Чем больше жирность (процентное содержание масла) алкидной смолы, тем эластичнее лакокрасочное покрытие. Скорость высыхания алкидных смол регулируется специальными добавками - сиккативами. Лакокрасочные материалы на алкидном лаке отличаются легкостью нанесения и более высокой атмосферостойкостью по сравнению с масляными красками. Алкидные материалы быстрее высыхают, не усаживаются при высыхании, не желтеют и в отличие от масляных красок.
Алкидная эмаль, сфера применения
Алкидными красками традиционно защищают от износа и коррозии разного рода поверхности как внутри, так и вне здания (двери, оконные рамы, мебель, батареи отопления, и т.д.). Алкидные краски выдерживают мокрую очистку водой с использованием обычных моющих средств. Их используют при окраске стен и потолков в кухнях и ванных комнатах. При желании получить глянцевое покрытие также выбирают эти краски.
Алкидная эмаль, классификация
Алкидная эмаль классифицируется по ГОСТам. Каждая марка краски получает определённое название в виде шифра, к примеру: Алкидная эмаль ПФ-120 белая матовая. Первое слово указывает непосредственно на тип материала (лак, эмаль, грунтовка и т. д.). Следующие две иногда три заглавные буквы - аббревиатура плёнкообразующего вещества используемого в качестве основы. В нашем случае ПФ означает "пентафталевая". ГОСТом определяются около 40 наименований различных плёнкообразователей. Мы рассмотрим самые ходовые наименования.
Алкидная эмаль общего назначения ГФ-230 (глифталевая) предназначена для внутренних работ, кроме окраски полов. Перед применением разбавляется до малярной консистенции уайт-спиритом, скипидаром или их смесью. Изготовляется 21-го цвета: слоновой кости, кремовая, лимонная и др. Укрывистость зависит от цвета и колеблется от 30 до 130 г/м.кв. Наносится кистью, валиком или краскораспылителем. Срок высыхания - 24 часа. Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.
Алкидная эмаль ПФ-133 (пентафталевая) применяется для окраски предварительно огрунтованных или металлических поверхностей в 2 слоя. В умеренном климате сохраняет защитные свойства не менее пяти лет. Перед употреблением разбавляется до малярной консистенции сольвентом, ксилолом или смесью одного из них с бензином-растворителем. Изготовляется 15-ти цветов: кремовая, зеленая, голубая и др. Наносится кистью или краскораспылителем. Укрывистость зависит от цвета и колеблется от 20 до 120 г/м.кв. Срок высыхания - 2 часа.
Алкидная эмаль ПФ-115 используется для окраски металла, дерева и других материалов, подвергающихся атмосферным воздействиям. Наносится в 2 слоя. Сохраняет защитные свойства в умеренном климате не менее пяти лет. Перед употреблением разбавляется до малярной консистенции уайт-спиритом, скипидаром или их смесью в соотношении 1:1. Изготовляется 24-х цветов: белая, бежевая, желтая и т. д. Укрывистость эмали зависит от цвета и колеблется от 30 до 120 г/м.кв. Наносится кистью или краскораспылителем. Срок высыхания от 8 до 24-х часов. Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.
Алкидная эмаль ПФ-223 применяется для окрашивания дерева и металла внутри помещений по грунту и без него. Разбавляется до малярной консистенции бензином-растворителем, ксилолом, сольвентом или их смесью. Выпускается алкидная эмаль 17-ти цветов. Ее укрывистость зависит от цвета и колеблется от 20 до 240 г/м.кв. Срок высыхания этой эмали составляет от 30 до 36-ти часов. Гарантийный срок хранения - 6 месяцев со дня изготовления.
Алкидная эмаль ПФ-253 предназначена для покрытия полов по подготовленным поверхностям в 2 слоя с помощью кисти. Разбавляется бензином-растворителем или скипидаром. Сроки высыхания разные, зависят от толщины нанесенного слоя и температурных условий.
Алкидная эмаль ПФ-126 продается в комплекте с сиккативом НФ-1 (на 100 ч. массы краски 4 ч. массы сиккатива, ускоряющего твердение). Наносится кистью или валиком в 2 слоя с промежуточной сушкой в 30 мин. Поверхность предварительно грунтуют разбавленной эмалью, разбавитель - уайт-спирит.
Эмали ГФ-230 и ПФ-560 выпускаются разных цветов. Условия подготовки поверхности, выдержки те же, что и для эмали ПФ-126. Разбавители - уайт-спирит, скипидар, РС-2. Можно добавить не более 5% сиккатива (# 64).
