Попробуйте взглянуть на этот вопрос глазами европейского покупателя и Вы увидите, что в целом общественное мнение склоняется в пользу дерева, касается ли это чердачных надстроек или декоративного оформления деревом квартиры или офиса (стенная опалубка, веранды, двери и окна, полы и мебель...). Возможность окружить себя экологичным, эмоционально привлекательным и престижным деревом является сегодня более естественной потребностью, чем обращение к чему-то искусственному, но более дешёвому. Никто в Германии, Австрии, Швейцарии и т.д. при строительстве дома не откажется от установки в нём деревянных окон, которые уже стали прижившимся символом домашнего достатка и тепла, офисной респектабельности и элегантности...
Поэтому многие производители, выпускающие "недеревянные" окна, и сделали попытку через экспорт в посткоммунистические страны компенсировать потерю рынка в своей собственной стране. Из-за своей сравнительной новизны ПВХ-окна пользуются сегодня повышенным спросом среди покупателей, которые не уверены в выборе из-за неполного объёма объективной сравнительной информации и зачастую не знают, какое точно окно им необходимо.
Исходя из этого, уже всем так надоевшее деревянное окно, изготовленное по ГОСТ-овским нормам слишком перегружено претензиями к нему. Местное окно не подлежит ни какому сравнению с так называемым ЕВРООКНОМ.
Подумайте, почему такое огромное количество европейских производителей выпускают и ежегодно реализуют колоссальный объём инструментов, станков и линий для изготовления деревянных окон.
Утверждение о том, что сегодня никто не покупает деревянные окна, является по меньшей мере абсурдом, так как на долю рынка деревянных окон приходится уверенных 60%.Европейский, а значит избалованный качеством, покупатель сегодня отдаёт предпочтение в пользу комфорта, стиля и ещё целого ряда фактов, а именно:
" Деревянное окно имеет долгий срок службы! Например, окна, которым по сто лет и более, не являются сегодня редкостью.
" Деревянное окно в физико-конструкционном отношении более приспособлено к таким температурным колебаниям, как -40"/+40"С из-за того, что древесина является естественным материалом, который, собственно, рос и закалялся в таких условиях.
" Деревянное окно обладает неизмеримо лучшими звукоизоляционными свойствами.
" В Вашем доме с деревянными окнами всегда будет оптимальная влажность, так как древесина в состоянии стабилизировать влажностный режим лучше, чем иные материалы.
" Деревянные окна сегодня стали современнее более, чем когда бы то ни было, так как покупатель отдаёт предпочтение красивым, экологически чистым деревянным окнам в сравнении с однообразными неживыми поверхностями.
" Деревянные окна идеально подходят для ремонтно-реставрационных работ и практически исключительно для этого используются. Для архитекторов желательно, чтобы при реставрации памятников архитектуры были установлены деревянне окна, так как именно они являются выражением их идей и обеспечивают для нас приятный климат и уютную атмосферу внутри помещения.
" Древесина в профиле состоит из гомогенного исходного материала, что, исходя из теплообмена и физико-конструкционных особенностей, значительно лучше, чем многокамерный профиль ПВХ-окон, укреплённый изнутри металлом.
" Деревянное окно по своему принципу изготовления более трудоёмко в производстве, что однако, поддерживает традиционный рынок труда и одновременно позволяет расширить индивидуальную оконную программу, во всём её многообразии.
" Деревянное окно можно очень быстро начать изготавливать, проведя самые необходимые незначительные инвестиции.
" Древесина является естественным, экологичным материалом, который саморегенерируется, может быть полностью утилизирован, его можно найти повсюду.
" Расход электроэнергии на изготовление деревянных окон меньше на почти 83% в сравнении с общим изготовлением ПВХ-окон.
" Конструкция деревянного окна нагревается под воздействием солнечного тепла летом до 80"С. Так как древесина характеризуется самым низким коэффициентом расширения в сравнении со всеми другими материалами, она более всего подходит для изготовления окон.
" Расширение материала окна при температурной разнице в 30"С
" Деревянное окно не выделяет токсичных веществ при пожаре или сжигании, так как при обугливании образуется изолирующий слой, который позволяет древесине гореть лишь очень медленно, практически тлеть. При их горении не выделяются соляная кислота.
" Деревянные окна могут быть изготовлены в бронированном исполнении. Возможно также производить и ремонт окон.
" Деревянные окна сегодня являются результатом многовековой традиции, которая поддерживает индивидуальное исполнение и лучше отвечает всем современным требованиям, чем другие виды недеревянных окон.
" Деревянные окна могут в любой момент по Вашему желанию изменить свой внешний вид за счет алюминиевой обкладки или просто новой окраски.
" Деревянно-алюминиевые окна практически навсегда избавляют потребителя от окрашивания снаружи.
" Деревянные окна не электростатичны (не притягивают пыль), их не надо часто мыть, что является важным для промышленных регионов.
" Деревянные окна обладают хорошей теплоизоляцией. Это препятствует передаче холода оконной рамой, что предотвращает образование конденсата на створке и деревянные окна в сибирские морозы убедительно подтверждают Вам это.
Показаны сообщения с ярлыком дсп. Показать все сообщения
Показаны сообщения с ярлыком дсп. Показать все сообщения
пятница, 12 ноября 2010 г.
Как выбрать пластиковые окна
Мужчины не любят ходить по магазинам - это научный факт. Но они вынуждены это делать - женщины ведь так доверчивы, так легко поддаются на рекламные приемчики и вообще страдают болезненной страстью к ненужным покупкам.
Спонтанная смена кофточек и пиджаков, внезапная и регулярная необходимость заменить сумочку (всегда вместе с зонтиком и обувью), загадочный аргумент "они это уже не носят:". Кстати, кто эти "они", которые постоянно "не носят"? И когда настало непонятное "уже" - вчера, неделю назад, весной? Неизвестно. Но мужчины привыкли, смирились, приняли за данность. Вникать - себе дороже. Но с обустройством и ремонтом все не так. По статистике, 75% покупок "для дома" делается сообща и, чем больше стоимость покупки - тем выше процент "совместности". Чтобы купить, надо выбрать. Чтобы выбрать, надо иметь критерии. Так поговорим же о критериях выбора окон! Сколько их - откуда гонят? Действительно, их (окон) много. Но разобраться в этом многообразии не так сложно. Окна бывают алюминиевые, пластиковые, деревянные и дерево-алюминиевые. С окнами из алюминия все просто - стандартная фасадная конструкция; современная, практичная, удобная. Для квартиры и дома, однако - не удобно и не красиво. Почему? Без специальной теплозащиты такие окна будут постоянно конденсировать на себе влагу, они холодноваты; а по части красоты - любоваться тусклым блеском алюминия могут только беззаветные приверженцы стиля "Хай-тек". Кстати, "Хай-тек" предполагает жутко дорогой полированный алюминий. У пластиковых окон (поливинилхлоридный профиль с металлическим каркасом внутри) есть, по существу, только один серьезный козырь: цена. Если "оконная" статья сметы ограничена, и больше 500-550 долларов за окно не предусматривает, то прекрасно работают следующие аргументы: "протер пластик тряпочкой - оно и чистенькое", "пластик есть пластик - не рассохнется и не потрескается", "зато красить не нужно" и т.д. Отчасти все это верно - но только отчасти. Выбирая ПВХ-окна, помните об основных подводных камнях: 1. Прочность и неизменность геометрических размеров окна из ПВХ зависит от металлического профиля внутри и собственно пластика снаружи. Приличное пластиковое окно средней конфигурации НЕ МОЖЕТ стоить дешевле 120-140 долларов за м кв. Все, что дешевле - экономия за Ваш счет. А экономия будет или на качестве металла внутреннего каркаса (мы видели, как "текут" ржавчиной подделки - мерзкое зрелище!) или на пластиковом профиле. Чтобы пластик через 3-4 года не пожелтел, не покоробился и не потрескался (да-да, пластик тоже трескается!) технология изготовления не должна быть нарушена ни на йоту, обязаны присутствовать в строго выверенных количествах необходимые добавки и присадки. Как же определить эти добавки - не на зуб же окно пробовать! Лицензии и сертификаты есть в любой фирме, профиль у всех - исключительно из Германии, свинца нигде не добавляют и окна экологически безопасны - как же быть? Совет - убедитесь, что профиль действительно немецкий (шведский, финский). На откровенную подделку документов обычно не идут, и данные в сертификате и протоколах испытаний должны соответствовать маркировке на профиле. Надежный профиль - KBE, Trocal, Rehau, Schuko, Brugmann и некоторые другие. Не счесть историй про пожелтевшие и потрескавшиеся пластиковые окна - но претензии обычно предъявлять уже некому. Общее правило - предпочтительнее крупные фирмы со стажем. 2. Вы остановились на фирме "Блестящие окна". Хорошо. Сначала, конечно, просчитали окна по телефону, и цена устроила. Прежде чем ехать и оформлять заказ, уточните фамилию менеджера, способы открывания створок и еще раз по пунктам переспросите, входит ли в цену все то, что Вас интересует. Обычная практика бесчисленных "пластиковых" фирм и фирмочек такова: в телефонном разговоре называть низкую цену, а когда клиент, заинтересовавшись, приезжает - накрутить ее. Ручки по 15 долларов, заглушки на торцы подоконников - по 7 долларов, доставка - 50, за двойной стеклопакет, за открывания, за..., за... "Мне ведь сказали - 400!", - кричит возмущенный Разум, а ему отвечают: "Мы считали базовую модель - глухое окно без ручек и с однокамерным стеклопакетом. Самовывоз и самомонтаж". "Безобразие! Я ухожу", - снова возмущается Разум, а ему улыбаются: "Мы Вам - только и единственно Вам - сделаем скидку 40%!". Кто устоит против скидки 40%! Разве бывает больше!? И пусть все мы знаем, что средняя норма прибыли 15-20%, но магические 40 завораживают: Мы переживаем за добрых и бескорыстных ребят, продающих нам окно ниже себестоимости, а нам быстро барабанят по клавишам калькуляторов, складывают и умножают, и в итоге получается 520. - Но ведь говорили - 400: - А 40 процентов скидки? - Но 400 обещали, я приехал: - Это стажер считал, она не знает. Мы никому не даем такую скидку, только Вам: Уходите сразу, как только прозвучит "40%". В нормальных фирмах НЕ БЫВАЕТ скидок больше 3-6%. Лучше всего, конечно, сбросить размеры по факсу или по e-mail и получить обратно документ с методикой расчета. 3. Пластиковое окно в офисе продаж выглядит совсем не так, как в квартире. Постарайтесь призвать на помощь все свое воображение и представить: а переварит ли Ваш интерьер безликие сухие пластиковые прямоугольники? Самая богатая дизайнерская фантазия спотыкается о казенную официальность пластика. 4. Ни в одной ПВХ-фирме Вы не услышите о существенных недостатках пластиковых окон. Если даже спросите - разговор замнется или получите на свои вопросы уклончивые ответы. a) ПВХ-окна не в состоянии поддерживать в помещении оптимальный влажностный режим, они создают парниковый эффект; b) для того, чтобы приспособить немецкое ПВХ-окно к температурным колебаниям Российского климата (-30/+30 градусов по Цельсию) необходимо увеличивать число камер внутри профиля, утолщать сам профиль, усиливать системы уплотнения. Все это неизбежно влияет на цену, делает окно более громоздким; c) полностью безопасных добавок для пластика пока еще нет. Передовые фирмы заменяют свинец на кадмий, а кадмий на цинк, но и кадмий и цинк совсем не так безвредны, как утверждается. К примеру, крупнейшая ПВХ-фирма BRUGMANN более 30 лет выпускала профиль с экологически опасным свинцом. И только в 1996 году фирма радостно оповестила о полном переводе производства на кальций-цинковые стабилизаторы, не представляющие опасности для здоровья. А как же предыдущие почти 40 лет работы? Интересно, ведутся ли работы по изучению влияния кальций-цинковых добавок на наше здоровье, и когда мы об этом узнаем? d) пластик неремонтируем - царапины и повреждения на нем неисправимы; e) коэффициент расширения ПВХ-профиля достаточно велик. Другими словами, это означает, что в сильную жару пластиковое окно слишком расширяется, а в крещенские морозы чересчур сжимается. Для сравнения: при температурной разнице в 30 С градусов при длине оконного профиля 2300 мм расширение составит: сосна - 2300,023 мм, алюминий - 2301,643 мм, ПВХ - 2305,52 мм. На практике это влечет необходимость в сложной системе дополнительных профилей, гасящих колебания (шутка сказать - 5,5 мм). f) показатели звукоизоляции и теплообмена при равных толщинах профилей у ПВХ ощутимо ниже, чем у деревянных. g) ПВХ-окна электростатичны и притягивают пыль. По сравнению со своим прототипом - германским ПВХ-окном - пластик, предлагаемый в России, почти вдвое увеличил толщину, прибавил стекло в стеклопакете, накрутил сначала второй, а потом и третий контур уплотнения. И конца этому не видно. Поговорим о настоящих окнах. Речь, конечно, о деревянных окнах. В странах, сравнимых с Россией по климатическим условиям, споры "пластик-дерево" давно угасли. Цифры из рекламных материалов ПВХ-производителей, убеждающие нас, что "55% окон в Германии - пластиковые" очень лукавят. Действительно, 55% германских окон - пластиковые, но! 70% окон жилых помещений в Германии сделаны из дерева. Но - в своем нынешнем виде деревянное евроокно появилось чуть больше 10 лет назад. Рынок германского окна каждый год добавляет 4% дереву, "отщипывая" столько же у пластика. А в холодных Норвегии и Финляндии 70% всех окон - из дерева, а в Швеции - 76%! В странах, бедных лесом и с меньшими перепадами температур доля деревянных окон падает: Франция - 55%, Испания - 50%, Италия - 42% (учитываются только жилые помещения). В Португалии почему-то предпочитают алюминий - 90% (почему, не знает никто, даже сами португальцы). Естественно, неуклонное сокращение сегмента рынка ПВХ-окон выдавливает пластик в Восточную Европу и Россию. Сами же европейцы предпочитают паркет линолеуму, хлопок - синтетике, а деревянные окна - поливинилхлориду с кадмием впридачу. Деревянное окно, помимо своих изумительных технологических качеств, заложенных в материал самой природой (низкая теплопроводность, высокая звукоизоляция, устойчивость к температурным перепадам, экологичность, уникальная способность поддерживать влажностный баланс в помещении и т.