Люди, которые живут в новых домах, построенных, скажем, после 2000 года, могут насладиться довольно-таки добротной и качественной отделкой своего жилья. Дело в том, что со временем строители стали более ответственно подходить к вопросу качества жилья, ну и спрос покупателей на качественные квадратные метры постоянно растет. В следствии мы получаем ровные стены и потолок с полом, а следовательно жильцам проще делать ремонт. Владельцам же старого жилого фонда при ремонте иногда приходится бороться с таким явлением как кривизна. В этой статье будет рассказано, как правильно шпаклевать гипсокартон, видео по технологии приведено ниже статьи.
Подготовка к шпаклеванию потолка
Вначале надо выбрать материалы для отделки потолка. Лучше всего выбирать влагостойкий гипсокартон, это спасет вас в случае затопления соседями. Шпаклевание потолка, видео тому подтверждение, только лишь завершающая и не самая сложная процедура. Самое главное это сделать потолок ровным. Для этого необходимо отмерить от потолка расстояние (чем меньше, тем лучше), провести по всему периметру горизонтальную линию. Это будет своеобразным ориентиром для направляющих. Направляющие крепятся к стенам, а так же подвесами к потолку.
Выверяем расстояния между каркасов так, чтобы направляющие находились по краям листов и посередине. В образовавшееся расстояние между потолком и листами можно проложить проводку. Теперь перейдем к разделу как шпаклевать гипсокартон, видео наглядно продублирует то, что описано в статье.
Шпаклевка гипсокартона
Шпаклевание гипсокартона, видео тому подтверждение довольно трудоемкий процесс. Но результат оправдает потраченные средства. В первую очередь необходимо замазать швы и стыки, наложить арматурную сетку. Это позволит избежать появления трещин на потолке, когда шпаклевка высохнет. После шпаклевки можно приступать к покраске в нужный цвет.
Я надеюсь, что теперь для вас такая вещь, как шпаклевка потолка своими руками, видео представлено ниже, будет простой и приятной процедурой. Вы сможете воплотить все свои идеи по благоустройству в жизнь. Ну а если остались среди вас те, для кого все же невыполнима шпаклевка гипсокартона, видео допустим вам не особо помогло, то у вас есть возможность обратиться к специалистам. Они выполнят все отделочные работы качественно и в срок, правда за это необходимо будет раскошелится. У любой медали как говорится две стороны.
Показаны сообщения с ярлыком шпаклевка. Показать все сообщения
Показаны сообщения с ярлыком шпаклевка. Показать все сообщения
среда, 18 мая 2011 г.
среда, 2 марта 2011 г.
Декоративные штукатурки
Природой человеку дана возможность видеть окружающий мир трехмерно. Но часто очень многое не дает этим насладиться. Обои имеют плоский рисунок, шкафы - плоскую отделку, а о полах и потолке даже можно и не говорить. Всегда очень хочется, чтобы окружающие нас плоскости имели живой вид. Именно поэтому был создан специальный способ отделки – декоративная штукатурка. Рассмотрим, что это такое и как данное средство можно использовать на практике.
Декоративная штукатурка
– это неоднородная масса, из которой можно выложить на стене различные фигурки или сделать покрытие стены форменным. Помимо этого, декоративная штукатурка может стать прекрасным утеплителем и помочь быстро и эффективно выровнять стены. Для максимального выравнивания применяют обмазочную штукатурку, а декоративная смесь чаще используется для придания стене «изюминки». Не стоит путать эти разновидности штукатурок, так как они имеют различные области применени.
Существует множество видов декоративной штукатурки. По одной только структуре можно выделить четыре типа: шуба, короед, барашек и штукатурная краска. При этом можно создать совершенно разные по фактуре поверхности. В основном все зависит от формы и размера зерна, а также инструмента, которым исполняют основную работу. В руках мастера оказывается что-то наподобие кисти, которой он может сотворить самую невероятную картину. Качество картины будет полностью зависеть от мастерства исполнителя, а точнее, от применяемых технологических приемов..
Декоративная штукатурка имеет несколько характеристик, по которым необходимо судить при покупке. Например, паропроницаемость – это показатель, который говорит о том, что штукатурка устойчива к внешним воздействиям влаги, но в то же время способна пропускать пары изнутри. При этом процессе не происходит никаких повреждений в ее структуре.
Можно выделить четыре вида штукатурки, которые будут отличаться друг от друга типом связующего вещества. Первый вид декоративной штукатурки выполнен на основе цемента и поэтому носит название «минеральная». Такая штукатурка представляет собой сухую смесь, которая приобретает нужную консистенцию после разбавления водой в требуемом соотношении. Штукатурка на основе цемента отличается высокой степенью паропроницаемости и устойчива к возжиганию. Благодаря своим качествам, минеральная штукатурка применяется по большей части для наружного утепления.
Вторая группа штукатурки имеет в качестве основы акриловые смолы. Акриловая штукатурка при покупке представляет собой уже готовый к использованию состав. Он может быть нанесен на любое минеральное или дисперсионное покрытие. Такая штукатурка имеет более низкие показатели по паропроницаемости, но более устойчива к различным климатическим условиям.
Следующая группа декоративной штукатурки в качестве связующего вещества имеет в своем составе «жидкое» калийное стекло, поэтому можно выделить название «силикатная» штукатурка. Этот тип штукатурки так же, как и акриловая штукатурка, изначально имеет нужную консистенцию. После покупки её можно сразу же использовать в необходимых целях. Силикатная штукатурка используется на минеральных и силикатных покрытиях. Она отличается небольшой гаммой цветов, большей стоимостью и самым высоким уровнем паропроницаемости. Кроме того, данную декоративную штукатурку можно использовать только вместе с силикатной грунтовкой. Стоит отметить, что в некоторых странах силикатная штукатурка запрещена, так как считается опасной для экологии.
Четвертый тип декоративной штукатурки – силиконовая, так как в составе имеются силиконовые смолы. Как и многие другие типы штукатурки, данная разновидность при покупке представляет собой уже готовую смесь и применяется на всех минеральных покрытиях. Основными особенностями силиконовой штукатурки являются высокие показатели паропроницаемости, а также прекрасные грязе- и водоотталкивающие свойства. Имея такие характеристики, силиконовая штукатурка обладает самой высокой стоимостью и может применяться только вместе с силиконовой грунтовкой. Отдельно стоит сказать и о самом высоком сроке эксплуатации силиконовой штукатурки.
Два последних типа штукатурки применяются в условиях с самой большой нагрузкой, например, при реставрации и в районах с высокой влажностью. Чаще всего силикатную и силиконовую штукатурку можно встретить в промышленных районах и неподалеку от транспортных магистралей. Покупатель предпочитает приобретать более дешевую штукатурку. К ней относятся минеральные и акриловые смеси, но есть в них и некоторые недостатки.
Так как все типы штукатурки разделились на готовые смеси и «полуфабрикаты», то стоит сказать и том, что более выгодно и эффективно. Для этого можно произвести несложный анализ. Во-первых, цементная штукатурка поставляется на рынок в бумажных пакетах. Этот фактор создает некоторое неудобство при хранении и не позволяет оставить штукатурку во влажном помещении. При этом положительным аспектом является то, что сухие смеси занимают меньше места. Срок годности составляет не более полугода. Акриловая штукатурка упакована в специальную тару, которая позволяет хранить смесь в течение двух лет, но есть ограничения по температуре – не более 5 градусов.
Во-вторых, сухую штукатурку необходимо правильно приготовить. А это процесс трудоемкий и иногда он может стать причиной потери материала. Неправильно приготовленная смесь может стать причиной различных отклонений в цветовой гамме. В свою очередь, готовые смеси необходимо только принести к месту работы и открыть упаковку.
В-третьих, готовые смеси могут отличаться по размеру зерна от 0,5 до 4 мм, а сухие изготавливаются только с использованием мелких зерен. Поэтому, используя готовую штукатурку, можно действительно заниматься искусством.
В-четвертых, расход готовой штукатурки намного меньше, чем сухой смеси.
В-пятых, время высыхания у акриловой и цементной штукатурки отличается в четыре раза. Первый тип смеси высыхает за 7 дней, а второй, следовательно, за 28. Скорее всего, работы придутся на лето, а задержка на целый месяц может стать просто критической.
В-шестых, сухие штукатурки могут менять цвет в зависимости от партийного выпуска. Из этого можно сделать вывод, что если в конце работы не хватит совсем немного, то этот кусок может значительно отличаться по цвету. В то же время, готовые типы штукатурки имеют точные оттенки и большую цветовую гамму.
В-седьмых, сухие смеси чаще всего необходимо в конце окрашивать, так как они менее стойки к климатическим условиям. Кроме того, необходимо предварительно обработать поверхность. Готовые смеси зачастую используются без предварительных обработок и могут оставаться неокрашенными.
Из вышеперечисленных аспектов следует, что готовые смеси не только более удобны в применении, но и намного эффективней.
А из советов профессионалов следует, что акриловая штукатурка имеет более длительный срок эксплуатации, наиболее легко наносится, может быть помыта, а также очень быстро сохнет (по сравнению с другими типами штукатурки). Известково-цементная штукатурка не очищается и имеет короткий срок эксплуатации.
Декоративная штукатурка
– это неоднородная масса, из которой можно выложить на стене различные фигурки или сделать покрытие стены форменным. Помимо этого, декоративная штукатурка может стать прекрасным утеплителем и помочь быстро и эффективно выровнять стены. Для максимального выравнивания применяют обмазочную штукатурку, а декоративная смесь чаще используется для придания стене «изюминки». Не стоит путать эти разновидности штукатурок, так как они имеют различные области применени.
Существует множество видов декоративной штукатурки. По одной только структуре можно выделить четыре типа: шуба, короед, барашек и штукатурная краска. При этом можно создать совершенно разные по фактуре поверхности. В основном все зависит от формы и размера зерна, а также инструмента, которым исполняют основную работу. В руках мастера оказывается что-то наподобие кисти, которой он может сотворить самую невероятную картину. Качество картины будет полностью зависеть от мастерства исполнителя, а точнее, от применяемых технологических приемов..
Декоративная штукатурка имеет несколько характеристик, по которым необходимо судить при покупке. Например, паропроницаемость – это показатель, который говорит о том, что штукатурка устойчива к внешним воздействиям влаги, но в то же время способна пропускать пары изнутри. При этом процессе не происходит никаких повреждений в ее структуре.
Можно выделить четыре вида штукатурки, которые будут отличаться друг от друга типом связующего вещества. Первый вид декоративной штукатурки выполнен на основе цемента и поэтому носит название «минеральная». Такая штукатурка представляет собой сухую смесь, которая приобретает нужную консистенцию после разбавления водой в требуемом соотношении. Штукатурка на основе цемента отличается высокой степенью паропроницаемости и устойчива к возжиганию. Благодаря своим качествам, минеральная штукатурка применяется по большей части для наружного утепления.
Вторая группа штукатурки имеет в качестве основы акриловые смолы. Акриловая штукатурка при покупке представляет собой уже готовый к использованию состав. Он может быть нанесен на любое минеральное или дисперсионное покрытие. Такая штукатурка имеет более низкие показатели по паропроницаемости, но более устойчива к различным климатическим условиям.
Следующая группа декоративной штукатурки в качестве связующего вещества имеет в своем составе «жидкое» калийное стекло, поэтому можно выделить название «силикатная» штукатурка. Этот тип штукатурки так же, как и акриловая штукатурка, изначально имеет нужную консистенцию. После покупки её можно сразу же использовать в необходимых целях. Силикатная штукатурка используется на минеральных и силикатных покрытиях. Она отличается небольшой гаммой цветов, большей стоимостью и самым высоким уровнем паропроницаемости. Кроме того, данную декоративную штукатурку можно использовать только вместе с силикатной грунтовкой. Стоит отметить, что в некоторых странах силикатная штукатурка запрещена, так как считается опасной для экологии.