Алкидная эмаль для пола ПФ-226 перед красками подобного типа (ПФ-253) имеет преимущества в отношении твердости, водостойкости, износостойкости, укрывистости и времени высыхания пленки. Эмаль дает блестящую поверхность и полностью высыхает за 24 часа.
Алкидная эмаль ФЛ-254 выпускается на феноломасляном лаке и используется для окраски пола. Имеет более высокие качественные показатели по сравнению с пентафталевыми эмалями для пола по скорости высыхания, твердости, блеску, износостойкости.
Специально для окраски столярных изделий (окон дверей) выпускается белая алкидная эмаль ПФ-14. Достоинством ее является то, что краска не стекает с вертикальных поверхностей, легко наносится кистью или валиком в 1 слой и высыхает при комнатной температуре в течение 30 мин.
Акрил
Следующее поколение красок – эмали на основе полиуретановой и акрилуретановой смол, причем последние под общепринятым названием «акриловые» получили повсеместное признание. Ремонтные акриловые эмали называют двухкомпонентными (их обозначают индексом 2К), потому что они образуются из двух составляющих – соответственно акриловой краски и отвердителя. Их смешивают непосредственно перед покраской. Процесс высыхания протекает несколько иначе, чем у алкидных красок. Основную роль играет не испарение растворителя (хотя оно тоже присутствует), а процесс полимеризации смолы в результате химический реакции с отвердителем. Благодаря этому краска может сохнуть даже при 15°С, хотя для сокращения времени высыхания температуру поднимают до 80°С. Теоретически с применением ускорителя возможна покраска и при 5°С, однако обеспечить высокое качество покрытия при такой температуре нереально.
Двухкомпонентные эмали за один проход пульверизатора могут укладываться на поверхность толстым слоем (до 60 микрон), хотя в этом не всегда есть необходимость – и более тонкая пленка (40 – 50 микрон) без дополнительной защиты обладает достаточной прочностью, твердостью, эластичностью и химической стойкостью. Кроме того, после полимеризации акриловая эмаль хорошо поддается полировке и дает возможность перекрашивать автомобиль без негативных последствий. В целом особенности двухкомпонентных акриловых красок позволяют даже в условиях ремонтных мастерских создавать покрытие, по качеству близкое к заводскому.
Связующим звеном у алкидных эмалей служит алкидная смола. Алкидные смолы, в основном, изготавливают путем варки растительных масел - льняного, таллового, соевого, и других - вместе со спиртными и органическими кислотами или кислотными ангидридами. Чем больше жирность (процентное содержание масла) алкидной смолы, тем эластичнее лакокрасочное покрытие. Скорость высыхания алкидных смол регулируется специальными добавками - сиккативами. Лакокрасочные материалы на алкидном лаке отличаются легкостью нанесения и более высокой атмосферостойкостью по сравнению с масляными красками. Алкидные материалы быстрее высыхают, не усаживаются при высыхании, не желтеют и в отличие от масляных красок.
Алкидная эмаль, сфера применения
Алкидными красками традиционно защищают от износа и коррозии разного рода поверхности как внутри, так и вне здания (двери, оконные рамы, мебель, батареи отопления, и т.д.). Алкидные краски выдерживают мокрую очистку водой с использованием обычных моющих средств. Их используют при окраске стен и потолков в кухнях и ванных комнатах. При желании получить глянцевое покрытие также выбирают эти краски.
Алкидная эмаль, классификация
Алкидная эмаль классифицируется по ГОСТам. Каждая марка краски получает определённое название в виде шифра, к примеру: Алкидная эмаль ПФ-120 белая матовая. Первое слово указывает непосредственно на тип материала (лак, эмаль, грунтовка и т. д.). Следующие две иногда три заглавные буквы - аббревиатура плёнкообразующего вещества используемого в качестве основы. В нашем случае ПФ означает "пентафталевая". ГОСТом определяются около 40 наименований различных плёнкообразователей. Мы рассмотрим самые ходовые наименования.
Алкидная эмаль общего назначения ГФ-230 (глифталевая) предназначена для внутренних работ, кроме окраски полов. Перед применением разбавляется до малярной консистенции уайт-спиритом, скипидаром или их смесью. Изготовляется 21-го цвета: слоновой кости, кремовая, лимонная и др. Укрывистость зависит от цвета и колеблется от 30 до 130 г/м.кв. Наносится кистью, валиком или краскораспылителем. Срок высыхания - 24 часа. Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.