д.) служит еще и "ключом" ко всему интерьеру. Деревянное окно - сгущенный образ домашнего тепла и уюта, воплощение завершенности стиля, оно всегда радуется и грустит вместе с хозяевами. Пластик молчит, дерево дышит. Пластик холодит, дерево греет. Смешно доказывать привлекательность натурального материала, но уж слишком агрессивна реклама ПВХ-окон. Давайте, прежде всего, сформулируем предмет обсуждения. Итак, современное деревянное окно, в отличие от традиционной столярки, имеет одну створку со стеклопакетом. Створка открывается в любом положении, имеется возможность зимнего проветривания. Есть еще так называемые "финские окна". Они похожи на установленные в "сталинских" домах окна старого образца. Они имеют двойные створки, скрепленные специальной фурнитурой. В одной створке - стеклопакет, в другой - обычное стекло. Их очень редко делают из клееного бруса, они не могут иметь откидного варианта открывания, и, что немаловажно для женщин, мыть приходится не две плоскости, а четыре. Если Вы все же надумаете ставить такие окна, требуйте установки центростатических петель. Такие петли стоят дорого, на них обычно экономят. Обычные же петли на таких окнах - ненадежны и регулировке не поддаются. Обязательные условия: 1. Материал - трехслойный клееный брус. Он придает окну абсолютную безучастность к капризам погоды, такое окно не покоробит и не поведет. Древесина - в основном сосна с северных и сибирских делянок. Ее легко отличить по срезу: тесные годовые кольца, плотная фактура. Более дорогие окна делаются из дуба, бука, каштана; что касается так называемого "красного дерева" (меранти) - оно не подходит для наших погодных условий. У него необычная фактура, но: даже неспециалист поймет: если у дерева нет годовых колец, значит оно росло во влажном субтропическом климате; а при перепадах российских зимних и летних температур рыхловатая и мягкая древесина подводит. В приличной оконной фирме должен быть так называемый "уголок" - срез окна в миниатюре. Если в договоре прописано соответствие изделий образцам и Вы можете увидеть образец в разрезанном и цельном виде - Вы на верном пути. 2. Стеклопакет - двухкамерный (состоящий из трех стекол) толщиной не менее 26 мм. Стеклопакет - это не просто два или три стекла, расположенные одно за другим. Пространство между стеклами заполняется осушенным воздухом, а зазоры обеспечены полыми алюминиевыми профилями. Внутри профилей - влагопоглощающий материал. По периметру пакет герметизируется органической замазкой и бутиловой лентой. Эти герметики гасят механическое напряжение и препятствуют проникновению водяных паров. Таким образом, стеклопакет представляет собой устойчивую систему, существенно повышающую тепло- и звукоизоляционные свойства окна. Заполнение стеклопакета аргоном или другим инертным газом и замена внешнего стекла на энергосберегающее (К-стекло, I-стекло и др.) снижает теплоотдачу, но значительно увеличивает стоимость. Совет: чтобы определить, действительно ли пакет с энерго-сберегающим стеклом - поднесите к окну зажигалку. Вы увидите несколько ореолов пламени, если один отличается по цвету, значит стекло на самом деле энергосберегающее. 3. Внешнее стекло бывает противоударным, даже пуленепробиваемым, возможен и стеклопакет с витражным и цветным стеклом. Совет: если Вам предлагают однокамерный стеклопакет с аргоном и К-стеклом, хорошенько подумайте. Теплозащитные свойства у него, действительно, не хуже, чем у обычного двухкамерного, но звукоизоляция неизбежно падает 4. Красители. Одно из революционных отличий нового окна от старого - именно краски. Современные красители надежно защищают дерево от гниения и воздействия погоды и одновременно дают дереву "дышать". "Дыхание" дерева означает то, что стандартная деревянная рама за 26 часов пропускает сквозь свои поры примерно 2,7 м кв. воздуха. Наружный и внутренний воздух медленно меняются местами, поддерживая влажность и свежесть в помещении. Немецкие, финские и голландские (иногда английские) красители позволяют как подчеркнуть структуру дерева (окраска "под лак" красителями на водной основе), так и выбрать любой укрывной тон и оттенок цвета. Фурнитура. Практически вся оконная фурнитура родом из Германии или Австрии. Различия между марками существенны только для специалистов, вся она надежна и элегантна. Естественно, петли обязаны быть регулируемыми. Итак, современное деревянное окно - это окно из трехслойного клееного бруса, толщиной 78 мм с двухкамерным стеклопакетом не тоньше 26 мм, оборудованное поворотно-откидной фурнитурой. Осталось только выбрать. С российского рынка практически исчезли фирмы-импортеры, отечественные производители делают окна вполне европейского качества. В чем же трудность выбора? Вот почему не стали заказчиками посетители фирм, предлагающих деревянные окна (репрезентативная группа опрошенных 140 человек): · недостаточная квалификация персонала, слабое знание технологических подробностей - 9 чел.; · слишком "вольное" обращение с прайс-листом и скидками (см. выше) - 11 чел; · отсутствие убедительной клиентской базы (нет возможности увидеть остекленные ранее объекты, побывать на текущих монтажах и пр.) - 15 чел.; · недостаточность представленной документации (лицензии, свидетельства и т.п.) - 17 чел.; · уровень цен - 20 чел.; · качество представленных образцов и скудость дополнительной комплектации - 24 чел.; географическая удаленность производства от дилера и связанные с этим опасения за ухудшение · качества при транспортировке - 28 чел.; кроме этого, людей волнует: · срок изготовления - 5 чел.; · содержание договора - 4 чел.; · отказались отвечать - 7 чел. Недостаточная квалификация. Вольности с прайс-листом. Неубедительная клиентская база. Если первый пункт относится к категории общих для любой покупки, а второй был уже разобран в "пластиковой" главе, то на третьем стоит остановиться подробнее. Окна покупаются, как правило, один раз в жизни, поэтому понятно желание сделать заказ в фирме, имеющей устойчивый приток клиентов. Сколько ставит окон фирма? Сколько лет занимается окнами? Как ведут себя прошлогодние окна? А позапрошлогодние? А самые первые окна? Ответы на эти вопросы, подкрепленные фотографиями и документами, позволят Вам избежать возможности стать "опытным образцом". Недостаточность документации. Следующий пункт - тоже достаточно общий. Единственное, что стоит выделить - любая солидная фирма участвует в выставках, получает дипломы и свидетельства и гордо их предъявляет. Если всего этого нет - поставьте маленькую птичку в графе "Подозрительно". Уровень цен. На самый ходовой вариант деревянного окна - из ангарской сосны с поворотно-откидным открыванием - цена варьируется от 175 до 220 долларов за м кв. Если цена опускается ниже 140-150 долларов за м кв, значит сэкономили на чем-то существенном, либо заменили качественные составляющие на эрзац. Особенно часто это происходит с брусом: поскольку готовое окно для проверки никто не распиливает, в ход идут всевозможные "левые" варианты. Цена, как правило, зависит от уровня отделки и повышенных требований компании к качеству своей продукции. Немаловажно и положение фирмы на рынке - престижные марки "Вёшки", "Д.О.М", "Ротак", естественно, несколько дороже непритязательных окон из Белоруссии и южных регионов России. Обратите внимание на стоимость монтажа. Если она указана в процентах от цены окон - поставьте еще одну птичку, на этот раз в графе "Некорректно". Получается, чем дороже окна - тем дороже монтаж. А это не так: технология, норма расходных материалов и трудозатраты при монтаже практически не зависят от цены окон. Фирмы, стоящие на "европейском пути", указывают цены монтажа в абсолютных величинах, не связанных со стоимостью окон. Качество. Говоря о ценах, плавно переходим к следующему пункту - качество. В борьбе двух нанайских мальчиков "Цена" и "Качество" судьей, безусловно, являетесь Вы. Можно купить за $150/м кв. простецкое изделие с однослойной окраской и небрежно наляпанным силиконом (но зачем? Лучше за эти деньги поставить добротное пластиковое окно) - побеждает Цена. Если же Вы на стороне Качества, то стоит поискать и купить за $170-190/м кв. прекрасно отполированное и подогнанное окно. С начинкой окна мы разобрались, остается внешний вид. Критерий крайне прост: деревянное окно стоит наравне с мебелью, поэтому и требования должны быть соответствующими. Наплывы краски? Косо подогнанный штапик (узенькая планка, крепящая стеклопакет по периметру)? Необработанные русты (стыки горизонтальных и вертикальных направляющих)? Все это недопустимо и не стоит тратить время на заведомо пропащий вариант. Выбирайте с простой меркой: "Окна - как мебель" и не ошибетесь. Хорошее представление об окнах москвичи могут получить на выставке "Стройдвор на Тульской". Выставка недавно открылась, оконных фирм там очень много и, обойдя пять-шесть стендов, Вы сразу увидите разницу между окнами и Хорошими Окнами. Что у фирмы в разделе "дополнительная комплектация"? Окно с помощью фрамуг, внешней и внутренней расстекловки, цветных стекол можно превратить в настоящее произведение высокого дизайна. Даже если у Вас более прагматичные цели - поспрашивайте, осмотритесь: что предлагается кроме стандартного четырехугольного окна? Развитое оконное производство способно сделать практически все. Если же каждый Ваш вопрос вызывает тягостное молчание и страдающий взгляд менеджера, то, вернее всего, и простое окошко здесь измучают до неузнаваемости. Особо модным направлением сейчас считается расстекловка окна деревянной раскладкой по обе стороны стеклопакета. Грамотно подобранный по форме и размеру переплет придает окну удивительную прелесть. Варианты подоконников, отливов, выбор цветов для окон и т.д. - широта этих предложений служит подтверждением состоятельности компании. Удаленность производства. Почему спальня из Италии - хорошо, а окно из Астрахани - не очень? Во-первых, пока везут - что-нибудь, да поцарапают. Во-вторых, если треснула спинка гарантийной кровати - ждать новую спинку из Италии несладко, но терпимо. А вот если что-нибудь происходит с окном, то ожидание не должно длиться долее одного-двух дней. А если производство находится на краю земли Русской, а дилер - в Москве, то готовьтесь к долгому разговору. Вы звоните продавцу, он отвечает: "Мы свяжемся с производством". Льет ли теплый дождь, падает ли снег сквозь дефектное окно - Вы ждете. Ждете и созваниваетесь. Вам еще раз объясняют, что с производством уже связались. Когда прекращается процесс связывания и подходит срок устранения дефекта: ничего не происходит. Ломаются необходимые фрезы, нет требуемой фурнитуры, кончается краска, но чаще всего выясняется, что о Вас просто забыли. Эта обобщенная композиция на тему реальных жалоб заказчиков не означает, что в Астрахани (Ростове, Краснодаре) всегда работают плохо, а в Москве - всегда хорошо. Нет. Просто, если производство находится в двух часах езды - все решается быстро и легко. Если же до фабрики 900 километров, то происходит естественный процесс утери, искажения и перевирания информации. А без окна или с незакрывающимся окном жить нелегко (хотя со временем и привыкаешь). Сроки изготовления. В сущности, деревянное окно можно изготовить и за 12 дней, но на незагруженном производстве. Если же производство незагруженное - значит, спрос на эти окна невелик. Дальше - думайте сами. Ритмично же работающий цех изготавливает окна в среднем за 27-35 дней, производство не выбивается из ритма, не страдает технология, качество на высоте. Солидные компании, как правило, имеют гибкую шкалу цен: чем дольше срок изготовления - тем ниже цена. Да это и понятно - предоставляя фирме краткосрочный кредитик, Вы вправе рассчитывать на свои проценты. Договор. Обсуждение пунктов договора относится скорее к юридическим, чем к оконным вопросам. Тем не менее, обратите внимание на: · соответствие качества образцов заказываемым окнам, · четкое изложение понятий "монтаж", "доставка" и т.д. Из-за невнятности формулировок часто оказывается, что Вы должны платить еще и за демонтаж, за разгрузку, за монтажную пену...; · внимательно проверьте приложения к договору - описания и чертежи Ваших будущих окон. Невнимательность обойдется дорого - окно сделают таким, каким оно изображено на схеме. · Уточните открывания, цвет фурнитуры, наличие москитных сеток и т.д. Internet-совет Заходя на "оконные" сайты, обратите внимание на их информативность. Вы - уже почти профессионал в оконном маркетинге и сразу отсеете фирмы, на страничках которых нет ничего, кроме рекламных призывов. Призывов типа "Одно окно - по цене двух!" или "В наши окна может смотреть даже ребенок!". Из серьезного сайта Вы всегда выйдете большим знатоком, чем вошли. Оконная элита. К этому разряду относятся окна из дуба, бука, каштана. На рынке их не так много - и не только из-за высокой цены ($400/м кв. и выше), но и вследствие высочайших требований к подготовке исходного материала и обработке. Покупая дубовое окно, помните: если естественная трехлетняя сушка дуба заменяется электросушилкой, то малейшее отклонение от технологической карты приведет к тому, что окна из такого дуба будут покрываться отвратительными черными потеками. Дуб вечен, но холодноват; каштан красив, но очень дорог. Разумный компромисс - окна из благородного дерева снаружи и с сосновой прослойкой внутри. Тепло и не так дорого. Вплотную примыкают к элите и дерево-алюминиевые окна. Накладки из алюминия на внешнюю поверхность рам увеличат стоимость окон примерно на $100/м кв., но сделают окна практически вечными. Алюминий защищает внешнюю сторону от атмосферных воздействий, а специальный крепеж позволяет дереву "дышать". Эти окна становятся все более и более популярными. При выборе таких окон будьте особенно разборчивы: без отработанной технологии и специального инструмента здесь не обойтись. Внимательно осмотрите образцы, обращая особое внимание на крепеж и аккуратность подгонки стыков. Надеемся, что наши соображения помогут Вам приобрести по-настоящему интересные и качественные окна.