Четвертый тип декоративной штукатурки – силиконовая, так как в составе имеются силиконовые смолы. Как и многие другие типы штукатурки, данная разновидность при покупке представляет собой уже готовую смесь и применяется на всех минеральных покрытиях. Основными особенностями силиконовой штукатурки являются высокие показатели паропроницаемости, а также прекрасные грязе- и водоотталкивающие свойства. Имея такие характеристики, силиконовая штукатурка обладает самой высокой стоимостью и может применяться только вместе с силиконовой грунтовкой. Отдельно стоит сказать и о самом высоком сроке эксплуатации силиконовой штукатурки.
Два последних типа штукатурки применяются в условиях с самой большой нагрузкой, например, при реставрации и в районах с высокой влажностью. Чаще всего силикатную и силиконовую штукатурку можно встретить в промышленных районах и неподалеку от транспортных магистралей. Покупатель предпочитает приобретать более дешевую штукатурку. К ней относятся минеральные и акриловые смеси, но есть в них и некоторые недостатки.
Так как все типы штукатурки разделились на готовые смеси и «полуфабрикаты», то стоит сказать и том, что более выгодно и эффективно. Для этого можно произвести несложный анализ. Во-первых, цементная штукатурка поставляется на рынок в бумажных пакетах. Этот фактор создает некоторое неудобство при хранении и не позволяет оставить штукатурку во влажном помещении. При этом положительным аспектом является то, что сухие смеси занимают меньше места. Срок годности составляет не более полугода. Акриловая штукатурка упакована в специальную тару, которая позволяет хранить смесь в течение двух лет, но есть ограничения по температуре – не более 5 градусов.
Во-вторых, сухую штукатурку необходимо правильно приготовить. А это процесс трудоемкий и иногда он может стать причиной потери материала. Неправильно приготовленная смесь может стать причиной различных отклонений в цветовой гамме. В свою очередь, готовые смеси необходимо только принести к месту работы и открыть упаковку.
В-третьих, готовые смеси могут отличаться по размеру зерна от 0,5 до 4 мм, а сухие изготавливаются только с использованием мелких зерен. Поэтому, используя готовую штукатурку, можно действительно заниматься искусством.
В-четвертых, расход готовой штукатурки намного меньше, чем сухой смеси.
В-пятых, время высыхания у акриловой и цементной штукатурки отличается в четыре раза. Первый тип смеси высыхает за 7 дней, а второй, следовательно, за 28. Скорее всего, работы придутся на лето, а задержка на целый месяц может стать просто критической.
В-шестых, сухие штукатурки могут менять цвет в зависимости от партийного выпуска. Из этого можно сделать вывод, что если в конце работы не хватит совсем немного, то этот кусок может значительно отличаться по цвету. В то же время, готовые типы штукатурки имеют точные оттенки и большую цветовую гамму.
В-седьмых, сухие смеси чаще всего необходимо в конце окрашивать, так как они менее стойки к климатическим условиям. Кроме того, необходимо предварительно обработать поверхность. Готовые смеси зачастую используются без предварительных обработок и могут оставаться неокрашенными.
Из вышеперечисленных аспектов следует, что готовые смеси не только более удобны в применении, но и намного эффективней.
А из советов профессионалов следует, что акриловая штукатурка имеет более длительный срок эксплуатации, наиболее легко наносится, может быть помыта, а также очень быстро сохнет (по сравнению с другими типами штукатурки). Известково-цементная штукатурка не очищается и имеет короткий срок эксплуатации.
вторник, 15 февраля 2011 г.
Декоративная штукатурка.
Декоративная штукатурка – это неоднородная штукатурная масса. В продажу поступает в мешках (обычно по 20 кг). Для придания декоративного эффекта в нее добавляют древесные волокна, различные гранулы или каменную крошку. Они могут быть силикатными, минеральными (на цементно-известковой основе), а также на основе синтетических латексов. Стена с такой отделкой виде выглядит очень эффектно. Это простой материал по способу нанесения. Структурные штукатурки можно наносить как с помощью специальных машин, так и вручную. И, наконец, декоративные штукатурки влагостойки. Их можно чистить обычными средствами для мытья посуды, стиральными порошками или мылом. Наиболее часто их применяют для отделки холлов, санузлов, потолков, ванных комнат, фасадов и оград.
Для внутренней отделки рекомендуется использовать штукатурки на водной основе – они не имеют запаха и не выделяют токсичных веществ в процессе нанесения и высыхания. Структурные штукатурки наносят на разные поверхности – бетон, кирпич, цемент, дерево или гипсокартон.
«Подвид» декоративных штукатурок - штукатурки с теплосберегающими свойствами. Они тоже относятся к структурным, но вдобавок обладают низкой теплопроводностью. В качестве наполнителя используются гранулы пенополистирола или перлита. Они не имеют такого богатства фактур, как декоративные структурные штукатурки, зато позволяют просто и сравнительно недорого решить несколько проблем одновременно, а именно – утеплить наружные стены изнутри и вдобавок придать им привлекательный внешний вид.
Силиконовые декоративные штукатурки на связующем из силиконовых смол поставляются в виде готового к применению состава. Их наносят на все виды минеральных оснований и на старые дисперсионные покрытия. Из всего существующего ассортимента водно-дисперсионных отделочных материалов они обладают самыми высокими эксплуатационными свойствами. Силиконовые штукатурки паропроницаемы, противостоят появлению грибка и плесени, устойчивы к УФ-воздействию благодаря использованию только неорганических пигментов и красителей (этим обусловлено широкое применение силиконовых штукатурок при фасадных работах) и др.
Наконец, такие составы не токсичны и безопасны для здоровья, а потому могут с успехом использоваться при оформлении интерьеров в жилых помещениях. В основном полимерные штукатурки поставляются в ведрах и не требуют дополнительной обработки или подготовки перед использованием. Применение полимерных декоративных штукатурок позволяет избежать появления усадочных трещин на поверхности, так как в отделочном покрытии не возникают внутренние напряжения, а образующаяся пленка полимерного связующего обладает необходимой эластичностью.
Минеральные штукатурки чаще всего используются для наружной отделки. Данный декоративный гранулят представлеют собой сухую смесь, содержащую, как правило, природные компоненты: кварцевый песок, белые цементы, гашеную известь, а также небольшое количество полимерных добавок. Некоторые производители вместо кварцевого песка в этих растворах используют специально разработанные облегченные заполнители, изготовленные из минерального сырья. Это не только обеспечивает более легкий вес (а, следовательно, и меньшую нагрузку на стены), но и повышает стойкость материала к резким перепадам температур, воздействию влаги, солнечных лучей, ветра, замерзанию и оттаиванию.
В структуре минеральных декоративных штукатурок, изготавливаемых на основе цемента, возможно образование усадочных трещин (шириной не более 0,1 мм), которые различимы только при очень тщательном осмотре с расстояния менее 50 см. Такие трещины не являются дефектом покрытия.
Штукатурки на основе искусственных латексов также не боятся механических воздействий. А силикатные штукатурки, помимо других преимуществ, еще и не набухают и не пачкаются. Правда, наносить их можно только на специально подготовленную поверхность – покрытие, содержащее песок. В качестве такого покрытия может выступить любая штукатурка на минеральной основе. На стену, покрытую водоэмульсионной грунтовкой, силикатную штукатурку наносить нельзя – она не приклеится.
Все структурные штукатурки следует замешивать в значительной по объему таре – так, из-за различного гранулометрического состава некоторые компоненты могут оказаться преимущественно в верхнем слое, другие же – в нижнем.
Для внутренней отделки рекомендуется использовать штукатурки на водной основе – они не имеют запаха и не выделяют токсичных веществ в процессе нанесения и высыхания. Структурные штукатурки наносят на разные поверхности – бетон, кирпич, цемент, дерево или гипсокартон.
«Подвид» декоративных штукатурок - штукатурки с теплосберегающими свойствами. Они тоже относятся к структурным, но вдобавок обладают низкой теплопроводностью. В качестве наполнителя используются гранулы пенополистирола или перлита. Они не имеют такого богатства фактур, как декоративные структурные штукатурки, зато позволяют просто и сравнительно недорого решить несколько проблем одновременно, а именно – утеплить наружные стены изнутри и вдобавок придать им привлекательный внешний вид.
Силиконовые декоративные штукатурки на связующем из силиконовых смол поставляются в виде готового к применению состава. Их наносят на все виды минеральных оснований и на старые дисперсионные покрытия. Из всего существующего ассортимента водно-дисперсионных отделочных материалов они обладают самыми высокими эксплуатационными свойствами. Силиконовые штукатурки паропроницаемы, противостоят появлению грибка и плесени, устойчивы к УФ-воздействию благодаря использованию только неорганических пигментов и красителей (этим обусловлено широкое применение силиконовых штукатурок при фасадных работах) и др.
Наконец, такие составы не токсичны и безопасны для здоровья, а потому могут с успехом использоваться при оформлении интерьеров в жилых помещениях. В основном полимерные штукатурки поставляются в ведрах и не требуют дополнительной обработки или подготовки перед использованием. Применение полимерных декоративных штукатурок позволяет избежать появления усадочных трещин на поверхности, так как в отделочном покрытии не возникают внутренние напряжения, а образующаяся пленка полимерного связующего обладает необходимой эластичностью.
Минеральные штукатурки чаще всего используются для наружной отделки. Данный декоративный гранулят представлеют собой сухую смесь, содержащую, как правило, природные компоненты: кварцевый песок, белые цементы, гашеную известь, а также небольшое количество полимерных добавок. Некоторые производители вместо кварцевого песка в этих растворах используют специально разработанные облегченные заполнители, изготовленные из минерального сырья. Это не только обеспечивает более легкий вес (а, следовательно, и меньшую нагрузку на стены), но и повышает стойкость материала к резким перепадам температур, воздействию влаги, солнечных лучей, ветра, замерзанию и оттаиванию.
В структуре минеральных декоративных штукатурок, изготавливаемых на основе цемента, возможно образование усадочных трещин (шириной не более 0,1 мм), которые различимы только при очень тщательном осмотре с расстояния менее 50 см. Такие трещины не являются дефектом покрытия.
Штукатурки на основе искусственных латексов также не боятся механических воздействий. А силикатные штукатурки, помимо других преимуществ, еще и не набухают и не пачкаются. Правда, наносить их можно только на специально подготовленную поверхность – покрытие, содержащее песок. В качестве такого покрытия может выступить любая штукатурка на минеральной основе. На стену, покрытую водоэмульсионной грунтовкой, силикатную штукатурку наносить нельзя – она не приклеится.
Все структурные штукатурки следует замешивать в значительной по объему таре – так, из-за различного гранулометрического состава некоторые компоненты могут оказаться преимущественно в верхнем слое, другие же – в нижнем.
пятница, 26 ноября 2010 г.
Грунтовка гипсокартона
Грунтовка. После правильно выполненной шпаклевки поверхность основания под отделку, образуется двумя различными материалами: картоном и шпаклевкой. По сравнению с картоном швы, как правило, обладают большей всасывающей способностью. Поэтому для выравнивания свойств этих материалов поверхность следует предварительно загрунтовать.
Если грунтовка гипсокартона должна только выровнять общие свойства поверхности, как, например, при окраске, достаточно применения водорастворимой грунтовки. Если для этой цели применяется водорастворимая краска, то есть опасность, что внутренняя связь между краской и поверхностью картона не образуется из-за того, что она уже была ослаблена при растворении красителя, в результате красочный пигмент будет относительно свободно располагаться на поверхности и служить разделяющим слоем между основанием и краской. Чтобы лакокрасочный слой не смог повредиться при механических воздействиях, до нанесения основного слоя краски поверхность гипсокартонных плит должна быть хорошо загрунтована подходящим составом.