Алкидная эмаль ПФ-133 (пентафталевая) применяется для окраски предварительно огрунтованных или металлических поверхностей в 2 слоя. В умеренном климате сохраняет защитные свойства не менее пяти лет. Перед употреблением разбавляется до малярной консистенции сольвентом, ксилолом или смесью одного из них с бензином-растворителем. Изготовляется 15-ти цветов: кремовая, зеленая, голубая и др. Наносится кистью или краскораспылителем. Укрывистость зависит от цвета и колеблется от 20 до 120 г/м.кв. Срок высыхания - 2 часа.
Алкидная эмаль ПФ-115 используется для окраски металла, дерева и других материалов, подвергающихся атмосферным воздействиям. Наносится в 2 слоя. Сохраняет защитные свойства в умеренном климате не менее пяти лет. Перед употреблением разбавляется до малярной консистенции уайт-спиритом, скипидаром или их смесью в соотношении 1:1. Изготовляется 24-х цветов: белая, бежевая, желтая и т. д. Укрывистость эмали зависит от цвета и колеблется от 30 до 120 г/м.кв. Наносится кистью или краскораспылителем. Срок высыхания от 8 до 24-х часов. Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.
Алкидная эмаль ПФ-223 применяется для окрашивания дерева и металла внутри помещений по грунту и без него. Разбавляется до малярной консистенции бензином-растворителем, ксилолом, сольвентом или их смесью. Выпускается алкидная эмаль 17-ти цветов. Ее укрывистость зависит от цвета и колеблется от 20 до 240 г/м.кв. Срок высыхания этой эмали составляет от 30 до 36-ти часов. Гарантийный срок хранения - 6 месяцев со дня изготовления.
Алкидная эмаль ПФ-253 предназначена для покрытия полов по подготовленным поверхностям в 2 слоя с помощью кисти. Разбавляется бензином-растворителем или скипидаром. Сроки высыхания разные, зависят от толщины нанесенного слоя и температурных условий.
Алкидная эмаль ПФ-126 продается в комплекте с сиккативом НФ-1 (на 100 ч. массы краски 4 ч. массы сиккатива, ускоряющего твердение). Наносится кистью или валиком в 2 слоя с промежуточной сушкой в 30 мин. Поверхность предварительно грунтуют разбавленной эмалью, разбавитель - уайт-спирит.
Эмали ГФ-230 и ПФ-560 выпускаются разных цветов. Условия подготовки поверхности, выдержки те же, что и для эмали ПФ-126. Разбавители - уайт-спирит, скипидар, РС-2. Можно добавить не более 5% сиккатива (# 64).
Алкидная эмаль для пола ПФ-226 перед красками подобного типа (ПФ-253) имеет преимущества в отношении твердости, водостойкости, износостойкости, укрывистости и времени высыхания пленки. Эмаль дает блестящую поверхность и полностью высыхает за 24 часа.
Алкидная эмаль ФЛ-254 выпускается на феноломасляном лаке и используется для окраски пола. Имеет более высокие качественные показатели по сравнению с пентафталевыми эмалями для пола по скорости высыхания, твердости, блеску, износостойкости.
Специально для окраски столярных изделий (окон дверей) выпускается белая алкидная эмаль ПФ-14. Достоинством ее является то, что краска не стекает с вертикальных поверхностей, легко наносится кистью или валиком в 1 слой и высыхает при комнатной температуре в течение 30 мин.
Акрил
Следующее поколение красок – эмали на основе полиуретановой и акрилуретановой смол, причем последние под общепринятым названием «акриловые» получили повсеместное признание. Ремонтные акриловые эмали называют двухкомпонентными (их обозначают индексом 2К), потому что они образуются из двух составляющих – соответственно акриловой краски и отвердителя. Их смешивают непосредственно перед покраской. Процесс высыхания протекает несколько иначе, чем у алкидных красок. Основную роль играет не испарение растворителя (хотя оно тоже присутствует), а процесс полимеризации смолы в результате химический реакции с отвердителем. Благодаря этому краска может сохнуть даже при 15°С, хотя для сокращения времени высыхания температуру поднимают до 80°С. Теоретически с применением ускорителя возможна покраска и при 5°С, однако обеспечить высокое качество покрытия при такой температуре нереально.
Двухкомпонентные эмали за один проход пульверизатора могут укладываться на поверхность толстым слоем (до 60 микрон), хотя в этом не всегда есть необходимость – и более тонкая пленка (40 – 50 микрон) без дополнительной защиты обладает достаточной прочностью, твердостью, эластичностью и химической стойкостью. Кроме того, после полимеризации акриловая эмаль хорошо поддается полировке и дает возможность перекрашивать автомобиль без негативных последствий. В целом особенности двухкомпонентных акриловых красок позволяют даже в условиях ремонтных мастерских создавать покрытие, по качеству близкое к заводскому.
Подписаться на:
Сообщения (Atom)