Спонтанная смена кофточек и пиджаков, внезапная и регулярная необходимость заменить сумочку (всегда вместе с зонтиком и обувью), загадочный аргумент "они это уже не носят:". Кстати, кто эти "они", которые постоянно "не носят"? И когда настало непонятное "уже" - вчера, неделю назад, весной? Неизвестно. Но мужчины привыкли, смирились, приняли за данность. Вникать - себе дороже. Но с обустройством и ремонтом все не так. По статистике, 75% покупок "для дома" делается сообща и, чем больше стоимость покупки - тем выше процент "совместности". Чтобы купить, надо выбрать. Чтобы выбрать, надо иметь критерии. Так поговорим же о критериях выбора окон! Сколько их - откуда гонят? Действительно, их (окон) много. Но разобраться в этом многообразии не так сложно. Окна бывают алюминиевые, пластиковые, деревянные и дерево-алюминиевые. С окнами из алюминия все просто - стандартная фасадная конструкция; современная, практичная, удобная. Для квартиры и дома, однако - не удобно и не красиво. Почему? Без специальной теплозащиты такие окна будут постоянно конденсировать на себе влагу, они холодноваты; а по части красоты - любоваться тусклым блеском алюминия могут только беззаветные приверженцы стиля "Хай-тек". Кстати, "Хай-тек" предполагает жутко дорогой полированный алюминий. У пластиковых окон (поливинилхлоридный профиль с металлическим каркасом внутри) есть, по существу, только один серьезный козырь: цена. Если "оконная" статья сметы ограничена, и больше 500-550 долларов за окно не предусматривает, то прекрасно работают следующие аргументы: "протер пластик тряпочкой - оно и чистенькое", "пластик есть пластик - не рассохнется и не потрескается", "зато красить не нужно" и т.д. Отчасти все это верно - но только отчасти. Выбирая ПВХ-окна, помните об основных подводных камнях: 1. Прочность и неизменность геометрических размеров окна из ПВХ зависит от металлического профиля внутри и собственно пластика снаружи. Приличное пластиковое окно средней конфигурации НЕ МОЖЕТ стоить дешевле 120-140 долларов за м кв. Все, что дешевле - экономия за Ваш счет. А экономия будет или на качестве металла внутреннего каркаса (мы видели, как "текут" ржавчиной подделки - мерзкое зрелище!) или на пластиковом профиле. Чтобы пластик через 3-4 года не пожелтел, не покоробился и не потрескался (да-да, пластик тоже трескается!) технология изготовления не должна быть нарушена ни на йоту, обязаны присутствовать в строго выверенных количествах необходимые добавки и присадки. Как же определить эти добавки - не на зуб же окно пробовать! Лицензии и сертификаты есть в любой фирме, профиль у всех - исключительно из Германии, свинца нигде не добавляют и окна экологически безопасны - как же быть? Совет - убедитесь, что профиль действительно немецкий (шведский, финский). На откровенную подделку документов обычно не идут, и данные в сертификате и протоколах испытаний должны соответствовать маркировке на профиле. Надежный профиль - KBE, Trocal, Rehau, Schuko, Brugmann и некоторые другие. Не счесть историй про пожелтевшие и потрескавшиеся пластиковые окна - но претензии обычно предъявлять уже некому. Общее правило - предпочтительнее крупные фирмы со стажем. 2. Вы остановились на фирме "Блестящие окна". Хорошо. Сначала, конечно, просчитали окна по телефону, и цена устроила. Прежде чем ехать и оформлять заказ, уточните фамилию менеджера, способы открывания створок и еще раз по пунктам переспросите, входит ли в цену все то, что Вас интересует. Обычная практика бесчисленных "пластиковых" фирм и фирмочек такова: в телефонном разговоре называть низкую цену, а когда клиент, заинтересовавшись, приезжает - накрутить ее. Ручки по 15 долларов, заглушки на торцы подоконников - по 7 долларов, доставка - 50, за двойной стеклопакет, за открывания, за..., за... "Мне ведь сказали - 400!", - кричит возмущенный Разум, а ему отвечают: "Мы считали базовую модель - глухое окно без ручек и с однокамерным стеклопакетом. Самовывоз и самомонтаж". "Безобразие! Я ухожу", - снова возмущается Разум, а ему улыбаются: "Мы Вам - только и единственно Вам - сделаем скидку 40%!". Кто устоит против скидки 40%! Разве бывает больше!? И пусть все мы знаем, что средняя норма прибыли 15-20%, но магические 40 завораживают: Мы переживаем за добрых и бескорыстных ребят, продающих нам окно ниже себестоимости, а нам быстро барабанят по клавишам калькуляторов, складывают и умножают, и в итоге получается 520. - Но ведь говорили - 400: - А 40 процентов скидки? - Но 400 обещали, я приехал: - Это стажер считал, она не знает. Мы никому не даем такую скидку, только Вам: Уходите сразу, как только прозвучит "40%". В нормальных фирмах НЕ БЫВАЕТ скидок больше 3-6%. Лучше всего, конечно, сбросить размеры по факсу или по e-mail и получить обратно документ с методикой расчета. 3. Пластиковое окно в офисе продаж выглядит совсем не так, как в квартире. Постарайтесь призвать на помощь все свое воображение и представить: а переварит ли Ваш интерьер безликие сухие пластиковые прямоугольники? Самая богатая дизайнерская фантазия спотыкается о казенную официальность пластика. 4. Ни в одной ПВХ-фирме Вы не услышите о существенных недостатках пластиковых окон. Если даже спросите - разговор замнется или получите на свои вопросы уклончивые ответы. a) ПВХ-окна не в состоянии поддерживать в помещении оптимальный влажностный режим, они создают парниковый эффект; b) для того, чтобы приспособить немецкое ПВХ-окно к температурным колебаниям Российского климата (-30/+30 градусов по Цельсию) необходимо увеличивать число камер внутри профиля, утолщать сам профиль, усиливать системы уплотнения. Все это неизбежно влияет на цену, делает окно более громоздким; c) полностью безопасных добавок для пластика пока еще нет. Передовые фирмы заменяют свинец на кадмий, а кадмий на цинк, но и кадмий и цинк совсем не так безвредны, как утверждается. К примеру, крупнейшая ПВХ-фирма BRUGMANN более 30 лет выпускала профиль с экологически опасным свинцом. И только в 1996 году фирма радостно оповестила о полном переводе производства на кальций-цинковые стабилизаторы, не представляющие опасности для здоровья. А как же предыдущие почти 40 лет работы? Интересно, ведутся ли работы по изучению влияния кальций-цинковых добавок на наше здоровье, и когда мы об этом узнаем? d) пластик неремонтируем - царапины и повреждения на нем неисправимы; e) коэффициент расширения ПВХ-профиля достаточно велик. Другими словами, это означает, что в сильную жару пластиковое окно слишком расширяется, а в крещенские морозы чересчур сжимается. Для сравнения: при температурной разнице в 30 С градусов при длине оконного профиля 2300 мм расширение составит: сосна - 2300,023 мм, алюминий - 2301,643 мм, ПВХ - 2305,52 мм. На практике это влечет необходимость в сложной системе дополнительных профилей, гасящих колебания (шутка сказать - 5,5 мм). f) показатели звукоизоляции и теплообмена при равных толщинах профилей у ПВХ ощутимо ниже, чем у деревянных. g) ПВХ-окна электростатичны и притягивают пыль. По сравнению со своим прототипом - германским ПВХ-окном - пластик, предлагаемый в России, почти вдвое увеличил толщину, прибавил стекло в стеклопакете, накрутил сначала второй, а потом и третий контур уплотнения. И конца этому не видно. Поговорим о настоящих окнах. Речь, конечно, о деревянных окнах. В странах, сравнимых с Россией по климатическим условиям, споры "пластик-дерево" давно угасли. Цифры из рекламных материалов ПВХ-производителей, убеждающие нас, что "55% окон в Германии - пластиковые" очень лукавят. Действительно, 55% германских окон - пластиковые, но! 70% окон жилых помещений в Германии сделаны из дерева. Но - в своем нынешнем виде деревянное евроокно появилось чуть больше 10 лет назад. Рынок германского окна каждый год добавляет 4% дереву, "отщипывая" столько же у пластика. А в холодных Норвегии и Финляндии 70% всех окон - из дерева, а в Швеции - 76%! В странах, бедных лесом и с меньшими перепадами температур доля деревянных окон падает: Франция - 55%, Испания - 50%, Италия - 42% (учитываются только жилые помещения). В Португалии почему-то предпочитают алюминий - 90% (почему, не знает никто, даже сами португальцы). Естественно, неуклонное сокращение сегмента рынка ПВХ-окон выдавливает пластик в Восточную Европу и Россию. Сами же европейцы предпочитают паркет линолеуму, хлопок - синтетике, а деревянные окна - поливинилхлориду с кадмием впридачу. Деревянное окно, помимо своих изумительных технологических качеств, заложенных в материал самой природой (низкая теплопроводность, высокая звукоизоляция, устойчивость к температурным перепадам, экологичность, уникальная способность поддерживать влажностный баланс в помещении и т.д.) служит еще и "ключом" ко всему интерьеру. Деревянное окно - сгущенный образ домашнего тепла и уюта, воплощение завершенности стиля, оно всегда радуется и грустит вместе с хозяевами. Пластик молчит, дерево дышит. Пластик холодит, дерево греет. Смешно доказывать привлекательность натурального материала, но уж слишком агрессивна реклама ПВХ-окон. Давайте, прежде всего, сформулируем предмет обсуждения. Итак, современное деревянное окно, в отличие от традиционной столярки, имеет одну створку со стеклопакетом. Створка открывается в любом положении, имеется возможность зимнего проветривания. Есть еще так называемые "финские окна". Они похожи на установленные в "сталинских" домах окна старого образца. Они имеют двойные створки, скрепленные специальной фурнитурой. В одной створке - стеклопакет, в другой - обычное стекло. Их очень редко делают из клееного бруса, они не могут иметь откидного варианта открывания, и, что немаловажно для женщин, мыть приходится не две плоскости, а четыре. Если Вы все же надумаете ставить такие окна, требуйте установки центростатических петель. Такие петли стоят дорого, на них обычно экономят. Обычные же петли на таких окнах - ненадежны и регулировке не поддаются. Обязательные условия: 1. Материал - трехслойный клееный брус. Он придает окну абсолютную безучастность к капризам погоды, такое окно не покоробит и не поведет. Древесина - в основном сосна с северных и сибирских делянок. Ее легко отличить по срезу: тесные годовые кольца, плотная фактура. Более дорогие окна делаются из дуба, бука, каштана; что касается так называемого "красного дерева" (меранти) - оно не подходит для наших погодных условий. У него необычная фактура, но: даже неспециалист поймет: если у дерева нет годовых колец, значит оно росло во влажном субтропическом климате; а при перепадах российских зимних и летних температур рыхловатая и мягкая древесина подводит. В приличной оконной фирме должен быть так называемый "уголок" - срез окна в миниатюре. Если в договоре прописано соответствие изделий образцам и Вы можете увидеть образец в разрезанном и цельном виде - Вы на верном пути. 2. Стеклопакет - двухкамерный (состоящий из трех стекол) толщиной не менее 26 мм. Стеклопакет - это не просто два или три стекла, расположенные одно за другим. Пространство между стеклами заполняется осушенным воздухом, а зазоры обеспечены полыми алюминиевыми профилями. Внутри профилей - влагопоглощающий материал. По периметру пакет герметизируется органической замазкой и бутиловой лентой. Эти герметики гасят механическое напряжение и препятствуют проникновению водяных паров. Таким образом, стеклопакет представляет собой устойчивую систему, существенно повышающую тепло- и звукоизоляционные свойства окна. Заполнение стеклопакета аргоном или другим инертным газом и замена внешнего стекла на энергосберегающее (К-стекло, I-стекло и др.) снижает теплоотдачу, но значительно увеличивает стоимость. Совет: чтобы определить, действительно ли пакет с энерго-сберегающим стеклом - поднесите к окну зажигалку. Вы увидите несколько ореолов пламени, если один отличается по цвету, значит стекло на самом деле энергосберегающее. 