Грунтовка под обои может состоять из водного раствора краски или обойного клея, чтобы впоследствии обои можно было оторвать от гипсокартонной плиты. В противном случае обойный клей, нанесенный на гипсокартонную плиту без грунтовки, так сильно пропитает картон и дополнительно упрочнит его, что создаст опасность повреждения картона при отрывании обоев. И если такой недостаток обнаружен, помочь тут можно только отмачиванием теплой водой с добавкой смачивающего вещества (моющего средства), причем продолжать эту работу нужно до тех пор, пока все нанесенные слои краски не пропитаются водой и клей не растворится.
Прочие грунтовки, выходящие за пределы названной выше области, как, например, грунтовки под покрытия, которые находятся в напряженном состоянии, тяжелы или должны служить защитой от влаги, требуют включения в свой состав растворителя. При помощи таких грунтовок достигается хорошее сцепление между картоном и слоем клея, через который нагрузка от отделочной поверхности надежно передается на гипсокартонные плиты, а затем на несущую конструкцию. Грунтовку следует наносить кистью или щеткой, а не распылителем. Перед нанесением отделочного покрытия грунтовка должна полностью отвердеть, поверхностного высушивания грунтовки недостаточно.
Распространенным заблуждением является мнение о том, что при помощи грунтовки на базе растворителя можно заменить импрегнированные плиты ОКВ1 на обычные строительные СКВ. При огрунтовке поверхности не происходит импрегнирования плит. Даже в качестве гидроизоляции поверхностей, подверженных воздействию влаги, грунтовки недостаточно.
Если грунтовка гипсокартона должна только выровнять общие свойства поверхности, как, например, при окраске, достаточно применения водорастворимой грунтовки. Если для этой цели применяется водорастворимая краска, то есть опасность, что внутренняя связь между краской и поверхностью картона не образуется из-за того, что она уже была ослаблена при растворении красителя, в результате красочный пигмент будет относительно свободно располагаться на поверхности и служить разделяющим слоем между основанием и краской. Чтобы лакокрасочный слой не смог повредиться при механических воздействиях, до нанесения основного слоя краски поверхность гипсокартонных плит должна быть хорошо загрунтована подходящим составом.
Грунтовка под обои может состоять из водного раствора краски или обойного клея, чтобы впоследствии обои можно было оторвать от гипсокартонной плиты. В противном случае обойный клей, нанесенный на гипсокартонную плиту без грунтовки, так сильно пропитает картон и дополнительно упрочнит его, что создаст опасность повреждения картона при отрывании обоев. И если такой недостаток обнаружен, помочь тут можно только отмачиванием теплой водой с добавкой смачивающего вещества (моющего средства), причем продолжать эту работу нужно до тех пор, пока все нанесенные слои краски не пропитаются водой и клей не растворится.
Прочие грунтовки, выходящие за пределы названной выше области, как, например, грунтовки под покрытия, которые находятся в напряженном состоянии, тяжелы или должны служить защитой от влаги, требуют включения в свой состав растворителя. При помощи таких грунтовок достигается хорошее сцепление между картоном и слоем клея, через который нагрузка от отделочной поверхности надежно передается на гипсокартонные плиты, а затем на несущую конструкцию. Грунтовку следует наносить кистью или щеткой, а не распылителем. Перед нанесением отделочного покрытия грунтовка должна полностью отвердеть, поверхностного высушивания грунтовки недостаточно.
Распространенным заблуждением является мнение о том, что при помощи грунтовки на базе растворителя можно заменить импрегнированные плиты ОКВ1 на обычные строительные СКВ. При огрунтовке поверхности не происходит импрегнирования плит. Даже в качестве гидроизоляции поверхностей, подверженных воздействию влаги, грунтовки недостаточно.
Грунтовка по дереву
Под названием грунтовка известны материалы, применяемые в качестве первого покрытия при укрывистой отделке.
Грунтовка по дереву, предназначенная для первого слоя непрозрачного покрытия, должна предотвращать «просадку» последующих покрытий и обеспечивать лучшую их связь с поверхностью.
Грунтовки по дереву можно подразделить на грунты заводского изготовления и изготовляемые на месте потребления.
В зависимости от состава различают: масляные грунтовки, масляно-клеевые, масляно-глифталевые и нитрогрунтовки.
К масляным и масляно-клеевым грунтовкам относят составы, изготовленные на высыхающих маслах с добавлением или без добавления пигментов, связующих (костного, мездрового и казеинового клеев) и наполнителей (мел, тяжелый шпат и т. п.).
Масляные глифталевые грунтовки являются составами заводского изготовления, например грунтовки М-138, глифталевая 138А (ГОСТ 4056-48), № 186 (ГУ МХП 330-41).
Под нитропокрытия применимы грунтлак № 622 и № 2 Ярославского завода «Победа рабочих».
Грунтовку по дереву наносят путем распыления и при помощи кисти. В соответствии с этим составы должны иметь жидкую консистенцию.
В отличие от столярных грунтовок или мастик, предназначенных под прозрачную отделку, грунтовка по дереву непрозрачна и закрывает текстуру древесины.
Шпатлевка по дереву
Шпатлевками называют составы, предназначенные для заделки незначительных дефектов и выравнивания поверхности.
Различают шпатлевки по дереву заводского изготовления и изготовляемые на месте потребления.
По составу известны шпатлевки по дереву масляно-клеевые, клеевые и нитрошпатлевки.
Первую группу составляют обычно смеси олифы или масляного лака с клеевыми связующими, наполнителями и пигментами. Примером такого рода шпатлевок могут служить составы заводского изготовления марок ЛШ-1 и ЛШ-2, качество которых регламентируется соответствующими техническими условиями, а также составы, представляющие собой смеси глифталевых лаков и красок с наполнителями (например, глифталевые шпатлевка по дереву марки М-175 и № 180).
Ко второй группе относятся приготовляемые на месте замазки из наполнителей, замешанных на клеевом растворе с добавкой незначительного количества масла в качестве пластификатора.
Третью группу представляют быстросохнущие составы, так называемые нитрошпатлевки, изготовляемые, как правило, заводским способом на основе эфиров целлюлозы и смол, растворяемых в соответствующих растворителях с добавлением пластификаторов и наполнителей.
Известны следующие марки нитрошпатлевок: МБШ (ВТУ МХП 1635-47), АШ-30, АШ-24, АШ-32.
Для доведения до рабочей консистенции указанные шпатлевки по дереву разводятся на месте потребления растворителями Р-646, Р-647 или Р-645, с добавлением или без добавления нитроклея АК-20.
Шпатлевка по дереву наносятся на отделываемые поверхности распылением или при помощи шпателя. В первом случае консистенция их должна быть жидкой в пределах 15—17 сек. по НИИЛК. Во втором случае для сплошного шпатлевания консистенция должна быть густой сметано- или тестообразной. Тестообразная шпатлевка по дереву применяется для местной заделки дефектов, сметанообразная — для сплошной шпатлевки.
Нитрошпатлевки водоупорны, обладают высокой твердостью, поэтому сухое шлифование их затруднительно. Они хорошо шлифуются водостойкой шкуркой с водой или же обычной—с керосином или скипидаром.
Основные требования к шпатлевке
Шпатлевка по дереву должна хорошо прилипать к загрунтованной поверхности древесины.
Высохший слой шпатлевки должен быть твердым, не крошиться, не растрескиваться, легко поддаваться шлифованию сухим или влажным способом. Если шпатлевка шлифуется неудовлетворительно,— добиться хорошего качества отделки невозможно, а между тем в процессах укрывистой отделки шлифование шпатлеванных поверхностей обязательно.
Последующие покрытия должны прочно связываться со слоем шпатлевка по дереву и высыхать в нормальные сроки.
Шпатлевки по дереву должны легко наноситься при помощи шпателя или распылением.
Шпатлевки должны быть однородными по составу, тонкого перетира и не содержать механических примесей. При работе с загрязненной шпатлевкой неизбежен брак. Так, например, при работе с засоренными жидкими составами, наносимыми способом распыления, засаривается сопло, что вызывает неравномерное распыление и задержку в работе; при работе шпателем соринки попадают под лезвие инструмента и оставляют глубокие царапины.
Усадка шпатлевки должна быть возможно меньше. Чем меньше усадка, тем меньше требуется повторных нанесений шпатлевка по дереву и тем короче, следовательно, цикл отделки.
Грунтовка по дереву, предназначенная для первого слоя непрозрачного покрытия, должна предотвращать «просадку» последующих покрытий и обеспечивать лучшую их связь с поверхностью.
Грунтовки по дереву можно подразделить на грунты заводского изготовления и изготовляемые на месте потребления.
В зависимости от состава различают: масляные грунтовки, масляно-клеевые, масляно-глифталевые и нитрогрунтовки.
К масляным и масляно-клеевым грунтовкам относят составы, изготовленные на высыхающих маслах с добавлением или без добавления пигментов, связующих (костного, мездрового и казеинового клеев) и наполнителей (мел, тяжелый шпат и т. п.).
Масляные глифталевые грунтовки являются составами заводского изготовления, например грунтовки М-138, глифталевая 138А (ГОСТ 4056-48), № 186 (ГУ МХП 330-41).
Под нитропокрытия применимы грунтлак № 622 и № 2 Ярославского завода «Победа рабочих».
Грунтовку по дереву наносят путем распыления и при помощи кисти. В соответствии с этим составы должны иметь жидкую консистенцию.
В отличие от столярных грунтовок или мастик, предназначенных под прозрачную отделку, грунтовка по дереву непрозрачна и закрывает текстуру древесины.
Шпатлевка по дереву
Шпатлевками называют составы, предназначенные для заделки незначительных дефектов и выравнивания поверхности.
Различают шпатлевки по дереву заводского изготовления и изготовляемые на месте потребления.
По составу известны шпатлевки по дереву масляно-клеевые, клеевые и нитрошпатлевки.
Первую группу составляют обычно смеси олифы или масляного лака с клеевыми связующими, наполнителями и пигментами. Примером такого рода шпатлевок могут служить составы заводского изготовления марок ЛШ-1 и ЛШ-2, качество которых регламентируется соответствующими техническими условиями, а также составы, представляющие собой смеси глифталевых лаков и красок с наполнителями (например, глифталевые шпатлевка по дереву марки М-175 и № 180).
Ко второй группе относятся приготовляемые на месте замазки из наполнителей, замешанных на клеевом растворе с добавкой незначительного количества масла в качестве пластификатора.
Третью группу представляют быстросохнущие составы, так называемые нитрошпатлевки, изготовляемые, как правило, заводским способом на основе эфиров целлюлозы и смол, растворяемых в соответствующих растворителях с добавлением пластификаторов и наполнителей.
Известны следующие марки нитрошпатлевок: МБШ (ВТУ МХП 1635-47), АШ-30, АШ-24, АШ-32.
Для доведения до рабочей консистенции указанные шпатлевки по дереву разводятся на месте потребления растворителями Р-646, Р-647 или Р-645, с добавлением или без добавления нитроклея АК-20.
Шпатлевка по дереву наносятся на отделываемые поверхности распылением или при помощи шпателя. В первом случае консистенция их должна быть жидкой в пределах 15—17 сек. по НИИЛК. Во втором случае для сплошного шпатлевания консистенция должна быть густой сметано- или тестообразной. Тестообразная шпатлевка по дереву применяется для местной заделки дефектов, сметанообразная — для сплошной шпатлевки.
Нитрошпатлевки водоупорны, обладают высокой твердостью, поэтому сухое шлифование их затруднительно. Они хорошо шлифуются водостойкой шкуркой с водой или же обычной—с керосином или скипидаром.
Основные требования к шпатлевке
Шпатлевка по дереву должна хорошо прилипать к загрунтованной поверхности древесины.
Высохший слой шпатлевки должен быть твердым, не крошиться, не растрескиваться, легко поддаваться шлифованию сухим или влажным способом. Если шпатлевка шлифуется неудовлетворительно,— добиться хорошего качества отделки невозможно, а между тем в процессах укрывистой отделки шлифование шпатлеванных поверхностей обязательно.
Последующие покрытия должны прочно связываться со слоем шпатлевка по дереву и высыхать в нормальные сроки.
Шпатлевки по дереву должны легко наноситься при помощи шпателя или распылением.
Шпатлевки должны быть однородными по составу, тонкого перетира и не содержать механических примесей. При работе с загрязненной шпатлевкой неизбежен брак. Так, например, при работе с засоренными жидкими составами, наносимыми способом распыления, засаривается сопло, что вызывает неравномерное распыление и задержку в работе; при работе шпателем соринки попадают под лезвие инструмента и оставляют глубокие царапины.
Усадка шпатлевки должна быть возможно меньше. Чем меньше усадка, тем меньше требуется повторных нанесений шпатлевка по дереву и тем короче, следовательно, цикл отделки.
четверг, 25 ноября 2010 г.
Фасадная штукатурка
В неменьшей степени, нежели кровля, по виду которой еще издали можно составить определенное впечатление о владельце дома, добротность вашего «родового гнезда» можно оценить и по его экстерьеру. Но, как правило, задача поразить воображение гостей является далеко не приоритетной при выборе внешнего оформления коттеджа. В поисках разумного сочетания приятного внешнего вида, отличных защитных функций и приемлемой цены облицовочного покрытия вы непременно обратитесь взором к фасадным штукатуркам, применение которых остается актуальным, несмотря на огромное разнообразие функционально аналогичных материалов на строительном рынке. О ряде интересных аспектов применения фасадной штукатурки вы можете узнать из этой статьи.
Подход Линнея
Итак, обыкновенная штукатурка представляет собой раствор, состоящий из связующего и заполнителей, в качестве которых могут выступать гипс, цемент или песок+известь. Назначение такой штукатурки известно каждому — ликвидация неровностей каменной кладки и дефектов стены, стыковых швов между блоками, гидро- , тепло- и звукоизоляция помещения, защита стены от плесени, влаги и др. Говорить о низкой эстетичности этого материала в качестве облицовочного не приходится — после высыхания штукатурка покрывается плиткой, краской или обоями. Но существует ряд штукатурок, нанесение которых исключает необходимость дальнейшего облагораживания обработанной поверхности. Таким образом, они являются самостоятельным финишным покрытием. Причем номенклатура и разнообразие свойств этих декоративных штукатурок настолько велико, что достаточно сложно поддается классификации.
Прежде всего, декоративные штукатурки можно разделить на интерьерные и фасадные. В настоящее время появились и универсальные штукатурки, призванные сочетать в себе все лучшие качества этих видов, но пока большинство потребителей и специалистов относится к ним весьма скептически.
Далее штукатурки можно классифицировать по типу связующего, в значительной мере являющегося главным фактором, который определяет свойства покрытия. В зависимости от используемого типа связующего штукатурки делятся на минеральные (полимер-модифицированные, цементно-известковые или цементные) и полимерные: на основе акриловых смол, силиконовые (на основе силиконовых смол) и силикатные (на основе "жидкого" стекла).
Кроме того, нельзя не упомянуть и о классификации штукатурок по размеру и типу заполнителя. К числу параметров, по которым могут различаться штукатурки исходя из своих эксплуатационно-технических и технологических характеристик, также относятся способ нанесения, формирование рисунка поверхности, долговечность, устойчивость к негативным факторам внешней среды, адгезионная способность, трещиностойкость и ряд других.
"Основной" инстинкт
Начнем с главной классификации. Минеральные штукатурки поставляются в виде сухой бесцветной смеси. Они обладают повышенной огнеупорностью, паропроницаемостью и экологичностью, да и по ценовым характеристикам выгодно отличаются от штукатурок с другими видами связующего. Но, с другой стороны, эластичность этого класса покрытий откровенно оставляет желать лучшего. Наносятся они на минеральное основание, заранее прогрунтованное специальными составами, повышающими сцепление наносимого покрытия и стены. После нанесения покрытие структурируют в продольном, поперечном или круговом направлении при помощи пластиковой терки.
В полимерных штукатурках связующим могут являться эпоксидные смолы, полиуретаны, акриловые, стирол-акриловые и другие дисперсии, применение которых в значительной мере определяет свойства покрытия. Например, если фасад вашего дома будет подвергаться интенсивному солнечному облучению, то желательно использовать полимерные штукатурки на основе акриловых дисперсий. В условиях влажного климата предпочтение отдают стирол-акриловым и бутадиен-стирольным штукатуркам. Если же ваш коттедж расположен в условиях неблагоприятного климата, промышленном районе, то альтернативу полиуретановым и эпоксидным фасадным штукатуркам найти сложно.
Внутри всего класса полимерных штукатурок существует их разделение на покрытия на водной (акриловые, бутан-стирольные, поливинилацетатные) и на неводной (эпоксидные, полиуретановые) основах, которое определяет вид поставки покрытия и способ его нанесения.
Полимерные штукатурки применяются практически по всем твердым поверхностям (кирпичу, бетону, камню, цементно-стружечным плитам и другим), которые должны быть предварительно прогрунтованы. Степень декорирования и разнообразие полученных эффектов в случае выбора этих покрытий ограничиваются только глубиной фантазии дизайнера и опытом рабочих. В отличие от минеральных декоративных штукатурок, акриловые, например, не рекомендуется использовать в системах наружного утепления по минеральной вате ввиду низких диффузионных свойств. Кроме того, несмотря на высокую долговечность, испытания «огнем и мечом» они выдерживают не всегда.
Основными достоинствами штукатурок на основе силиконовых смол являются способность отталкивать пыль и влагу, стойкость к солнечной радиации, хорошая паро проницаемость и долгий срок службы. Поставляются они в виде уже готового к применению состава, причем высоких требований к поверхности их нанесения не предъявляется - необходимо лишь наличие силиконовой грунтовки. Фасад с таким облицовочным покрытием требует минимум ухода, но максимум первоначального вложения средств. Цветовой диапазон силиконовых штукатурок достаточно широк.
Силикатные штукатурки изготавливаются на основе так называемого «жидкого стекла» и продаются уже в готовом для нанесения виде. Также практически универсальное покрытие с точки зрения требований к поверхности нанесения, но применяется исключительно вместе с силикатными грунтовками. Количество оттенков этого класса штукатурок также достаточно велико.
Все согласно договору - и рисунок, и колор
Однако стоит признать, что выбор материала для облицовки фасада базируется в первую очередь на его эстетическом восприятии. Впечатление, прежде всего, производят образцы покрытия, в насыщенности цвета, в причудливой игре света и тени, в замысловатости структуры которых глаз отдыхает. Перейдем к факторам, определяющим визуальную привлекательность экстерьера коттеджа.
Как было сказано выше, большинство штукатурок являются белыми. Цвет покрытию придает добавка в раствор пигмента соответствующего пожеланию заказчика оттенка, а вот уже возможность добавки красителя зависит от типа связующего. При выборе цвета следует учесть, что, останавливая свой выбор на темных оттенках, маскирующих накопившуюся со временем грязь, вы подвергаете конструкцию фасада дополнительным внутренним напряжениям вследствие большей степени поглощения солнечного излучения.
Дифференцируются штукатурки также по размеру и типу зернистого наполнителя. Исходя из величины зерен, они бывают тонкофактурными, среднефактурными и грубофактурными. Рисунок и рельеф поверхности фасада зависят также и от того, каким образом была нанесена штукатурка: валиком, шпателем, пульверизатором. Таким образом, можно получить три типа оштукатуренной поверхности: равномерно гладкую, бороздчато-шероховатую (средний размер зерен — «кора», «мюнхенская») либо сплошную шероховатую (крупные вкрапления - "гусиная кожа", "руно").
В качестве наполнителя выступает мраморный, кварцевый или гранитный гранулят. Используемые в качестве наполнителя кварц и гранит придадут поверхности стойкость к механическим повреждениям, мраморная крошка обеспечивает хорошую адгезию со связующим (таким образом, долговечность).
Что стоит помнить
Как не потеряться в море предложений? Какому из видов декоративной штукатурки отдать предпочтение? Для начала стоит обратиться за квалифицированной помощью к архитектору-дизайнеру, который сможет порекомендовать вам тот или иной вариант уже на стадии проработки плана дома.
Внимательно изучив весь спектр предлагаемой продукции, соотнеся его со своими представлениями и требованиями к облицовочному покрытию дома и посоветовавшись со специалистом, вы можете сделать выбор в пользу той или иной марки декоративной штукатурки.
Далее можно приступать к выбору штукатуров. Столь ответственное дело можно доверить рабочим, у которых уже есть определенный опыт. И главное - набор необходимых приспособлений и инструментов, без которых качество работы не сможет гарантировать даже самый "золоторукий" мастер. К их числу можно отнести штукатурные профили и наугольники, позволяющие не только ровно оштукатурить стену, но и значительно сэкономить не самый дешевый материал.
Подход Линнея
Итак, обыкновенная штукатурка представляет собой раствор, состоящий из связующего и заполнителей, в качестве которых могут выступать гипс, цемент или песок+известь. Назначение такой штукатурки известно каждому — ликвидация неровностей каменной кладки и дефектов стены, стыковых швов между блоками, гидро- , тепло- и звукоизоляция помещения, защита стены от плесени, влаги и др. Говорить о низкой эстетичности этого материала в качестве облицовочного не приходится — после высыхания штукатурка покрывается плиткой, краской или обоями. Но существует ряд штукатурок, нанесение которых исключает необходимость дальнейшего облагораживания обработанной поверхности. Таким образом, они являются самостоятельным финишным покрытием. Причем номенклатура и разнообразие свойств этих декоративных штукатурок настолько велико, что достаточно сложно поддается классификации.
Прежде всего, декоративные штукатурки можно разделить на интерьерные и фасадные. В настоящее время появились и универсальные штукатурки, призванные сочетать в себе все лучшие качества этих видов, но пока большинство потребителей и специалистов относится к ним весьма скептически.
Далее штукатурки можно классифицировать по типу связующего, в значительной мере являющегося главным фактором, который определяет свойства покрытия. В зависимости от используемого типа связующего штукатурки делятся на минеральные (полимер-модифицированные, цементно-известковые или цементные) и полимерные: на основе акриловых смол, силиконовые (на основе силиконовых смол) и силикатные (на основе "жидкого" стекла).
Кроме того, нельзя не упомянуть и о классификации штукатурок по размеру и типу заполнителя. К числу параметров, по которым могут различаться штукатурки исходя из своих эксплуатационно-технических и технологических характеристик, также относятся способ нанесения, формирование рисунка поверхности, долговечность, устойчивость к негативным факторам внешней среды, адгезионная способность, трещиностойкость и ряд других.
"Основной" инстинкт
Начнем с главной классификации. Минеральные штукатурки поставляются в виде сухой бесцветной смеси. Они обладают повышенной огнеупорностью, паропроницаемостью и экологичностью, да и по ценовым характеристикам выгодно отличаются от штукатурок с другими видами связующего. Но, с другой стороны, эластичность этого класса покрытий откровенно оставляет желать лучшего. Наносятся они на минеральное основание, заранее прогрунтованное специальными составами, повышающими сцепление наносимого покрытия и стены. После нанесения покрытие структурируют в продольном, поперечном или круговом направлении при помощи пластиковой терки.
В полимерных штукатурках связующим могут являться эпоксидные смолы, полиуретаны, акриловые, стирол-акриловые и другие дисперсии, применение которых в значительной мере определяет свойства покрытия. Например, если фасад вашего дома будет подвергаться интенсивному солнечному облучению, то желательно использовать полимерные штукатурки на основе акриловых дисперсий. В условиях влажного климата предпочтение отдают стирол-акриловым и бутадиен-стирольным штукатуркам. Если же ваш коттедж расположен в условиях неблагоприятного климата, промышленном районе, то альтернативу полиуретановым и эпоксидным фасадным штукатуркам найти сложно.