3. Внешнее стекло бывает противоударным, даже пуленепробиваемым, возможен и стеклопакет с витражным и цветным стеклом. Совет: если Вам предлагают однокамерный стеклопакет с аргоном и К-стеклом, хорошенько подумайте. Теплозащитные свойства у него, действительно, не хуже, чем у обычного двухкамерного, но звукоизоляция неизбежно падает 4. Красители. Одно из революционных отличий нового окна от старого - именно краски. Современные красители надежно защищают дерево от гниения и воздействия погоды и одновременно дают дереву "дышать". "Дыхание" дерева означает то, что стандартная деревянная рама за 26 часов пропускает сквозь свои поры примерно 2,7 м кв. воздуха. Наружный и внутренний воздух медленно меняются местами, поддерживая влажность и свежесть в помещении. Немецкие, финские и голландские (иногда английские) красители позволяют как подчеркнуть структуру дерева (окраска "под лак" красителями на водной основе), так и выбрать любой укрывной тон и оттенок цвета. Фурнитура. Практически вся оконная фурнитура родом из Германии или Австрии. Различия между марками существенны только для специалистов, вся она надежна и элегантна. Естественно, петли обязаны быть регулируемыми. Итак, современное деревянное окно - это окно из трехслойного клееного бруса, толщиной 78 мм с двухкамерным стеклопакетом не тоньше 26 мм, оборудованное поворотно-откидной фурнитурой. Осталось только выбрать. С российского рынка практически исчезли фирмы-импортеры, отечественные производители делают окна вполне европейского качества. В чем же трудность выбора? Вот почему не стали заказчиками посетители фирм, предлагающих деревянные окна (репрезентативная группа опрошенных 140 человек): · недостаточная квалификация персонала, слабое знание технологических подробностей - 9 чел.; · слишком "вольное" обращение с прайс-листом и скидками (см. выше) - 11 чел; · отсутствие убедительной клиентской базы (нет возможности увидеть остекленные ранее объекты, побывать на текущих монтажах и пр.) - 15 чел.; · недостаточность представленной документации (лицензии, свидетельства и т.п.) - 17 чел.; · уровень цен - 20 чел.; · качество представленных образцов и скудость дополнительной комплектации - 24 чел.; географическая удаленность производства от дилера и связанные с этим опасения за ухудшение · качества при транспортировке - 28 чел.; кроме этого, людей волнует: · срок изготовления - 5 чел.; · содержание договора - 4 чел.; · отказались отвечать - 7 чел. Недостаточная квалификация. Вольности с прайс-листом. Неубедительная клиентская база. Если первый пункт относится к категории общих для любой покупки, а второй был уже разобран в "пластиковой" главе, то на третьем стоит остановиться подробнее. Окна покупаются, как правило, один раз в жизни, поэтому понятно желание сделать заказ в фирме, имеющей устойчивый приток клиентов. Сколько ставит окон фирма? Сколько лет занимается окнами? Как ведут себя прошлогодние окна? А позапрошлогодние? А самые первые окна? Ответы на эти вопросы, подкрепленные фотографиями и документами, позволят Вам избежать возможности стать "опытным образцом". Недостаточность документации. Следующий пункт - тоже достаточно общий. Единственное, что стоит выделить - любая солидная фирма участвует в выставках, получает дипломы и свидетельства и гордо их предъявляет. Если всего этого нет - поставьте маленькую птичку в графе "Подозрительно". Уровень цен. На самый ходовой вариант деревянного окна - из ангарской сосны с поворотно-откидным открыванием - цена варьируется от 175 до 220 долларов за м кв. Если цена опускается ниже 140-150 долларов за м кв, значит сэкономили на чем-то существенном, либо заменили качественные составляющие на эрзац. Особенно часто это происходит с брусом: поскольку готовое окно для проверки никто не распиливает, в ход идут всевозможные "левые" варианты. Цена, как правило, зависит от уровня отделки и повышенных требований компании к качеству своей продукции. Немаловажно и положение фирмы на рынке - престижные марки "Вёшки", "Д.О.М", "Ротак", естественно, несколько дороже непритязательных окон из Белоруссии и южных регионов России. Обратите внимание на стоимость монтажа. Если она указана в процентах от цены окон - поставьте еще одну птичку, на этот раз в графе "Некорректно". Получается, чем дороже окна - тем дороже монтаж. А это не так: технология, норма расходных материалов и трудозатраты при монтаже практически не зависят от цены окон. Фирмы, стоящие на "европейском пути", указывают цены монтажа в абсолютных величинах, не связанных со стоимостью окон. Качество. Говоря о ценах, плавно переходим к следующему пункту - качество. В борьбе двух нанайских мальчиков "Цена" и "Качество" судьей, безусловно, являетесь Вы. Можно купить за $150/м кв. простецкое изделие с однослойной окраской и небрежно наляпанным силиконом (но зачем? Лучше за эти деньги поставить добротное пластиковое окно) - побеждает Цена. Если же Вы на стороне Качества, то стоит поискать и купить за $170-190/м кв. прекрасно отполированное и подогнанное окно. С начинкой окна мы разобрались, остается внешний вид. Критерий крайне прост: деревянное окно стоит наравне с мебелью, поэтому и требования должны быть соответствующими. Наплывы краски? Косо подогнанный штапик (узенькая планка, крепящая стеклопакет по периметру)? Необработанные русты (стыки горизонтальных и вертикальных направляющих)? Все это недопустимо и не стоит тратить время на заведомо пропащий вариант. Выбирайте с простой меркой: "Окна - как мебель" и не ошибетесь. Хорошее представление об окнах москвичи могут получить на выставке "Стройдвор на Тульской". Выставка недавно открылась, оконных фирм там очень много и, обойдя пять-шесть стендов, Вы сразу увидите разницу между окнами и Хорошими Окнами. Что у фирмы в разделе "дополнительная комплектация"? Окно с помощью фрамуг, внешней и внутренней расстекловки, цветных стекол можно превратить в настоящее произведение высокого дизайна. Даже если у Вас более прагматичные цели - поспрашивайте, осмотритесь: что предлагается кроме стандартного четырехугольного окна? Развитое оконное производство способно сделать практически все. Если же каждый Ваш вопрос вызывает тягостное молчание и страдающий взгляд менеджера, то, вернее всего, и простое окошко здесь измучают до неузнаваемости. Особо модным направлением сейчас считается расстекловка окна деревянной раскладкой по обе стороны стеклопакета. Грамотно подобранный по форме и размеру переплет придает окну удивительную прелесть. Варианты подоконников, отливов, выбор цветов для окон и т.д. - широта этих предложений служит подтверждением состоятельности компании. Удаленность производства. Почему спальня из Италии - хорошо, а окно из Астрахани - не очень? Во-первых, пока везут - что-нибудь, да поцарапают. Во-вторых, если треснула спинка гарантийной кровати - ждать новую спинку из Италии несладко, но терпимо. А вот если что-нибудь происходит с окном, то ожидание не должно длиться долее одного-двух дней. А если производство находится на краю земли Русской, а дилер - в Москве, то готовьтесь к долгому разговору. Вы звоните продавцу, он отвечает: "Мы свяжемся с производством". Льет ли теплый дождь, падает ли снег сквозь дефектное окно - Вы ждете. Ждете и созваниваетесь. Вам еще раз объясняют, что с производством уже связались. Когда прекращается процесс связывания и подходит срок устранения дефекта: ничего не происходит. Ломаются необходимые фрезы, нет требуемой фурнитуры, кончается краска, но чаще всего выясняется, что о Вас просто забыли. Эта обобщенная композиция на тему реальных жалоб заказчиков не означает, что в Астрахани (Ростове, Краснодаре) всегда работают плохо, а в Москве - всегда хорошо. Нет. Просто, если производство находится в двух часах езды - все решается быстро и легко. Если же до фабрики 900 километров, то происходит естественный процесс утери, искажения и перевирания информации. А без окна или с незакрывающимся окном жить нелегко (хотя со временем и привыкаешь). Сроки изготовления. В сущности, деревянное окно можно изготовить и за 12 дней, но на незагруженном производстве. Если же производство незагруженное - значит, спрос на эти окна невелик. Дальше - думайте сами. Ритмично же работающий цех изготавливает окна в среднем за 27-35 дней, производство не выбивается из ритма, не страдает технология, качество на высоте. Солидные компании, как правило, имеют гибкую шкалу цен: чем дольше срок изготовления - тем ниже цена. Да это и понятно - предоставляя фирме краткосрочный кредитик, Вы вправе рассчитывать на свои проценты. Договор. Обсуждение пунктов договора относится скорее к юридическим, чем к оконным вопросам. Тем не менее, обратите внимание на: · соответствие качества образцов заказываемым окнам, · четкое изложение понятий "монтаж", "доставка" и т.д. Из-за невнятности формулировок часто оказывается, что Вы должны платить еще и за демонтаж, за разгрузку, за монтажную пену...; · внимательно проверьте приложения к договору - описания и чертежи Ваших будущих окон. Невнимательность обойдется дорого - окно сделают таким, каким оно изображено на схеме. · Уточните открывания, цвет фурнитуры, наличие москитных сеток и т.д. Internet-совет Заходя на "оконные" сайты, обратите внимание на их информативность. Вы - уже почти профессионал в оконном маркетинге и сразу отсеете фирмы, на страничках которых нет ничего, кроме рекламных призывов. Призывов типа "Одно окно - по цене двух!" или "В наши окна может смотреть даже ребенок!". Из серьезного сайта Вы всегда выйдете большим знатоком, чем вошли. Оконная элита. К этому разряду относятся окна из дуба, бука, каштана. На рынке их не так много - и не только из-за высокой цены ($400/м кв. и выше), но и вследствие высочайших требований к подготовке исходного материала и обработке. Покупая дубовое окно, помните: если естественная трехлетняя сушка дуба заменяется электросушилкой, то малейшее отклонение от технологической карты приведет к тому, что окна из такого дуба будут покрываться отвратительными черными потеками. Дуб вечен, но холодноват; каштан красив, но очень дорог. Разумный компромисс - окна из благородного дерева снаружи и с сосновой прослойкой внутри. Тепло и не так дорого. Вплотную примыкают к элите и дерево-алюминиевые окна. Накладки из алюминия на внешнюю поверхность рам увеличат стоимость окон примерно на $100/м кв., но сделают окна практически вечными. Алюминий защищает внешнюю сторону от атмосферных воздействий, а специальный крепеж позволяет дереву "дышать". Эти окна становятся все более и более популярными. При выборе таких окон будьте особенно разборчивы: без отработанной технологии и специального инструмента здесь не обойтись. Внимательно осмотрите образцы, обращая особое внимание на крепеж и аккуратность подгонки стыков. Надеемся, что наши соображения помогут Вам приобрести по-настоящему интересные и качественные окна.