Внутри всего класса полимерных штукатурок существует их разделение на покрытия на водной (акриловые, бутан-стирольные, поливинилацетатные) и на неводной (эпоксидные, полиуретановые) основах, которое определяет вид поставки покрытия и способ его нанесения.
Полимерные штукатурки применяются практически по всем твердым поверхностям (кирпичу, бетону, камню, цементно-стружечным плитам и другим), которые должны быть предварительно прогрунтованы. Степень декорирования и разнообразие полученных эффектов в случае выбора этих покрытий ограничиваются только глубиной фантазии дизайнера и опытом рабочих. В отличие от минеральных декоративных штукатурок, акриловые, например, не рекомендуется использовать в системах наружного утепления по минеральной вате ввиду низких диффузионных свойств. Кроме того, несмотря на высокую долговечность, испытания «огнем и мечом» они выдерживают не всегда.
Основными достоинствами штукатурок на основе силиконовых смол являются способность отталкивать пыль и влагу, стойкость к солнечной радиации, хорошая паро проницаемость и долгий срок службы. Поставляются они в виде уже готового к применению состава, причем высоких требований к поверхности их нанесения не предъявляется - необходимо лишь наличие силиконовой грунтовки. Фасад с таким облицовочным покрытием требует минимум ухода, но максимум первоначального вложения средств. Цветовой диапазон силиконовых штукатурок достаточно широк.
Силикатные штукатурки изготавливаются на основе так называемого «жидкого стекла» и продаются уже в готовом для нанесения виде. Также практически универсальное покрытие с точки зрения требований к поверхности нанесения, но применяется исключительно вместе с силикатными грунтовками. Количество оттенков этого класса штукатурок также достаточно велико.
Все согласно договору - и рисунок, и колор
Однако стоит признать, что выбор материала для облицовки фасада базируется в первую очередь на его эстетическом восприятии. Впечатление, прежде всего, производят образцы покрытия, в насыщенности цвета, в причудливой игре света и тени, в замысловатости структуры которых глаз отдыхает. Перейдем к факторам, определяющим визуальную привлекательность экстерьера коттеджа.
Как было сказано выше, большинство штукатурок являются белыми. Цвет покрытию придает добавка в раствор пигмента соответствующего пожеланию заказчика оттенка, а вот уже возможность добавки красителя зависит от типа связующего. При выборе цвета следует учесть, что, останавливая свой выбор на темных оттенках, маскирующих накопившуюся со временем грязь, вы подвергаете конструкцию фасада дополнительным внутренним напряжениям вследствие большей степени поглощения солнечного излучения.
Дифференцируются штукатурки также по размеру и типу зернистого наполнителя. Исходя из величины зерен, они бывают тонкофактурными, среднефактурными и грубофактурными. Рисунок и рельеф поверхности фасада зависят также и от того, каким образом была нанесена штукатурка: валиком, шпателем, пульверизатором. Таким образом, можно получить три типа оштукатуренной поверхности: равномерно гладкую, бороздчато-шероховатую (средний размер зерен — «кора», «мюнхенская») либо сплошную шероховатую (крупные вкрапления - "гусиная кожа", "руно").
В качестве наполнителя выступает мраморный, кварцевый или гранитный гранулят. Используемые в качестве наполнителя кварц и гранит придадут поверхности стойкость к механическим повреждениям, мраморная крошка обеспечивает хорошую адгезию со связующим (таким образом, долговечность).
Что стоит помнить
Как не потеряться в море предложений? Какому из видов декоративной штукатурки отдать предпочтение? Для начала стоит обратиться за квалифицированной помощью к архитектору-дизайнеру, который сможет порекомендовать вам тот или иной вариант уже на стадии проработки плана дома.
Внимательно изучив весь спектр предлагаемой продукции, соотнеся его со своими представлениями и требованиями к облицовочному покрытию дома и посоветовавшись со специалистом, вы можете сделать выбор в пользу той или иной марки декоративной штукатурки.
Далее можно приступать к выбору штукатуров. Столь ответственное дело можно доверить рабочим, у которых уже есть определенный опыт. И главное - набор необходимых приспособлений и инструментов, без которых качество работы не сможет гарантировать даже самый "золоторукий" мастер. К их числу можно отнести штукатурные профили и наугольники, позволяющие не только ровно оштукатурить стену, но и значительно сэкономить не самый дешевый материал.
четверг, 18 ноября 2010 г.
Технология покраски потолка
Вы уже выбрали и купили малярный инструмент, освободили от мебели помещение, в котором будете красить потолок и выполнили все необходимые работы по подготовке, описанные в статье покраска потолка. Настало время разобраться в чем же заключается технология покраски потолка. Качество и долговечность покраски вашего потолка напрямую зависит, была ли технология покраски потолка выполнена в полном объеме на всех этапах работ.
Подготовка основания потолка. Подготовка потолка перед началом покраски заключается в очистке поверхности от старой краски, побелки. Все выступающие неровности обрабатывают шкуркой, мелкие трещинки, предварительно смоченные водой, затирают шпаклевкой. Подготовленную поверхность надо очистить от пыли образовавшейся в процессе подготовки потолка.
Грунтовка потолка. Перед покраской потолка необходимо выполнить грунтовку поверхности. Без грунтовки краска плохо будет удерживаться на потолке (потолок быстро впитает в себя влагу и краска пересохнет, практически потеряв свойство полноценной адгезии) и со временем начнет осыпаться. Когда грунтовка высохнет надо подкрасить наиболее темные пятна. Если необходима гладкая поверхность потолка, то после полного высыхания первого слоя грунтовки проводится повторная грунтовка. Так же надо обратить внимание на то, чтобы на поверхности не оставалось лишнего грунтовочного состава.
Окраска углов потолка. Красить углы потолка надо начинать от самого дальнего угла относительно входа. Надо смочить кисточку в краске до половины длины ворса и обтереть излишки краски о внутреннюю поверхность емкости с краской. Прокрашивается кистью полоса 3-5 см по всему периметру потока с таким расчетом, чтобы при покраске валиком основной поверхности потолка, валик не попортил углы и линии соединения стены и потолка.
Пропитка валика. Ну вот, углы прокрашены, можно приступить к покраске самой поверхности потолка. Чтобы не было подтеков, не следует валик обмакивать в краску. Валик достаточно покатать в латке, добавив в латок небольшое количество краски, отжать, убрать излишки краски при помощи кисточки. Покрытие краской на валике должно быть равномерным.
Окраска потолка. Краску валиком на поверхность потолка надо наносить не слишком толстым слоем и равномерно. При густой или жидкой краске на поверхности потолка возможно образование складки. Устраняется это при помощи доведения раствора краски до оптимальной вязкости и перекрашивания бракованного места. Покраска потолка выполняется параллельными полосами внахлест примерно в 10 сантиметров. В процессе покраски окрашиваемый участок потолка надо осматривать с разных углов – это поможет своевременно заметить плохо прокрашенные участки потолка и устранить дефекты. В процессе покраски в помещении надо устранить сквозняки, проникновение прямых солнечных лучей в комнату, не включать дополнительных обогревательных приборов, исключить все факторы, способствующие быстрому высыханию и пересыханию краски.
Подготовка основания потолка. Подготовка потолка перед началом покраски заключается в очистке поверхности от старой краски, побелки. Все выступающие неровности обрабатывают шкуркой, мелкие трещинки, предварительно смоченные водой, затирают шпаклевкой. Подготовленную поверхность надо очистить от пыли образовавшейся в процессе подготовки потолка.
Грунтовка потолка. Перед покраской потолка необходимо выполнить грунтовку поверхности. Без грунтовки краска плохо будет удерживаться на потолке (потолок быстро впитает в себя влагу и краска пересохнет, практически потеряв свойство полноценной адгезии) и со временем начнет осыпаться. Когда грунтовка высохнет надо подкрасить наиболее темные пятна. Если необходима гладкая поверхность потолка, то после полного высыхания первого слоя грунтовки проводится повторная грунтовка. Так же надо обратить внимание на то, чтобы на поверхности не оставалось лишнего грунтовочного состава.
Окраска углов потолка. Красить углы потолка надо начинать от самого дальнего угла относительно входа. Надо смочить кисточку в краске до половины длины ворса и обтереть излишки краски о внутреннюю поверхность емкости с краской. Прокрашивается кистью полоса 3-5 см по всему периметру потока с таким расчетом, чтобы при покраске валиком основной поверхности потолка, валик не попортил углы и линии соединения стены и потолка.
Пропитка валика. Ну вот, углы прокрашены, можно приступить к покраске самой поверхности потолка. Чтобы не было подтеков, не следует валик обмакивать в краску. Валик достаточно покатать в латке, добавив в латок небольшое количество краски, отжать, убрать излишки краски при помощи кисточки. Покрытие краской на валике должно быть равномерным.
Окраска потолка. Краску валиком на поверхность потолка надо наносить не слишком толстым слоем и равномерно. При густой или жидкой краске на поверхности потолка возможно образование складки. Устраняется это при помощи доведения раствора краски до оптимальной вязкости и перекрашивания бракованного места. Покраска потолка выполняется параллельными полосами внахлест примерно в 10 сантиметров. В процессе покраски окрашиваемый участок потолка надо осматривать с разных углов – это поможет своевременно заметить плохо прокрашенные участки потолка и устранить дефекты. В процессе покраски в помещении надо устранить сквозняки, проникновение прямых солнечных лучей в комнату, не включать дополнительных обогревательных приборов, исключить все факторы, способствующие быстрому высыханию и пересыханию краски.
среда, 13 октября 2010 г.
Сухие строительные смеси
На первом этапе производится подготовка поверхности. Основание должно иметь температуру не ниже +5С. Поверхность следует очистить от грязи, пыли и отслоений. С бетона удалить остатки опалубочной смазки. Металлические элементы защитить от коррозии. Сильно впитывающие влагу основания обработать грунтовкой для предотвращения неравномерного схватывания штукатурного раствора. А не впитывающие влагу плотные основания прогрунтовать составом для улучшения адгезии штукатурки с поверхностью. На внешние углы с помощью штукатурного раствора устанавливаются защитные угловые профили, а на поверхность — маячковые профили как направляющие для получения ровной поверхности.
Второй этап — приготовление и нанесение штукатурного раствора на поверхность.
Если оштукатуривание проводится вручную, то в бак заливается вода из расчета примерно 18 л на мешок смеси, засыпается 5-7 мастерков сухой штукатурной смеси, и всё перемешивается. Затем из мешка высыпается вся смесь и перемешивается штукатурным миксером до получения однородной, без комков массы. Часто возникает вопрос: зачем использовать достаточно дорогой штукатурный миксер? Нельзя ли взять обычную дрель с насадкой? Ответ прост: нельзя. Потому что какая бы мощная дрель ни была, она не рассчитана на длительные нагрузки, требующие постоянного высокого момента на валу. Штукатурный миксер оборудован специальным редуктором, обеспечивающим высокий момент на валу без перегрузки двигателя. Кроме того, штукатурный миксер снабжен функцией «плавного запуска», что немаловажно при замешивании достаточно густых растворов. Выдержав 10 минут, чтобы смесь нормально затворилась, перемешать вновь. При необходимости добавить воды или сухой смеси и вновь перемешать.
Приготовленный штукатурный раствор из бака в течение 20-25 минут наносится на поверхность слоем 5-50 мм с помощью мастерка или кельмы.
Третий этап — распределение штукатурки по поверхности. После нанесения раствор распределяется по поверхности с помощью h-правила. Если требуется нанести более толстый слой, то первый, еще мягкий, следует начесать штукатурным гребнем и только после затвердевания, но не раньше, чем через сутки, нанести второй слой.
Как только штукатурный раствор начнет схватываться (примерно через 45-60 минут), требуется произвести подрезку: поверхность выравнивают трапециевидным правилом, срезая излишки и заполняя углубления. После высыхания на такую поверхность можно приклеить керамическую плитку, предварительно прогрунтовав ее.
Четвертый этап — затирка и глянцевание. Если поверхность готовится под окраску, то после небольшой выдержки (примерно 15-20 минут) штукатурку следует затереть кругообразными движениями жесткой губчатой теркой, обильно смоченной водой, чтобы выровнять следы от трапециевидного правила.
Затем, когда поверхность станет матовой, штукатурку надо загладить широким металлическим шпателем.
Чтобы добиться глянцевой поверхности, в течение суток, но не ранее, чем через 2,5-3 часа после замешивания сухой смеси с водой, штукатурку надо вновь обильно увлажнить и повторно загладить металлическим шпателем.
После такой обработки шпаклевать поверхность штукатурки не требуется.
Оборудование и инструменты сразу после работы хорошо бы вымыть водой, так как загрязненные емкости и инструменты сокращают время использования штукатурного раствора.
Использование растворосмесительных насосов позволяет исключить из процесса оштукатуривания самую трудоемкую часть — приготовление и подачу раствора.
Второй этап — приготовление и нанесение штукатурного раствора на поверхность.
Если оштукатуривание проводится вручную, то в бак заливается вода из расчета примерно 18 л на мешок смеси, засыпается 5-7 мастерков сухой штукатурной смеси, и всё перемешивается. Затем из мешка высыпается вся смесь и перемешивается штукатурным миксером до получения однородной, без комков массы. Часто возникает вопрос: зачем использовать достаточно дорогой штукатурный миксер? Нельзя ли взять обычную дрель с насадкой? Ответ прост: нельзя. Потому что какая бы мощная дрель ни была, она не рассчитана на длительные нагрузки, требующие постоянного высокого момента на валу. Штукатурный миксер оборудован специальным редуктором, обеспечивающим высокий момент на валу без перегрузки двигателя. Кроме того, штукатурный миксер снабжен функцией «плавного запуска», что немаловажно при замешивании достаточно густых растворов. Выдержав 10 минут, чтобы смесь нормально затворилась, перемешать вновь. При необходимости добавить воды или сухой смеси и вновь перемешать.
Приготовленный штукатурный раствор из бака в течение 20-25 минут наносится на поверхность слоем 5-50 мм с помощью мастерка или кельмы.
Третий этап — распределение штукатурки по поверхности. После нанесения раствор распределяется по поверхности с помощью h-правила. Если требуется нанести более толстый слой, то первый, еще мягкий, следует начесать штукатурным гребнем и только после затвердевания, но не раньше, чем через сутки, нанести второй слой.
Как только штукатурный раствор начнет схватываться (примерно через 45-60 минут), требуется произвести подрезку: поверхность выравнивают трапециевидным правилом, срезая излишки и заполняя углубления. После высыхания на такую поверхность можно приклеить керамическую плитку, предварительно прогрунтовав ее.
Четвертый этап — затирка и глянцевание. Если поверхность готовится под окраску, то после небольшой выдержки (примерно 15-20 минут) штукатурку следует затереть кругообразными движениями жесткой губчатой теркой, обильно смоченной водой, чтобы выровнять следы от трапециевидного правила.
Затем, когда поверхность станет матовой, штукатурку надо загладить широким металлическим шпателем.
Чтобы добиться глянцевой поверхности, в течение суток, но не ранее, чем через 2,5-3 часа после замешивания сухой смеси с водой, штукатурку надо вновь обильно увлажнить и повторно загладить металлическим шпателем.
После такой обработки шпаклевать поверхность штукатурки не требуется.
Оборудование и инструменты сразу после работы хорошо бы вымыть водой, так как загрязненные емкости и инструменты сокращают время использования штукатурного раствора.
Использование растворосмесительных насосов позволяет исключить из процесса оштукатуривания самую трудоемкую часть — приготовление и подачу раствора.
вторник, 12 октября 2010 г.
Сетка малярная стеклотканевая
Стеклотканевые армирующие сетки предназначены прежде всего для защиты поверхности от трещин. Принимая на себя нагрузку, возникающую при неправильной эксплуатации зданий, они сглаживают воздействие температуры и влажности. При штукатурных работах их можно применять как внутри помещений, так и снаружи. В частности, они просто незаменимы в системах внешнего утепления.
Технология применения всех стеклотканевых сеток достаточно проста. Наносится первый слой (это может быть и штукатурка, и шпаклевка). В этот слой утапливается сетка. И потом можно сразу наносить второй слой (способ «мокрый по мокрому») или чуть подсушить первый слой и затем нанести второй. Если сетку сначала прикрепить к стене (так поступают, когда используют металлическую сетку — она жестко крепится к стене дюбелями), а потом начать шпаклевать или штукатурить, то сетка работать просто не будет. Сетка должна находиться не с края, а именно внутри штукатурного слоя. Нахлест полотен сетки друг на друга должен быть не менее 100 мм.
По области применения сетки подразделяются на малярные, штукатурные и фасадные.
Для наружных и внутренних работ сетки применяются с разными физико-механическими характеристиками, т. к. нагрузки на сетку на фасаде несоизмеримы с нагрузками внутри помещения. Перепады температур и влажности тоже отличаются. Различают сетки по такому показателю, как поверхностная плотность (это разделение установлено мировыми стандартами). Для внутренних работ используются сетки с поверхностной плотностью от 110 до 160 г/ кв.м. при величине ячейки 5×5 мм. На фасадах используются сетки с поверхностной плотностью 160 г/ кв.м. и выше (может доходить до 300 г/ кв.м.). Плотность зависит от места применения. Чем выше этаж, тем меньше может быть поверхностная плотность применяемой сетки.
Ячейки — 2×2 мм. Щелочестойкая, не ржавеет, не разлагается стечением времени, имеет малый вес, заметно улучшает механическую прочность покрытия, берет на себя нагрузки, связанные с постоянным изменением температуры и влажности, пропитана специальной полиакриловой дисперсией, обеспечивающей устойчивость к щелочной среде и сохраняющей высокие прочностные характеристики. Нахлест полотен сетки друг на друга должен быть не менее 100 мм.
Малярная сетка применяется:
- для армирования при шпаклевочных работах;
- для защиты поверхности от образования трещин на потолках и стенах перед покраской и наклейкой обоев;
- для армирования гидроизоляции;
- для армирования мест примыкания дверных, оконных коробок и потолочных перекрытий к стенам для предотвращения вываливания штукатурки;
- при ремонте потрескавшейся штукатурки;
- при ремонте потрескавшейся шпаклевки.
Сетка штукатурная стеклотканевая с ячейками 5×5 применяется:
- для армирования поверхности при штукатурных работах и в системах внешнего утепления;
- для армирования наливных полов;
- для армирования гидроизоляции;
- при реставрации растрескавшейся штукатурки;
- для армирования мест примыкания дверных, оконных коробок и потолочных перекрытий к стенам для предотвращения вываливания штукатурки;
- при ремонте потрескавшейся шпаклевки.
Сетка стеклотканевая усиленная с ячейками 5×5 и сетка стеклотканевая панцирная применяются:
- в системах внешнего утепления (СП 12-101-98) для армирования поверхностей при штукатурных работах;
- для усиления штукатурки на первых этажах.
Сетка отделочная стеклотканевая с ячейками 10×10 применяется для армирования:
- при укладке плитки на гипсокартон;
- наливных полов;
- поверхностей при штукатурных работах.
Сетка стеклотканевая углозащитная применяется:
- для армирования и выравнивания внешних и внутренних углов при штукатурных и отделочных работах;
- для армирования при штукатурных работах внутри помещений и фасадов;
- в системах внешнего утепления.
Описанные в данном разделе армировочные сетки производят зарубежные и отечественные производители. Среди отечественных производителей можно выделить московскую фирму «Строби».
При покупке сетки надо обратить внимание на такие показатели, как щелочестойкость и поверхностную плотность.
Качество сетки, особенно такое, как щелочестойкость, по внешнему виду определить невозможно. Все свойства обычно указываются в паспорте изготовителя и должны подтверждаться данными независимой лаборатории. Причем подтверждаться документально, а не на словах.
Отечественных норм на щелочестойкость нет, то свойства приобретаемой сетки можно просто сравнить с приведенными в соответствующей таблице. Если свойства на уровне или лучше — то покупайте смело, проблем возникнуть не должно. Если хуже, то брать ни в коем случае нельзя — сетка может просто раствориться в отделочном слое. На ее месте образуются пустоты, в которые со временем попадет влага. При замерзании она, как известно, расширяется и начинает разрывать отделочный слой. Со временем весь оштукатуренный фасад может просто осыпаться.
По показателям поверхностной плотности определяются прочностные свойства и, следовательно, область применения сетки.
Технология применения всех стеклотканевых сеток достаточно проста. Наносится первый слой (это может быть и штукатурка, и шпаклевка). В этот слой утапливается сетка. И потом можно сразу наносить второй слой (способ «мокрый по мокрому») или чуть подсушить первый слой и затем нанести второй. Если сетку сначала прикрепить к стене (так поступают, когда используют металлическую сетку — она жестко крепится к стене дюбелями), а потом начать шпаклевать или штукатурить, то сетка работать просто не будет. Сетка должна находиться не с края, а именно внутри штукатурного слоя. Нахлест полотен сетки друг на друга должен быть не менее 100 мм.
По области применения сетки подразделяются на малярные, штукатурные и фасадные.
Для наружных и внутренних работ сетки применяются с разными физико-механическими характеристиками, т. к. нагрузки на сетку на фасаде несоизмеримы с нагрузками внутри помещения. Перепады температур и влажности тоже отличаются. Различают сетки по такому показателю, как поверхностная плотность (это разделение установлено мировыми стандартами). Для внутренних работ используются сетки с поверхностной плотностью от 110 до 160 г/ кв.м. при величине ячейки 5×5 мм. На фасадах используются сетки с поверхностной плотностью 160 г/ кв.м. и выше (может доходить до 300 г/ кв.м.). Плотность зависит от места применения. Чем выше этаж, тем меньше может быть поверхностная плотность применяемой сетки.
Ячейки — 2×2 мм. Щелочестойкая, не ржавеет, не разлагается стечением времени, имеет малый вес, заметно улучшает механическую прочность покрытия, берет на себя нагрузки, связанные с постоянным изменением температуры и влажности, пропитана специальной полиакриловой дисперсией, обеспечивающей устойчивость к щелочной среде и сохраняющей высокие прочностные характеристики. Нахлест полотен сетки друг на друга должен быть не менее 100 мм.
Малярная сетка применяется:
- для армирования при шпаклевочных работах;
- для защиты поверхности от образования трещин на потолках и стенах перед покраской и наклейкой обоев;
- для армирования гидроизоляции;
- для армирования мест примыкания дверных, оконных коробок и потолочных перекрытий к стенам для предотвращения вываливания штукатурки;
- при ремонте потрескавшейся штукатурки;
- при ремонте потрескавшейся шпаклевки.
Сетка штукатурная стеклотканевая с ячейками 5×5 применяется:
- для армирования поверхности при штукатурных работах и в системах внешнего утепления;
- для армирования наливных полов;
- для армирования гидроизоляции;
- при реставрации растрескавшейся штукатурки;
- для армирования мест примыкания дверных, оконных коробок и потолочных перекрытий к стенам для предотвращения вываливания штукатурки;
- при ремонте потрескавшейся шпаклевки.
Сетка стеклотканевая усиленная с ячейками 5×5 и сетка стеклотканевая панцирная применяются:
- в системах внешнего утепления (СП 12-101-98) для армирования поверхностей при штукатурных работах;
- для усиления штукатурки на первых этажах.
Сетка отделочная стеклотканевая с ячейками 10×10 применяется для армирования:
- при укладке плитки на гипсокартон;
- наливных полов;
- поверхностей при штукатурных работах.