Отделка помещения стеновыми панелями МДФ
Если вы решили сделать ремонт в своей квартире, доме или офисе и в качестве отделочного материала выбрали стеновые панели МДФ, тогда в этой статье вы найдёте ответы, как можно быстро и правильно произвести облицовку стен.
Использование стеновых панелей обеспечивает высокое звукопоглощение и теплоизоляцию помещений, а также хорошие гигиенические характеристики. При этом, уход за стеновыми панелями очень прост: достаточно ежемесячно протирать их влажной салфеткой или любым моющим средством, не содержащим абразивных элементов.
Отделка помещений стеновыми панелями МДФ имеет ряд преимуществ перед другими способами отделки. Она не предусматривает предварительной подготовки стен (выравнивания, очистки со стен старого покрытия, шпатлевки и других операций). Монтаж стеновых панелей на каркас позволяет использовать пространство, между стеной и панелями для тепло-и звукоизоляции, а также для проводки коммуникационных линий (телефонных, антенных кабелей и т.д.). Также стеновые панели можно монтировать и на потолок. При этом монтаж панелей производится, как и на стены - на каркас. На таком потолке можно легко смонтировать различные светильники, а в случае необходимости легко произвести демонтаж панелей.
Наконец, неоспоримое преимущество стеновых панелей МДФ - возможность комбинировать. Монтаж панелей можно производить горизонтально, вертикально, и даже по диагонали, а разнообразная цветовая палитра стеновых панелей упрощает решение самых сложных конструктивных и дизайнерских задач. Наиболее распространенный способ монтажа стеновых панелей - это вертикальное их расположение. Именно об этом способе мы и расскажем подробнее.
Прежде чем приступить к облицовке стен вам нужно позаботится о наличии необходимых инструментов и материалов. Сразу отметим, что работа со стеновыми панелям не требует использования специальных инструментов, оборудования и высокой квалификации мастера. Для установки панелей необходимы следующие инструменты: рулетка, уровень, дрель, шурупы (саморезы), гвозди и молоток.
Наиболее удобно приобретать комплекты панелей, которые содержат полный набор погонажных и крепёжных изделий (плинтуса, галтели, наличники, специальные скобы и пр.)
Перед покупкой стеновых панелей следует точно установить необходимое количество материала для выполнения всего объёма работ. Для определения количества стеновых панелей необходимо измерить поверхность, подлежащую облицовке, по периметру и измерить высоту комнаты.
Для установки деревянной основы - обрешётки, понадобятся деревянные бруски. Расстояние между закреплёнными планками каркаса, по технологии, не должно превышать 50 см. Зная периметр стен и высоту помещения, определяем количество рядов обрешётки для одной стены. Также обрешётку устанавливают по краям дверных и оконных проёмов.
Стеновые панели МДФ от разных фирм производителей имеют различные размеры и соответственно могут не совпадать с высотой помещения, которая также может иметь разную величину.
При расчете количества стеновых панелей необходимо знать периметр и высоту помещения. Допустим, что высота помещения 2,5 м. При монтаже панелей необходимо учесть следующие факторы:
При высоте помещения 2500 мм и длине панели 2600 мм, 100 мм уйдет в отходы.
При установке панелей, монтаж паз-гребень уменьшает ширину панели на 5 мм, следовательно, ширина панели составит 163 мм.
При определении количества стеновых панелей площадь оконных и дверных проемов не включается в расчеты.
Законченный вид интерьеру придадут погонажные изделия, которые также имеют различные размеры и модификацию.
галтель - используется при завершении отделки для сглаживания перехода между стенами и потолком;
фигурный плинтус или цокольную планку - используют при завершении отделки для сглаживания перехода между стенами и полом;
складной угол - универсальный элемент, применяющийся для зашивки внутренних и внешних углов помещений;
наличник - применяется для различных видов декоративной отделки.
В качестве крепежа, при монтаже панелей применяются специальные скобы (кляймеры), расход которых составляет не менее 4 шт. на одну панель.
Итак, вы определили количество необходимого материала, теперь можно приступать к монтажу панелей.
Сначала нужно произвести разметку стен. С помощью рулетки отмерить расстояние между брусками. Оно не должно превышать 50 см. При вертикальной укладке панелей планки каркаса устанавливают по горизонтали. Вертикальное расположение направляющих (брусков) применяют при горизонтальном монтаже панелей. Если обшивка крепится наклонно (по диагонали), - несущая конструкция должна иметь и вертикальные и горизонтальные планки.
С помощью шурупов закрепите бруски на стене.
Установите первую панель вертикально (по уровню), затем по длине панели минимум в 4 местах закрепите скобы на середине соответствующих брусков.
Зафиксируйте скобу на бруске с помощью гвоздей.
Установите панель так, чтобы ее паз вошел в крепежную скобу.
Заведите в паз установленной панели гребень следующей. Соедините панели по всей длине и зафиксируйте с помощью скоб, далее операция повторяется.
Для завершения отделки помещения используйте погонажные изделия.
Надеемся, что теперь, зная все нюансы расчета и монтажа стеновых панелей, вы сможете не только рассчитать необходимое количество панелей и сопутствующего материала, но и самостоятельно произвести монтаж стеновых панелей.
Использование стеновых панелей обеспечивает высокое звукопоглощение и теплоизоляцию помещений, а также хорошие гигиенические характеристики. При этом, уход за стеновыми панелями очень прост: достаточно ежемесячно протирать их влажной салфеткой или любым моющим средством, не содержащим абразивных элементов.
Отделка помещений стеновыми панелями МДФ имеет ряд преимуществ перед другими способами отделки. Она не предусматривает предварительной подготовки стен (выравнивания, очистки со стен старого покрытия, шпатлевки и других операций). Монтаж стеновых панелей на каркас позволяет использовать пространство, между стеной и панелями для тепло-и звукоизоляции, а также для проводки коммуникационных линий (телефонных, антенных кабелей и т.д.). Также стеновые панели можно монтировать и на потолок. При этом монтаж панелей производится, как и на стены - на каркас. На таком потолке можно легко смонтировать различные светильники, а в случае необходимости легко произвести демонтаж панелей.
Наконец, неоспоримое преимущество стеновых панелей МДФ - возможность комбинировать. Монтаж панелей можно производить горизонтально, вертикально, и даже по диагонали, а разнообразная цветовая палитра стеновых панелей упрощает решение самых сложных конструктивных и дизайнерских задач. Наиболее распространенный способ монтажа стеновых панелей - это вертикальное их расположение. Именно об этом способе мы и расскажем подробнее.
Прежде чем приступить к облицовке стен вам нужно позаботится о наличии необходимых инструментов и материалов. Сразу отметим, что работа со стеновыми панелям не требует использования специальных инструментов, оборудования и высокой квалификации мастера. Для установки панелей необходимы следующие инструменты: рулетка, уровень, дрель, шурупы (саморезы), гвозди и молоток.
Наиболее удобно приобретать комплекты панелей, которые содержат полный набор погонажных и крепёжных изделий (плинтуса, галтели, наличники, специальные скобы и пр.)
Перед покупкой стеновых панелей следует точно установить необходимое количество материала для выполнения всего объёма работ. Для определения количества стеновых панелей необходимо измерить поверхность, подлежащую облицовке, по периметру и измерить высоту комнаты.
Для установки деревянной основы - обрешётки, понадобятся деревянные бруски. Расстояние между закреплёнными планками каркаса, по технологии, не должно превышать 50 см. Зная периметр стен и высоту помещения, определяем количество рядов обрешётки для одной стены. Также обрешётку устанавливают по краям дверных и оконных проёмов.
Стеновые панели МДФ от разных фирм производителей имеют различные размеры и соответственно могут не совпадать с высотой помещения, которая также может иметь разную величину.
При расчете количества стеновых панелей необходимо знать периметр и высоту помещения. Допустим, что высота помещения 2,5 м. При монтаже панелей необходимо учесть следующие факторы:
При высоте помещения 2500 мм и длине панели 2600 мм, 100 мм уйдет в отходы.
При установке панелей, монтаж паз-гребень уменьшает ширину панели на 5 мм, следовательно, ширина панели составит 163 мм.
При определении количества стеновых панелей площадь оконных и дверных проемов не включается в расчеты.
Законченный вид интерьеру придадут погонажные изделия, которые также имеют различные размеры и модификацию.
галтель - используется при завершении отделки для сглаживания перехода между стенами и потолком;
фигурный плинтус или цокольную планку - используют при завершении отделки для сглаживания перехода между стенами и полом;
складной угол - универсальный элемент, применяющийся для зашивки внутренних и внешних углов помещений;
наличник - применяется для различных видов декоративной отделки.
В качестве крепежа, при монтаже панелей применяются специальные скобы (кляймеры), расход которых составляет не менее 4 шт. на одну панель.
Итак, вы определили количество необходимого материала, теперь можно приступать к монтажу панелей.
Сначала нужно произвести разметку стен. С помощью рулетки отмерить расстояние между брусками. Оно не должно превышать 50 см. При вертикальной укладке панелей планки каркаса устанавливают по горизонтали. Вертикальное расположение направляющих (брусков) применяют при горизонтальном монтаже панелей. Если обшивка крепится наклонно (по диагонали), - несущая конструкция должна иметь и вертикальные и горизонтальные планки.
С помощью шурупов закрепите бруски на стене.
Установите первую панель вертикально (по уровню), затем по длине панели минимум в 4 местах закрепите скобы на середине соответствующих брусков.
Зафиксируйте скобу на бруске с помощью гвоздей.
Установите панель так, чтобы ее паз вошел в крепежную скобу.
Заведите в паз установленной панели гребень следующей. Соедините панели по всей длине и зафиксируйте с помощью скоб, далее операция повторяется.
Для завершения отделки помещения используйте погонажные изделия.
Надеемся, что теперь, зная все нюансы расчета и монтажа стеновых панелей, вы сможете не только рассчитать необходимое количество панелей и сопутствующего материала, но и самостоятельно произвести монтаж стеновых панелей.
четверг, 11 ноября 2010 г.
ДСП, ДВП, МДФ - что это такое?
Помимо натуральной древесины для основы наборных панелей используются и различные древесные материалы, сформированные определенным образом из древесных стружек или опилок, - ДСП, ДВП, MDF.
При производстве этих материалов, чтобы скрепить стружки между собой, увеличить прочность плиты, продолжительность срока службы панелей, в стружечную массу добавляют синтетические связующие добавки. Раньше, как правило, применялись формальдегидные смолы и клеевые вещества. Но не так давно появилась новая технология, позволяющая создавать продукты с нулевым содержанием формальдегида - с применением лигнина (вещества, входящего в состав древесины).
Материалы на основе ДСП, ДВП, MDF отличаются друг от друга в основном эксплуатационными свойствами.
Древесно-стружечные плиты (ДСП). Наиболее распространенным в Украине мебельным материалом при изготовлении мебели являются древесно-стружечные плиты, которые изготавливаются из отходов лесопиления, деревообработки и фанерного производства. В качестве связующих веществ используются при горячем прессовании плит преимущественно карбамидоформальдегидные смолы. Производство ДСП зародилось в конце 30-х годов прошлого века в Германии и Швейцарии — странах, бедных собственными лесными ресурсами и поэтому особенно заинтересованных в максимальном использовании древесных отходов. Из ДСП изготовляют конструкционные элементы мебели, стенки и полки шкафов, боковые и горизонтальные поверхности столов, столешницы.