Сетка стеклотканевая углозащитная применяется:
- для армирования и выравнивания внешних и внутренних углов при штукатурных и отделочных работах;
- для армирования при штукатурных работах внутри помещений и фасадов;
- в системах внешнего утепления.
Описанные в данном разделе армировочные сетки производят зарубежные и отечественные производители. Среди отечественных производителей можно выделить московскую фирму «Строби».
При покупке сетки надо обратить внимание на такие показатели, как щелочестойкость и поверхностную плотность.
Качество сетки, особенно такое, как щелочестойкость, по внешнему виду определить невозможно. Все свойства обычно указываются в паспорте изготовителя и должны подтверждаться данными независимой лаборатории. Причем подтверждаться документально, а не на словах.
Отечественных норм на щелочестойкость нет, то свойства приобретаемой сетки можно просто сравнить с приведенными в соответствующей таблице. Если свойства на уровне или лучше — то покупайте смело, проблем возникнуть не должно. Если хуже, то брать ни в коем случае нельзя — сетка может просто раствориться в отделочном слое. На ее месте образуются пустоты, в которые со временем попадет влага. При замерзании она, как известно, расширяется и начинает разрывать отделочный слой. Со временем весь оштукатуренный фасад может просто осыпаться.
По показателям поверхностной плотности определяются прочностные свойства и, следовательно, область применения сетки.
ШТУКАТУРНАЯ СЕТКА. АРМИРОВАНИЕ
Предназначена штукатурная сетка для армирования штукатурного слоя и других стеновых покрытий, армирования кирпичной кладки и бетонных блоков, армирования при заливке бетонных полов, дорожек разделения сыпучих тел по крупности и фракции. Применяется она и во многих других случаях. Например, штукатурная сетка на тканой основе, с квадратными ячейками, часто применяется для воздухоочистки и теплоизоляции труб. Штукатурная сетка бывает просечно-вытяжная, тканная и тканная с оцинкованным покрытием, выпускается в рулонах и может иметь различные размеры.
Металлическая просечно-вытяжная штукатурная сетка является материалом нового поколения и обладает огромными преимуществами при выполнении штукатурных и других видов работ. Она может быть использована для любого типа поверхности, удобно крепится, как к деревянным, так и к бетонным или кирпичным стенам. Такая сетка легко гнется и режется, поэтому с ней возможно армирование поверхности любой формы. Стоит заметить, что гипсовые штукатурки армируются не металлической сеткой (как цементные), а полимерной сеткой с ячейкой приблизительно 5х5 мм.
Металлическая просечно-вытяжная штукатурная сетка является материалом нового поколения и обладает огромными преимуществами при выполнении штукатурных и других видов работ. Она может быть использована для любого типа поверхности, удобно крепится, как к деревянным, так и к бетонным или кирпичным стенам. Такая сетка легко гнется и режется, поэтому с ней возможно армирование поверхности любой формы. Стоит заметить, что гипсовые штукатурки армируются не металлической сеткой (как цементные), а полимерной сеткой с ячейкой приблизительно 5х5 мм.
среда, 29 сентября 2010 г.
Фактурная штукатурка как один из видов декоративного покрытия
Можно просто оштукатурить стены, чтобы сделать их ровными, скрыть дефекты и микротрещины. Но гораздо приятнее, если стены ещё и будут красиво выглядеть - отображать вкус и индивидуальный характер хозяина помещения.
В последнее время одним из самых популярных решений для ремонта являются современные декоративные покрытия – фактурные штукатурки. Это зернистая масса, имеющая неоднородную консистенцию, в состав которой добавляют различные гранулы: мелкие камушки, гранитную или мраморную крошку, хлопковое, льняное или древесное волокно.
Фактурная штукатурка в процессе эксплуатации легко моется и чистится, поскольку состоит из особостойкого колерованного материала. Существует несколько видов фактурных штукатурок. Они отличаются по структуре покрытия и по виду связующего вещества. Если по структуре покрытия всё ясно - есть различные виды: шуба, короед, барашек, то по виду связующего вещества всё не так просто. Бывают акриловые, минеральные, силиконовые и силикатные фактурные штукатурки.
Минеральные фактурные штукатурки производятся на основе цемента. Это сухие смеси, которые разводятся водой перед самым нанесением на поверхность стены. Эта фактурная штукатурка не горюча, и обладает повышенной паропроницаемостью.
Акриловые фактурные штукатурки – это готовые к применению водно-дисперсионные составы, которые изготовляются на основе акриловых смол. Могут использоваться на всех видах минеральных оснований. Несколько уступают по паропроницаемости минеральным фактурным штукатуркам, но превосходят по климатической устойчивости.
Силикатная фактурная штукатурка – декоративное покрытие на основе «жидкого» стекла. Поступает в продажу в виде уже готового к применению состава. Имеет ограниченный цветовой ассортимент, а также является более дорогостоящим материалом по сравнению с остальными.
Силиконовые фактурные штукатурки – смеси на основе силиконовых смол. Материал обладает высокой паропроницаемостью, грязе- и водоотталкивающими свойствами. Имеет наибольший срок эксплуатации.
На товарном рынке нашей страны присутствует огромный ассортимент фактурных штукатурок на любой вкус. Заинтересовавшись этим, изучив предложение, вы обязательно подберёте для ремонта своей квартиры подходящие декоративные покрытия.
В последнее время одним из самых популярных решений для ремонта являются современные декоративные покрытия – фактурные штукатурки. Это зернистая масса, имеющая неоднородную консистенцию, в состав которой добавляют различные гранулы: мелкие камушки, гранитную или мраморную крошку, хлопковое, льняное или древесное волокно.
Фактурная штукатурка в процессе эксплуатации легко моется и чистится, поскольку состоит из особостойкого колерованного материала. Существует несколько видов фактурных штукатурок. Они отличаются по структуре покрытия и по виду связующего вещества. Если по структуре покрытия всё ясно - есть различные виды: шуба, короед, барашек, то по виду связующего вещества всё не так просто. Бывают акриловые, минеральные, силиконовые и силикатные фактурные штукатурки.
Минеральные фактурные штукатурки производятся на основе цемента. Это сухие смеси, которые разводятся водой перед самым нанесением на поверхность стены. Эта фактурная штукатурка не горюча, и обладает повышенной паропроницаемостью.
Акриловые фактурные штукатурки – это готовые к применению водно-дисперсионные составы, которые изготовляются на основе акриловых смол. Могут использоваться на всех видах минеральных оснований. Несколько уступают по паропроницаемости минеральным фактурным штукатуркам, но превосходят по климатической устойчивости.
Силикатная фактурная штукатурка – декоративное покрытие на основе «жидкого» стекла. Поступает в продажу в виде уже готового к применению состава. Имеет ограниченный цветовой ассортимент, а также является более дорогостоящим материалом по сравнению с остальными.
Силиконовые фактурные штукатурки – смеси на основе силиконовых смол. Материал обладает высокой паропроницаемостью, грязе- и водоотталкивающими свойствами. Имеет наибольший срок эксплуатации.
На товарном рынке нашей страны присутствует огромный ассортимент фактурных штукатурок на любой вкус. Заинтересовавшись этим, изучив предложение, вы обязательно подберёте для ремонта своей квартиры подходящие декоративные покрытия.
вторник, 28 сентября 2010 г.
Инструменты для малярных работ
Для малярных работ нужны различные кисти, валики, шпатели, линейки, которые можно приобрести в хозяйственных Магазинах или сделать самим.
Кисти бывают различных размеров и названий, изготовляют из полухребтовой щетины, конского волоса, смеси конского волоса и щетины, барсучьего волоса и т. д. Лучшими считаются Щетинные — они забирают много краски, потому что в середине пучка волос кисти имеется свободная полость.
Во время обмакивания в краску она заполняется. Образовавшийся резерв краски постепенно расходуется во время нанесения ее на поверхность. Иногда для экономии внутренний слой кисти делают из конского волоса, а из щетины — только наружный. Такие комбинированные кисти менее долговечны и забирают меньше краски.
Маховые кисти — в основном больших размеров. Выпускают их диаметром 60 и 65 мм с длиной волоса 100 мм. При сгибании кисти волос должен немедленно выпрямляться, не оставляя видимой кривизны.
Побелочные кисти имеют ширину 200 мм, толщину — 45-60 мм, длину волоса — 100 мм. Эта кисть в 2,5 раза производительнее маховой и позволяет получить более чистое окрашивание.
Макловицы иногда применяются вместо побелочной кисти, изготовляются из полухребтовой щетины с 50% конского волоса. По форме они бывают круглыми (диаметром 120 и 170 мм, длиной щетины 94-100 мм) или прямоугольные. Ручка макловиц крепится в середине колодки или делается съемной на винтах. Работу макловицей выполняют со стремянки или с пола. Макловицы и побелочные кисти рекомендуется применять при клеевых и казеиновых окрасках. Обычная окраска, выполненная по-белочными кистями или макловицами, не требует флейцевания. Ручники — кисти небольшого размера с короткой деревянной ручкой — изготовляют из чистой полухребтовой щетины, а также с добавкой конского волоса. Они выпускаются диаметром 26, 30, 35, 40, 45, 50, 54 мм. Ручники подвязывают шпагатом, который по мере износа кисти перемещают, увеличивая длину волоса. Длина оставшегося волоса должна быть не более 30-40 мм. Применяют ручники для окраски клеевой и масляной красками небольших поверхностей. Ручники из мягкой щетины, закрепленной в металлических кольцах, можно применять для любых работ. Если щетина закреплена с помощью клея, то кисти не следует применять для окрашивания клеевыми и известковыми окрасочными составами.
Флейцы — плоские кисти шириной 25, 60, 62, 76 и 100 мм, изготовленные из высококачественной щетины или из барсучьего волоса, закрепляемого в металлической оправе, надетой на короткую деревянную ручку. Применяют флейцы в основном для сглаживания свеженанесенной краски, то есть для уничтожения следов от маховой кисти или ручников. Флейцы можно применять и для окрашивания. Филеночные кисти имеют диаметр от 6 до 18 мм и изготовляются из белой жесткой щетины, закрепленной в металлической оправе-патроне. Патроны крепят на деревянных ручках различной длины. Такие кисти предназначены для вытягивания узких полос, называемых филенками, или для окраски таких мест, куда не проходит ручник.
Торцовки имеют прямоугольную форму и изготовляются из твердой хребтовой щетины. Их основное назначение — обработка свежеокрашенной поверхности. Торцовкой наносят равномерные удары, сглаживая неровности краски, нанесенной кистью. Обычно торцуют клеевые и масляные краски. Торцовка должна быть чистой и сухой, поэтому ее приходится часто вытирать. Для выполнения малярных работ вместо кистей используются валики, которыми можно грунтовать и окрашивать различными красками как стены, так и потолки. Изготовляются валики из меха (ВМ) и поролона (ВП) (различные типы валиков смотрите на рис. 50). Применять меховые валики для окрашивания известковыми составами не рекомендуется, так как известь быстро разрушает мех. Диаметр валиков может быть от 40 до 70 мм, Длина от 100 до 250 мм.
Валики бывают двух видов: без резервуара и с резервуаром. Крепят их в станке, где они свободно вращаются на оси. Для работы применяют станок с двумя валиками: один — рисунчатый,
другой — гладкий из пористой резины (резиновая губка) или поролона. Валики должны быть плотно прижаты друг к другу. Гладкий валик смачивают в колере, отжимают его излишки и вставляют в станок. Затем прижимают рисунчатый валик к поверхности, ведут станок сверху вниз, и валик отпечатывает на поверхности рисунок. Валик с резервуаром удобен тем, что налитого в резервуар колера хватает на длительное время.
Между резервуаром и рисунчатым валиком имеется питательный валик, который смачивается из резервуара и подает колер к рисунчатому валику. Силу прижатия валиков к поверхности изменяют в зависимости от увеличения или уменьшения подачи колера, которым смачивают рисунчатый валик. Накатку валиками производят сверху вниз. Накатывая каждую новую полосу, валик приставляют к поверхности одной и той же точкой. Для этого на каждом валике и станке имеется метка в виде черточек, которые не отпечатываются на поверхности.