Древесно-волокнистые плиты (ДВП). ДВП — листовой материал, изготовляемый в процессе горячего прессования массы из древесных волокон, сформированных в виде ковра. Эти волокна получают путем пропарки и размола древесного сырья. Они представляют собой отдельные клетки тканей, их обрывки или группы клеток древесины. Сырьем служат отходы лесопиления и деревообработки, технологическая щепа и дровяная древесина. Для улучшения эксплуатационных свойств в массу добавляют упрочняющие вещества (например, синтетические смолы), парафин, церезин, антисептики и др. Формирование ковра может осуществляться в водной среде с получением плит односторонней гладкости (мокрый способ производства) или в воздушной среде с получением плит двусторонней гладкости (сухой способ).
Промышленное производство ДВП было начато впервые в США в 1922 году. Эта технология получила в мире наибольшее распространение. По ней в настоящее время работает значительное число заводов во многих странах. В мебельном производстве используются твердые ДВП толщиной от 3,2 до 5 мм. Из ДВП изготовляют конструкционные элементы мебели, задние стенки и полки шкафов и тумб, нижние полки у диванов, выдвижные ящики, спинки кроватей, перегородки. Их также используют при изготовлении гнутоклееных деталей с внешними слоями из строганного шпона ценных пород.
Материал МДФ является самым популярным при изготовлении мебельных фасадов. Он представляет собой спрессованную мелкодисперсную фракцию дерева. Это плитный материал, изготовленный из высушенных древесных волокон, обработанных синтетическими связующими веществами и сформированных в виде ковра с последующим горячим прессованием (плотностью 700-870 кг/м. куб.). Основным связующим элементом волокон является лигнин, который выделяется при нагревании древесины.
МДФ возник как дальнейшее развитие сухого способа производства ДВП (древесно-волокнистых плит) с учетом совершенствовавшихся при изготовлении ДВП технологий. Аббревиатура МДФ представляет собой кальку с английского MDF - Medium Density Fiberboard. В МДФ развитая поверхность древесных волокон и сокращенный цикл прессования эффективно сочетаются с прочностью за счет участия связующих веществ в межволоконном взаимодействии. Технология производства исключает использование вредных для здоровья эпоксидных смол и фенола. Именно поэтому МДФ успешно используется при изготовлении кухонной мебели.
Фасады из МДФ бывают очень разными. Материал позволяет делать красивую филенку (выпил), закругленные углы. Он влагостойкий и не коробится от кухонного пара.
Фасады покрываются пленками ПВХ (поливинилхлорид). Покрытые пленкой - чуть дороже. Отметим, что фасады из цельного дерева (сосна, бук, дуб) стоят на 60-70 процентов (а иногда и вдвое) дороже, чем из МДФ, облицованного пленками ПВХ. Впрочем, натуральное дерево гораздо менее долговечно, чем МДФ. От воздействия пара, влажной тряпки, моющих средств оно постепенно утрачивает свои свойства, а МДФ с пленочным покрытием будет дарить вам радость долгие годы.
Кроме того, в современном мебельном производстве, хоть и в меньшей степени, используются шпон и фанера.
Шпон. Немецкое слово Span (шпан) — стружка — превратилось в сегодняшней мебельной терминологии в шпон и означает тонкий листовой материал, полученный из цельной древесины путем лущения или строгания и используемый для облицовки поверхностей или изготовления фанеры.
Фанера — материал, полученный склеиванием нескольких тонких листов древесины (шпона). Некоторые производители мебели для удешевления вместо ДВП зашивают фанерой днищевые и боковые плоскости рам и коробок для всех несущих узлов.
При производстве этих материалов, чтобы скрепить стружки между собой, увеличить прочность плиты, продолжительность срока службы панелей, в стружечную массу добавляют синтетические связующие добавки. Раньше, как правило, применялись формальдегидные смолы и клеевые вещества. Но не так давно появилась новая технология, позволяющая создавать продукты с нулевым содержанием формальдегида - с применением лигнина (вещества, входящего в состав древесины).
Материалы на основе ДСП, ДВП, MDF отличаются друг от друга в основном эксплуатационными свойствами.
Древесно-стружечные плиты (ДСП). Наиболее распространенным в Украине мебельным материалом при изготовлении мебели являются древесно-стружечные плиты, которые изготавливаются из отходов лесопиления, деревообработки и фанерного производства. В качестве связующих веществ используются при горячем прессовании плит преимущественно карбамидоформальдегидные смолы. Производство ДСП зародилось в конце 30-х годов прошлого века в Германии и Швейцарии — странах, бедных собственными лесными ресурсами и поэтому особенно заинтересованных в максимальном использовании древесных отходов. Из ДСП изготовляют конструкционные элементы мебели, стенки и полки шкафов, боковые и горизонтальные поверхности столов, столешницы.
Древесно-волокнистые плиты (ДВП). ДВП — листовой материал, изготовляемый в процессе горячего прессования массы из древесных волокон, сформированных в виде ковра. Эти волокна получают путем пропарки и размола древесного сырья. Они представляют собой отдельные клетки тканей, их обрывки или группы клеток древесины. Сырьем служат отходы лесопиления и деревообработки, технологическая щепа и дровяная древесина. Для улучшения эксплуатационных свойств в массу добавляют упрочняющие вещества (например, синтетические смолы), парафин, церезин, антисептики и др. Формирование ковра может осуществляться в водной среде с получением плит односторонней гладкости (мокрый способ производства) или в воздушной среде с получением плит двусторонней гладкости (сухой способ).
Промышленное производство ДВП было начато впервые в США в 1922 году. Эта технология получила в мире наибольшее распространение. По ней в настоящее время работает значительное число заводов во многих странах. В мебельном производстве используются твердые ДВП толщиной от 3,2 до 5 мм. Из ДВП изготовляют конструкционные элементы мебели, задние стенки и полки шкафов и тумб, нижние полки у диванов, выдвижные ящики, спинки кроватей, перегородки. Их также используют при изготовлении гнутоклееных деталей с внешними слоями из строганного шпона ценных пород.
Материал МДФ является самым популярным при изготовлении мебельных фасадов. Он представляет собой спрессованную мелкодисперсную фракцию дерева. Это плитный материал, изготовленный из высушенных древесных волокон, обработанных синтетическими связующими веществами и сформированных в виде ковра с последующим горячим прессованием (плотностью 700-870 кг/м. куб.). Основным связующим элементом волокон является лигнин, который выделяется при нагревании древесины.
МДФ возник как дальнейшее развитие сухого способа производства ДВП (древесно-волокнистых плит) с учетом совершенствовавшихся при изготовлении ДВП технологий. Аббревиатура МДФ представляет собой кальку с английского MDF - Medium Density Fiberboard. В МДФ развитая поверхность древесных волокон и сокращенный цикл прессования эффективно сочетаются с прочностью за счет участия связующих веществ в межволоконном взаимодействии. Технология производства исключает использование вредных для здоровья эпоксидных смол и фенола. Именно поэтому МДФ успешно используется при изготовлении кухонной мебели.
Фасады из МДФ бывают очень разными. Материал позволяет делать красивую филенку (выпил), закругленные углы. Он влагостойкий и не коробится от кухонного пара.
Фасады покрываются пленками ПВХ (поливинилхлорид). Покрытые пленкой - чуть дороже. Отметим, что фасады из цельного дерева (сосна, бук, дуб) стоят на 60-70 процентов (а иногда и вдвое) дороже, чем из МДФ, облицованного пленками ПВХ. Впрочем, натуральное дерево гораздо менее долговечно, чем МДФ. От воздействия пара, влажной тряпки, моющих средств оно постепенно утрачивает свои свойства, а МДФ с пленочным покрытием будет дарить вам радость долгие годы.
Кроме того, в современном мебельном производстве, хоть и в меньшей степени, используются шпон и фанера.
Шпон. Немецкое слово Span (шпан) — стружка — превратилось в сегодняшней мебельной терминологии в шпон и означает тонкий листовой материал, полученный из цельной древесины путем лущения или строгания и используемый для облицовки поверхностей или изготовления фанеры.
Фанера — материал, полученный склеиванием нескольких тонких листов древесины (шпона). Некоторые производители мебели для удешевления вместо ДВП зашивают фанерой днищевые и боковые плоскости рам и коробок для всех несущих узлов.
понедельник, 25 октября 2010 г.
Чем отличается ДСП, МДФ и ДВП?
ДСП (древесно-стружечная плита)
ДСП — изготавливается методом горячего плоского прессования древесных частиц (стружек и опилок), смешанных со связующим веществом, главным образом синтетическими смолами (формальдегидными смолами). Полноценным сырьем для ДСП является любая малоценная древесина, как хвойных, так и лиственных пород. Эксплуатационные свойства ДСП, в основном, зависят от их плотности, формы и размера древесных частиц, а также количества и качества связующего.
Бывают плиты с очень малой (350-450 кг/м³), малой (450-650 кг/м³), средней (650-750 кг/м³) и высокой (700-800 кг/м³) плотностью. Различают плиты одно-, трех- и пятислойные.
ДСП не рекомендуется применять в помещениях с повышенной влажностью.
Это самый распространенный материал для корпусной мебели, оформления интерьеров, строительства (крыши, перегородки и т.п.).
Плюсы: водостойкость, прочность, легкость в обработке. ДСП хорошо «держит» гвозди и шурупы, скрепляющие конструкцию. ДСП хорошо поддаются механической обработке (пилению, строганию, сверлению, фрезерованию), легко склеиваются и красятся. Еще одно достоинство ДСП — имеет низкую цену. Именно поэтому ДСП — самый широко используемый материал для мебели эконом — класса; большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.
По некоторым физико-механическим свойствам ДСП превосходят натуральную древесину. В частности, они меньше разбухают от влаги; менее горючи; при неравномерном изменении влажности не коробятся; обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами; более биостойки.
Минусы: наличие тех самых формальдегидных смол, которые скрепляют частицы дерева.
Дело в том, что ДСП выделяет в воздух определенное количество формальдегида — не самый полезный продукт, надо заметить. Но не так все страшно.
Существует два вида ДСП: Е1 и Е2.
Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у нее заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели: делайте выводы. Самыми экологичными считаются ДСП австрийского и немецкого производства.
К недостаткам ДСП можно отнести то, что они тяжелее натуральной древесины, и уступают ей в прочности
МДФ (MDF-medium-density fiberboard) древесно-волокнистая плита средней плотности
Это плита, которая делается из очень мелких древесных опилок. Волокнистые плиты однородной толщины вырабатываются из предназначенного на вырубку леса и отходов (обрезков) деревообработки, которые перемалывают до небольших кубиков (чипсов), подвергают обработки паром под высоким давлением и, в последствии, подают на вращающиеся диски дефибрёра (тёрочной машины). Весь протираемый и свойлачиваемый материал сразу поступает на просушку и последующую склейку.
Разница между стружкой для ДСП и для МДФ — как между продуктами, которые пропущены через мясорубку, и продуктами, измельченными миксером. Частицы дерева скрепляются лигнином и парафином, так что МДФ — очень экологичный материал.
Изделия из МДФ могут быть установлены в помещениях с относительной влажностью до 80%, против 60% для деревянных изделий.
Плюсы: Этот тип полуфабриката отличается высокой экологичностью, а также имеет отличные характеристики компактности, сцепления волокон, а также постоянство геометрических размеров в течение долгого периода времени.
Самой сильной стороной является исключительно благоприятное соотношение между твёрдостью и толщиной: листы из МДФ могут быть от 4 до 22 мм. В последнее время стали появляться дверные блоки с коробами и наличниками из МДФ, покрытые шпоном ценных пород древесины. Поверхность MDF ровная, гладкая, однородная, плотная, все это делает внешнюю обработку плит чрезвычайно простой.
Применение этого материала в изготовлении межкомнатных дверей позволяет последним приобретать свойства отличной планарности поверхностей полотна, поверхностной твёрдости и сопротивляемость ударам.
Данный материал широчайшим образом применяется для изготовления шпонированных и ламинированных наличников, доборов, стоек коробов, полотен под покраску и различных накладок для входных дверей.
ДВП (древесно-волокнистая плита)
Еще один высокотехнологичный деревопопдобный материал, по способу обработки схожий с МДФ. Его изготавливают методом горячего прессования равномерно размолотой древесной массы, пропитанной синтетическими смолами, с включением в массу некоторых добавок. Сырьем для ДВП является размельченная древесная щепа и дробленка, а для улучшения эксплуатационных качеств ДВП, в древесную массу добавляют парафин, канифоль (повышает влагостойкость), синтетические смолы (для упрочнения плиты), антисептики.
Как и МДФ, ДВП получается из спрессованной древесной пыли — но в случае с ДВП частички дерева распарены, плита делается способом мокрого прессования. Именно поэтому «изнанка» ДВП фактурой напоминает поверхность творога с «сеточкой», как от влажной марли. И поэтому же плиты ДВП не бывают толстыми: технология не позволяет. Обычно одна сторона ДВП такой и остается, а другую покрывают пленкой (ламинируют или кашируют).
Различают такие типы ДВП:
сверхтвердые (плотность 950 кг/м³),
твердые (850 кг/м³), полутвердые (400 кг/м³),
изоляционно-отделочные (250 кг/м³),
изоляционные (до 250 кг/м³) древесноволокнистые плиты.
ДВП очень стойкий материал к различным перепадам влажности. Задние стенки большинства шкафов, днища выдвижных ящиков, эти шершавые на ощупь листы и есть ДВП. (В самой дорогой мебели вместо ДВП используется фанера, но по эксплуатационным свойствам она ненамного лучше).
Плюс: низкая цена при высокой долговечности.
Минус: небольшой спектр использования.
ДСП — изготавливается методом горячего плоского прессования древесных частиц (стружек и опилок), смешанных со связующим веществом, главным образом синтетическими смолами (формальдегидными смолами). Полноценным сырьем для ДСП является любая малоценная древесина, как хвойных, так и лиственных пород. Эксплуатационные свойства ДСП, в основном, зависят от их плотности, формы и размера древесных частиц, а также количества и качества связующего.
Бывают плиты с очень малой (350-450 кг/м³), малой (450-650 кг/м³), средней (650-750 кг/м³) и высокой (700-800 кг/м³) плотностью. Различают плиты одно-, трех- и пятислойные.
ДСП не рекомендуется применять в помещениях с повышенной влажностью.
Это самый распространенный материал для корпусной мебели, оформления интерьеров, строительства (крыши, перегородки и т.п.).
Плюсы: водостойкость, прочность, легкость в обработке. ДСП хорошо «держит» гвозди и шурупы, скрепляющие конструкцию. ДСП хорошо поддаются механической обработке (пилению, строганию, сверлению, фрезерованию), легко склеиваются и красятся. Еще одно достоинство ДСП — имеет низкую цену. Именно поэтому ДСП — самый широко используемый материал для мебели эконом — класса; большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.
По некоторым физико-механическим свойствам ДСП превосходят натуральную древесину. В частности, они меньше разбухают от влаги; менее горючи; при неравномерном изменении влажности не коробятся; обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами; более биостойки.
Минусы: наличие тех самых формальдегидных смол, которые скрепляют частицы дерева.
Дело в том, что ДСП выделяет в воздух определенное количество формальдегида — не самый полезный продукт, надо заметить. Но не так все страшно.
Существует два вида ДСП: Е1 и Е2.
Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у нее заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели: делайте выводы. Самыми экологичными считаются ДСП австрийского и немецкого производства.
К недостаткам ДСП можно отнести то, что они тяжелее натуральной древесины, и уступают ей в прочности
МДФ (MDF-medium-density fiberboard) древесно-волокнистая плита средней плотности
Это плита, которая делается из очень мелких древесных опилок. Волокнистые плиты однородной толщины вырабатываются из предназначенного на вырубку леса и отходов (обрезков) деревообработки, которые перемалывают до небольших кубиков (чипсов), подвергают обработки паром под высоким давлением и, в последствии, подают на вращающиеся диски дефибрёра (тёрочной машины). Весь протираемый и свойлачиваемый материал сразу поступает на просушку и последующую склейку.
Разница между стружкой для ДСП и для МДФ — как между продуктами, которые пропущены через мясорубку, и продуктами, измельченными миксером. Частицы дерева скрепляются лигнином и парафином, так что МДФ — очень экологичный материал.
Изделия из МДФ могут быть установлены в помещениях с относительной влажностью до 80%, против 60% для деревянных изделий.
Плюсы: Этот тип полуфабриката отличается высокой экологичностью, а также имеет отличные характеристики компактности, сцепления волокон, а также постоянство геометрических размеров в течение долгого периода времени.
Самой сильной стороной является исключительно благоприятное соотношение между твёрдостью и толщиной: листы из МДФ могут быть от 4 до 22 мм. В последнее время стали появляться дверные блоки с коробами и наличниками из МДФ, покрытые шпоном ценных пород древесины. Поверхность MDF ровная, гладкая, однородная, плотная, все это делает внешнюю обработку плит чрезвычайно простой.
Применение этого материала в изготовлении межкомнатных дверей позволяет последним приобретать свойства отличной планарности поверхностей полотна, поверхностной твёрдости и сопротивляемость ударам.
Данный материал широчайшим образом применяется для изготовления шпонированных и ламинированных наличников, доборов, стоек коробов, полотен под покраску и различных накладок для входных дверей.
ДВП (древесно-волокнистая плита)
Еще один высокотехнологичный деревопопдобный материал, по способу обработки схожий с МДФ. Его изготавливают методом горячего прессования равномерно размолотой древесной массы, пропитанной синтетическими смолами, с включением в массу некоторых добавок. Сырьем для ДВП является размельченная древесная щепа и дробленка, а для улучшения эксплуатационных качеств ДВП, в древесную массу добавляют парафин, канифоль (повышает влагостойкость), синтетические смолы (для упрочнения плиты), антисептики.
Как и МДФ, ДВП получается из спрессованной древесной пыли — но в случае с ДВП частички дерева распарены, плита делается способом мокрого прессования. Именно поэтому «изнанка» ДВП фактурой напоминает поверхность творога с «сеточкой», как от влажной марли. И поэтому же плиты ДВП не бывают толстыми: технология не позволяет. Обычно одна сторона ДВП такой и остается, а другую покрывают пленкой (ламинируют или кашируют).
Различают такие типы ДВП:
сверхтвердые (плотность 950 кг/м³),
твердые (850 кг/м³), полутвердые (400 кг/м³),
изоляционно-отделочные (250 кг/м³),
изоляционные (до 250 кг/м³) древесноволокнистые плиты.
ДВП очень стойкий материал к различным перепадам влажности. Задние стенки большинства шкафов, днища выдвижных ящиков, эти шершавые на ощупь листы и есть ДВП. (В самой дорогой мебели вместо ДВП используется фанера, но по эксплуатационным свойствам она ненамного лучше).
Плюс: низкая цена при высокой долговечности.
Минус: небольшой спектр использования.
Древесноволокнистые плиты (ДВП)
Изготовляют ДВП путем разделения древесины на тонкие волокна и их последующего спресовывания. Они подразделяются по твердости на мягкие и полутвердые – МДФ (многослойные прессованные древесностружечные плиты) и твердые – ХДФ, а по технологии – на плиты, изготовленные влажным способом, и плиты, изготовленные сухим способом.
Древесноволокнистые плиты обладают очень хорошими теплотехническими и акустическими свойствами, но низкой пожароустойчивостью и обычно низкой влагостойкостью.
Несмотря на это, плиты МДФ и ХДФ используются как облицовочный материал и заполнитель, поскольку они отличаются многими ценными свойствами: постоянством объема и формы, прочностью, низкой теплопроводностью, высокой диффузионной проницаемостью. Поэтому они используются в наружных стенах каркаса с внешней стороны под облицовку, как несущее ядро сборных полов, как двери и сборные дверные коробки. Внутренняя облицовка из МДФ обладает очень хорошей звуконепроницаемостью.
У мягких ДВП механические свойства хуже, однако, отличные теплотехнические качества и диффузная проницаемость. Они используются при строительстве стен вместо минеральной, волокнистой изоляции как экологически чистый изоляционный материал. Специальные обработанные гидрофобизацией ДВП можно использовать в диффузно проницаемых стенах как наружное покрытие либо как страховочную, открытую для диффузии, однако водоотталкивающую изоляцию под гофрированной кровлей.
Стандартные размеры и свойства твердых ДВП, изготовленных влажным способом:
- толщина: 3,3, 4, 5, 6 мм;
- ширина: 1220 мм;
- длина: 3600, 5490 мм;
- твердость на сгиб: 39МРа;
- плотность: около 200 кг/м2;
- коэффициент теплопроводности: от 0,05 до 0,06 Вт/м К.
Стандартные размеры и свойства плит МДФ и ХДФ:
- толщина: от 8 до 30 мм;
- ширина: 1830 мм;
- длина: 2750 мм;
- твердость на сгиб: от 20 до 30МРа;
- плотность: от 600 до 800 кг/м2.
Древесноволокнистые плиты обладают очень хорошими теплотехническими и акустическими свойствами, но низкой пожароустойчивостью и обычно низкой влагостойкостью.
Несмотря на это, плиты МДФ и ХДФ используются как облицовочный материал и заполнитель, поскольку они отличаются многими ценными свойствами: постоянством объема и формы, прочностью, низкой теплопроводностью, высокой диффузионной проницаемостью. Поэтому они используются в наружных стенах каркаса с внешней стороны под облицовку, как несущее ядро сборных полов, как двери и сборные дверные коробки. Внутренняя облицовка из МДФ обладает очень хорошей звуконепроницаемостью.
У мягких ДВП механические свойства хуже, однако, отличные теплотехнические качества и диффузная проницаемость. Они используются при строительстве стен вместо минеральной, волокнистой изоляции как экологически чистый изоляционный материал. Специальные обработанные гидрофобизацией ДВП можно использовать в диффузно проницаемых стенах как наружное покрытие либо как страховочную, открытую для диффузии, однако водоотталкивающую изоляцию под гофрированной кровлей.
Стандартные размеры и свойства твердых ДВП, изготовленных влажным способом:
- толщина: 3,3, 4, 5, 6 мм;
- ширина: 1220 мм;
- длина: 3600, 5490 мм;
- твердость на сгиб: 39МРа;
- плотность: около 200 кг/м2;
- коэффициент теплопроводности: от 0,05 до 0,06 Вт/м К.
Стандартные размеры и свойства плит МДФ и ХДФ:
- толщина: от 8 до 30 мм;
- ширина: 1830 мм;
- длина: 2750 мм;
- твердость на сгиб: от 20 до 30МРа;
- плотность: от 600 до 800 кг/м2.
Немного о ДСП
ДСП - древесностружечные плиты - изготавливают из различных видов древесины (неделовая древесина, отходы лесопиления, деревообработки, фанерного производства, технологической щепы, полученной из отходов лесозаготовок). В качестве связующих веществ в нашей стране используются при горячем прессовании плит преимущественно карбамидоформальдегидные смолы. ДСП плоского прессования характеризуются плотностью 550...850 кг/м3. Часто, внешние слои - более плотные из мелкодисперсной стружки. Водостойкая ДСП на срезе имеет характерный зеленоватый цвет. Так как связующее вещество содержит фенол, для обеспечения безопасности в изделиях из ДСП не допускаются открытые торцы плит, они должны быть окрашены, оклеены или загерметизированы любым другим способом.
Современные технологии производства древесно-стружечных плит позволяют добиваться весьма высокого качества и безопасности изделий. Изготавливается ДСП путем горячего прессования крупно-дисперсной стружки, получаемой из отходов деревообработки и неделовой древесины любых пород, и введения термореактивной синтетической смолы, а также гидрофобизирующих, антисептических и других добавок, благодаря которым плита приобретает особую прочность и долговечность.
Сорт ДСП определяется качеством поверхности. Плиты первого сорта имеют ровную шлифованную поверхность без дефектов. Согласно ГОСТ 10632-89, плиты первого сорта не должны иметь углублений (выступов) или царапин, парафиновых, пылесмоляных или смоляных пятен, сколов кромок, выкрашивания углов, недошлифовки, волнистости поверхности. Толщина плиты - 10-26 мм. Именно плиты первого сорта признаны пригодными для изготовления мебели.
В соответствии с ГОСТ 10632-89, предельно допустимой концентрацией (ПДК) формальдегида для атмосферного воздуха считается 0,035 мг/куб. м., воздуха рабочей зоны - 0,5 мг/куб. м. Однако, благодаря современным технологиям, концентрацию формальдегида в некоторых изделиях удалось снизить до 0,02 мг/куб. м. И это при том, что в массиве многих пород древесины (без клеевых смол) обычное природное содержание формальдегида доходит до 12 мг.
Кроме безопасности и экономичности, ДСП имеет массу других достоинств. По сравнению с пиломатериалами, ДСП имеет равную с ними механическую прочность, а также лучше сохраняет свою форму в условиях переменной влажности. ДСП хорошо обрабатывается, хотя ее обработка требует режущего инструмента высокой твердости.
Современные технологии производства древесно-стружечных плит позволяют добиваться весьма высокого качества и безопасности изделий. Изготавливается ДСП путем горячего прессования крупно-дисперсной стружки, получаемой из отходов деревообработки и неделовой древесины любых пород, и введения термореактивной синтетической смолы, а также гидрофобизирующих, антисептических и других добавок, благодаря которым плита приобретает особую прочность и долговечность.
Сорт ДСП определяется качеством поверхности. Плиты первого сорта имеют ровную шлифованную поверхность без дефектов. Согласно ГОСТ 10632-89, плиты первого сорта не должны иметь углублений (выступов) или царапин, парафиновых, пылесмоляных или смоляных пятен, сколов кромок, выкрашивания углов, недошлифовки, волнистости поверхности. Толщина плиты - 10-26 мм. Именно плиты первого сорта признаны пригодными для изготовления мебели.
В соответствии с ГОСТ 10632-89, предельно допустимой концентрацией (ПДК) формальдегида для атмосферного воздуха считается 0,035 мг/куб. м., воздуха рабочей зоны - 0,5 мг/куб. м. Однако, благодаря современным технологиям, концентрацию формальдегида в некоторых изделиях удалось снизить до 0,02 мг/куб. м. И это при том, что в массиве многих пород древесины (без клеевых смол) обычное природное содержание формальдегида доходит до 12 мг.
Кроме безопасности и экономичности, ДСП имеет массу других достоинств. По сравнению с пиломатериалами, ДСП имеет равную с ними механическую прочность, а также лучше сохраняет свою форму в условиях переменной влажности. ДСП хорошо обрабатывается, хотя ее обработка требует режущего инструмента высокой твердости.
четверг, 29 июля 2010 г.
Несекретные материалы мебели, или что такое ДСП, ДВП, ХДФ, МДФ, Шпон, Фанера?
Помимо натуральной древесины для основы наборных панелей используются и различные древесные материалы, сформированные определенным образом из древесных стружек или опилок, - ДСП, ДВП, MDF.
При производстве этих материалов, чтобы скрепить стружки между собой, увеличить прочность плиты, продолжительность срока службы панелей, в стружечную массу добавляют синтетические связующие добавки. Раньше, как правило, применялись формальдегидные смолы и клеевые вещества. Но не так давно появилась новая технология, позволяющая создавать продукты с нулевым содержанием формальдегида - с применением лигнина (вещества, входящего в состав древесины).
Материалы на основе ДСП, ДВП,фанера, MDF отличаются друг от друга в основном эксплуатационными свойствами.
Древесно-стружечные плиты (ДСП). Наиболее распространенным в Украине мебельным материалом являются древесно-стружечные плиты, которые изготавливаются из отходов лесопиления, деревообработки и фанерного производства. В качестве связующих веществ используются при горячем прессовании плит преимущественно карбамидоформальдегидные смолы. Производство ДСП зародилось в конце 30-х годов прошлого века в Германии и Швейцарии — странах, бедных собственными лесными ресурсами и поэтому особенно заинтересованных в максимальном использовании древесных отходов. Из ДСП изготовляют конструкционные элементы мебели, стенки и полки шкафов, боковые и горизонтальные поверхности столов, столешницы. Из ДСП изготавливают мебель для дома и офиса
Древесно-волокнистые плиты (ДВП). ДВП — листовой материал, изготовляемый в процессе горячего прессования массы из древесных волокон, сформированных в виде ковра. Эти волокна получают путем пропарки и размола древесного сырья. Они представляют собой отдельные клетки тканей, их обрывки или группы клеток древесины. Сырьем служат отходы лесопиления и деревообработки, технологическая щепа и дровяная древесина. Для улучшения эксплуатационных свойств в массу добавляют упрочняющие вещества (например, синтетические смолы), парафин, церезин, антисептики и др. Формирование ковра может осуществляться в водной среде с получением плит односторонней гладкости (мокрый способ производства) или в воздушной среде с получением плит двусторонней гладкости (сухой способ).
Промышленное производство ДВП было начато впервые в США в 1922 году. Эта технология получила в мире наибольшее распространение. По ней в настоящее время работает значительное число заводов во многих странах. В мебельном производстве используются твердые ДВП толщиной от 3,2 до 5 мм. Из ДВП изготовляют конструкционные элементы мебели, задние стенки и полки шкафов и тумб, нижние полки у диванов, выдвижные ящики, спинки кроватей, перегородки. Их также используют при изготовлении гнуто клееных деталей с внешними слоями из строганного шпона ценных пород.
Древесноволокнистая плита высокой плотности аббревиатура ХДФ (от англ. HDF - High Density Fibreboard). Тоже самое, что МДФ, но боле плотная по составу. С лицевой очень похожа на ДВП но имеет другую изнанку.
Древесноволокнистая плита средней плотности аббревиатура МДФ (от англ. MDF - Medium Density Fibreboard). Материал МДФ является самым популярным при изготовлении мебельных фасадов. Он представляет собой спрессованную мелкодисперсную фракцию дерева. Это плитный материал, изготовленный из высушенных древесных волокон, обработанных синтетическими связующими веществами и сформированных в виде ковра с последующим горячим прессованием (плотностью 700-870 кг/м. куб.). Основным связующим элементом волокон является лигнин, который выделяется при нагревании древесины.
МДФ возник как дальнейшее развитие сухого способа производства ДВП (древесно-волокнистых плит) с учетом совершенствовавшихся при изготовлении ДВП технологий. Аббревиатура МДФ представляет собой кальку с английского MDF - Medium Density Fiberboard. В МДФ развитая поверхность древесных волокон и сокращенный цикл прессования эффективно сочетаются с прочностью за счет участия связующих веществ в межволоконном взаимодействии. Технология производства исключает использование вредных для здоровья эпоксидных смол и фенола. Именно поэтому МДФ успешно используется при изготовлении кухни.
Фасады из МДФ бывают очень разными. Материал позволяет делать красивую филенку (выпил), закругленные углы. Он влагостойкий и не коробится от кухонного пара.
Фасады покрываются пленками ПВХ (поливинилхлорид). Покрытые пленкой - чуть дороже. Отметим, что фасады из цельного дерева (сосна, бук, дуб) стоят на 60-70 процентов (а иногда и вдвое) дороже, чем из МДФ, облицованного пленками ПВХ. Впрочем, натуральное дерево гораздо менее долговечно, чем МДФ. От воздействия пара, влажной тряпки, моющих средств оно постепенно утрачивает свои свойства, а МДФ с пленочным покрытием будет дарить вам радость долгие годы.
Кроме того, в современном мебельном производстве, хоть и в меньшей степени, используются шпон и фанера.
Шпон. Немецкое слово Span (шпан) — стружка — превратилось в сегодняшней мебельной терминологии в шпон и означает тонкий листовой материал, полученный из цельной древесины путем лущения или строгания и используемый для облицовки поверхностей или изготовления фанеры.
Фанера. Фанера — материал, полученный склеиванием нескольких тонких листов древесины (шпона). Некоторые производители мебели для удешевления вместо ДВП зашивают фанерой днищевые и боковые плоскости рам и коробок для всех несущих узлов.
При производстве этих материалов, чтобы скрепить стружки между собой, увеличить прочность плиты, продолжительность срока службы панелей, в стружечную массу добавляют синтетические связующие добавки. Раньше, как правило, применялись формальдегидные смолы и клеевые вещества. Но не так давно появилась новая технология, позволяющая создавать продукты с нулевым содержанием формальдегида - с применением лигнина (вещества, входящего в состав древесины).
Материалы на основе ДСП, ДВП,фанера, MDF отличаются друг от друга в основном эксплуатационными свойствами.
Древесно-стружечные плиты (ДСП). Наиболее распространенным в Украине мебельным материалом являются древесно-стружечные плиты, которые изготавливаются из отходов лесопиления, деревообработки и фанерного производства. В качестве связующих веществ используются при горячем прессовании плит преимущественно карбамидоформальдегидные смолы. Производство ДСП зародилось в конце 30-х годов прошлого века в Германии и Швейцарии — странах, бедных собственными лесными ресурсами и поэтому особенно заинтересованных в максимальном использовании древесных отходов. Из ДСП изготовляют конструкционные элементы мебели, стенки и полки шкафов, боковые и горизонтальные поверхности столов, столешницы. Из ДСП изготавливают мебель для дома и офиса
Древесно-волокнистые плиты (ДВП). ДВП — листовой материал, изготовляемый в процессе горячего прессования массы из древесных волокон, сформированных в виде ковра. Эти волокна получают путем пропарки и размола древесного сырья. Они представляют собой отдельные клетки тканей, их обрывки или группы клеток древесины. Сырьем служат отходы лесопиления и деревообработки, технологическая щепа и дровяная древесина. Для улучшения эксплуатационных свойств в массу добавляют упрочняющие вещества (например, синтетические смолы), парафин, церезин, антисептики и др. Формирование ковра может осуществляться в водной среде с получением плит односторонней гладкости (мокрый способ производства) или в воздушной среде с получением плит двусторонней гладкости (сухой способ).
Промышленное производство ДВП было начато впервые в США в 1922 году. Эта технология получила в мире наибольшее распространение. По ней в настоящее время работает значительное число заводов во многих странах. В мебельном производстве используются твердые ДВП толщиной от 3,2 до 5 мм. Из ДВП изготовляют конструкционные элементы мебели, задние стенки и полки шкафов и тумб, нижние полки у диванов, выдвижные ящики, спинки кроватей, перегородки. Их также используют при изготовлении гнуто клееных деталей с внешними слоями из строганного шпона ценных пород.
Древесноволокнистая плита высокой плотности аббревиатура ХДФ (от англ. HDF - High Density Fibreboard). Тоже самое, что МДФ, но боле плотная по составу. С лицевой очень похожа на ДВП но имеет другую изнанку.
Древесноволокнистая плита средней плотности аббревиатура МДФ (от англ. MDF - Medium Density Fibreboard). Материал МДФ является самым популярным при изготовлении мебельных фасадов. Он представляет собой спрессованную мелкодисперсную фракцию дерева. Это плитный материал, изготовленный из высушенных древесных волокон, обработанных синтетическими связующими веществами и сформированных в виде ковра с последующим горячим прессованием (плотностью 700-870 кг/м. куб.). Основным связующим элементом волокон является лигнин, который выделяется при нагревании древесины.
МДФ возник как дальнейшее развитие сухого способа производства ДВП (древесно-волокнистых плит) с учетом совершенствовавшихся при изготовлении ДВП технологий. Аббревиатура МДФ представляет собой кальку с английского MDF - Medium Density Fiberboard. В МДФ развитая поверхность древесных волокон и сокращенный цикл прессования эффективно сочетаются с прочностью за счет участия связующих веществ в межволоконном взаимодействии. Технология производства исключает использование вредных для здоровья эпоксидных смол и фенола. Именно поэтому МДФ успешно используется при изготовлении кухни.
Фасады из МДФ бывают очень разными. Материал позволяет делать красивую филенку (выпил), закругленные углы. Он влагостойкий и не коробится от кухонного пара.
Фасады покрываются пленками ПВХ (поливинилхлорид). Покрытые пленкой - чуть дороже. Отметим, что фасады из цельного дерева (сосна, бук, дуб) стоят на 60-70 процентов (а иногда и вдвое) дороже, чем из МДФ, облицованного пленками ПВХ. Впрочем, натуральное дерево гораздо менее долговечно, чем МДФ. От воздействия пара, влажной тряпки, моющих средств оно постепенно утрачивает свои свойства, а МДФ с пленочным покрытием будет дарить вам радость долгие годы.
Кроме того, в современном мебельном производстве, хоть и в меньшей степени, используются шпон и фанера.
Шпон. Немецкое слово Span (шпан) — стружка — превратилось в сегодняшней мебельной терминологии в шпон и означает тонкий листовой материал, полученный из цельной древесины путем лущения или строгания и используемый для облицовки поверхностей или изготовления фанеры.
Фанера. Фанера — материал, полученный склеиванием нескольких тонких листов древесины (шпона). Некоторые производители мебели для удешевления вместо ДВП зашивают фанерой днищевые и боковые плоскости рам и коробок для всех несущих узлов.
Подписаться на:
Сообщения (Atom)