Шпатели бывают металлические и деревянные. Основное назначение шпателей — наносить и разравнивать шпаклевку на различных поверхностях. Применяют шпатели для чистовой работы, выправки и шпаклевки по металлу и дереву, а также для очистки старой замазки, обоев, краски и т. д. Лезвие шпателя должно быть ровным, хорошо отшлифованным, шириной от 30 до 100 мм. Деревянные шпатели в основном применяются для нанесения и разравнивания шпаклевки по дереву и штукатурке. Изготовляют их из твердых пород дерева (бук, клен, береза) с лезвием шириной от 50 до 200 мм и длиной от 150 до 180 мм. Лезвие хорошо строгают и зачищают. Чтобы шпатели не коробились, их пропитывают горячей олифой, а после работы вставляют в расщелину между двумя сбитыми досками. Лезвие шпателей несколько скашивают и^ периодически заостряют.
Пульверизатором пылесоса можно окрашивать различные поверхности клеевыми и известковыми окрасочными составами. Составы должны быть процежены через частое сито или двухслойную марлю. Чем тоньше процежен окрасочный состав, тем выше будет качество. Во время работы приходится прочищать форсунки, если попадаются крупные частицы мела или извести. Следует помнить, что у пылесосов скорость распыления очень большая и поэтому движения должны быть быстрыми. Водить
пульверизатором лучше всего спиралеобразными движениями, как при пользовании краскопультом. Окрашивать можно прямо по огрунтовке или старому слою краски или же по краске, нанесенной кистью.
Банку пульверизатора заполняют окрасочным составом на 3/4 ее объема. Резиновое кольцо на крышке рекомендуется смочить водой, отчего крышка более плотно примкнет к банке. Перед окрашиванием необходимо подобрать самую выгодную длину факела распыла краски, которая зависит от мощности пылесоса. У некоторых пылесосов она колеблется в пределах от 40 до 70 см. При более коротком факеле частицы краски отскакивают от поверхности й наносятся толстым слоем, образуя потеки. При более длинном факеле частицы распыляемой краски не долетают до поверхности и падают на пол, увеличивая потери.
Во время работы пульверизатор следует постоянно держать на одинаковом расстоянии от поверхности, передвигая его плавными кругообразными движениями. Нужно следить за тем, чтобы не перенасыщать поверхность краской во избежание потеков. Если матовая поверхность «переходит» в глянцевую, значит, наступил предел насыщения ее краской. Особенно это заметно, когда окрашивание производят против света.
Кроме указанных инструментов, для работы нужны нож, стамеска, стальная щетка, ведро, частое сито или марля.
Очень удобна эмалированная посуда — она не ржавеет, не разрушается купоросом и легко моется. Если используется посуда из оцинкованной или черной стали, то для предохранения от быстрого разрушения ее следует предварительно 2-3 раза покрасить масляной краской, а после каждой окраски просушить в течение 2-3 дней.
Кисти бывают различных размеров и названий, изготовляют из полухребтовой щетины, конского волоса, смеси конского волоса и щетины, барсучьего волоса и т. д. Лучшими считаются Щетинные — они забирают много краски, потому что в середине пучка волос кисти имеется свободная полость.
Во время обмакивания в краску она заполняется. Образовавшийся резерв краски постепенно расходуется во время нанесения ее на поверхность. Иногда для экономии внутренний слой кисти делают из конского волоса, а из щетины — только наружный. Такие комбинированные кисти менее долговечны и забирают меньше краски.
Маховые кисти — в основном больших размеров. Выпускают их диаметром 60 и 65 мм с длиной волоса 100 мм. При сгибании кисти волос должен немедленно выпрямляться, не оставляя видимой кривизны.
Побелочные кисти имеют ширину 200 мм, толщину — 45-60 мм, длину волоса — 100 мм. Эта кисть в 2,5 раза производительнее маховой и позволяет получить более чистое окрашивание.
Макловицы иногда применяются вместо побелочной кисти, изготовляются из полухребтовой щетины с 50% конского волоса. По форме они бывают круглыми (диаметром 120 и 170 мм, длиной щетины 94-100 мм) или прямоугольные. Ручка макловиц крепится в середине колодки или делается съемной на винтах. Работу макловицей выполняют со стремянки или с пола. Макловицы и побелочные кисти рекомендуется применять при клеевых и казеиновых окрасках. Обычная окраска, выполненная по-белочными кистями или макловицами, не требует флейцевания. Ручники — кисти небольшого размера с короткой деревянной ручкой — изготовляют из чистой полухребтовой щетины, а также с добавкой конского волоса. Они выпускаются диаметром 26, 30, 35, 40, 45, 50, 54 мм. Ручники подвязывают шпагатом, который по мере износа кисти перемещают, увеличивая длину волоса. Длина оставшегося волоса должна быть не более 30-40 мм. Применяют ручники для окраски клеевой и масляной красками небольших поверхностей. Ручники из мягкой щетины, закрепленной в металлических кольцах, можно применять для любых работ. Если щетина закреплена с помощью клея, то кисти не следует применять для окрашивания клеевыми и известковыми окрасочными составами.
Флейцы — плоские кисти шириной 25, 60, 62, 76 и 100 мм, изготовленные из высококачественной щетины или из барсучьего волоса, закрепляемого в металлической оправе, надетой на короткую деревянную ручку. Применяют флейцы в основном для сглаживания свеженанесенной краски, то есть для уничтожения следов от маховой кисти или ручников. Флейцы можно применять и для окрашивания. Филеночные кисти имеют диаметр от 6 до 18 мм и изготовляются из белой жесткой щетины, закрепленной в металлической оправе-патроне. Патроны крепят на деревянных ручках различной длины. Такие кисти предназначены для вытягивания узких полос, называемых филенками, или для окраски таких мест, куда не проходит ручник.
Торцовки имеют прямоугольную форму и изготовляются из твердой хребтовой щетины. Их основное назначение — обработка свежеокрашенной поверхности. Торцовкой наносят равномерные удары, сглаживая неровности краски, нанесенной кистью. Обычно торцуют клеевые и масляные краски. Торцовка должна быть чистой и сухой, поэтому ее приходится часто вытирать. Для выполнения малярных работ вместо кистей используются валики, которыми можно грунтовать и окрашивать различными красками как стены, так и потолки. Изготовляются валики из меха (ВМ) и поролона (ВП) (различные типы валиков смотрите на рис. 50). Применять меховые валики для окрашивания известковыми составами не рекомендуется, так как известь быстро разрушает мех. Диаметр валиков может быть от 40 до 70 мм, Длина от 100 до 250 мм.
Валики бывают двух видов: без резервуара и с резервуаром. Крепят их в станке, где они свободно вращаются на оси. Для работы применяют станок с двумя валиками: один — рисунчатый,
другой — гладкий из пористой резины (резиновая губка) или поролона. Валики должны быть плотно прижаты друг к другу. Гладкий валик смачивают в колере, отжимают его излишки и вставляют в станок. Затем прижимают рисунчатый валик к поверхности, ведут станок сверху вниз, и валик отпечатывает на поверхности рисунок. Валик с резервуаром удобен тем, что налитого в резервуар колера хватает на длительное время.
Между резервуаром и рисунчатым валиком имеется питательный валик, который смачивается из резервуара и подает колер к рисунчатому валику. Силу прижатия валиков к поверхности изменяют в зависимости от увеличения или уменьшения подачи колера, которым смачивают рисунчатый валик. Накатку валиками производят сверху вниз. Накатывая каждую новую полосу, валик приставляют к поверхности одной и той же точкой. Для этого на каждом валике и станке имеется метка в виде черточек, которые не отпечатываются на поверхности.
Шпатели бывают металлические и деревянные. Основное назначение шпателей — наносить и разравнивать шпаклевку на различных поверхностях. Применяют шпатели для чистовой работы, выправки и шпаклевки по металлу и дереву, а также для очистки старой замазки, обоев, краски и т. д. Лезвие шпателя должно быть ровным, хорошо отшлифованным, шириной от 30 до 100 мм. Деревянные шпатели в основном применяются для нанесения и разравнивания шпаклевки по дереву и штукатурке. Изготовляют их из твердых пород дерева (бук, клен, береза) с лезвием шириной от 50 до 200 мм и длиной от 150 до 180 мм. Лезвие хорошо строгают и зачищают. Чтобы шпатели не коробились, их пропитывают горячей олифой, а после работы вставляют в расщелину между двумя сбитыми досками. Лезвие шпателей несколько скашивают и^ периодически заостряют.
Пульверизатором пылесоса можно окрашивать различные поверхности клеевыми и известковыми окрасочными составами. Составы должны быть процежены через частое сито или двухслойную марлю. Чем тоньше процежен окрасочный состав, тем выше будет качество. Во время работы приходится прочищать форсунки, если попадаются крупные частицы мела или извести. Следует помнить, что у пылесосов скорость распыления очень большая и поэтому движения должны быть быстрыми. Водить
пульверизатором лучше всего спиралеобразными движениями, как при пользовании краскопультом. Окрашивать можно прямо по огрунтовке или старому слою краски или же по краске, нанесенной кистью.
Банку пульверизатора заполняют окрасочным составом на 3/4 ее объема. Резиновое кольцо на крышке рекомендуется смочить водой, отчего крышка более плотно примкнет к банке. Перед окрашиванием необходимо подобрать самую выгодную длину факела распыла краски, которая зависит от мощности пылесоса. У некоторых пылесосов она колеблется в пределах от 40 до 70 см. При более коротком факеле частицы краски отскакивают от поверхности й наносятся толстым слоем, образуя потеки. При более длинном факеле частицы распыляемой краски не долетают до поверхности и падают на пол, увеличивая потери.
Во время работы пульверизатор следует постоянно держать на одинаковом расстоянии от поверхности, передвигая его плавными кругообразными движениями. Нужно следить за тем, чтобы не перенасыщать поверхность краской во избежание потеков. Если матовая поверхность «переходит» в глянцевую, значит, наступил предел насыщения ее краской. Особенно это заметно, когда окрашивание производят против света.
Кроме указанных инструментов, для работы нужны нож, стамеска, стальная щетка, ведро, частое сито или марля.
Очень удобна эмалированная посуда — она не ржавеет, не разрушается купоросом и легко моется. Если используется посуда из оцинкованной или черной стали, то для предохранения от быстрого разрушения ее следует предварительно 2-3 раза покрасить масляной краской, а после каждой окраски просушить в течение 2-3 дней.
понедельник, 27 сентября 2010 г.
Авиационный бензин Б-70
Бензины применяются для запуска поршневых двигателей внутреннего сгорания с искровым зажиганием.
Бензины разделяют на два типа: автомобильные и авиационные. Наиболее подробно хотелось бы остановится на второй разновидности.
Однако, не смотря на то, что применяют автомобильное и авиационное топливо в разных условиях, они одинаковы по показателям качества, обусловливающие их физико-химические и эксплуатационные свойства.
Любые современные автомобильные и авиационные бензины должны подчиняться основным требованиям, которые способствуют экономической и надёжной работе двигателя и всем требованиям эксплуатации. То есть: обладать хорошей испаряемостью, которая разрешает приобрести однородную топливовоздушную смесь оптимального состава, не зависимо от изменений температуры; располагать групповым углеродным составом, который обеспечивает на всех режимах работы устойчивый процесс сгорания; при длительном хранении не изменять своего состава и не влиять на резервуары хранения. В последние годы на первый план стали выдвигаться экологические свойства топлива.
Авиационный бензин (aviation gasoline) считается намного чище, чем автомобильный, поскольку для авиапромышленности необходимо не только соблюдение технологических норм при конструировании, но и эксплуатационных параметров. Авиационный бензин с высоким октановым числом по большей мере применяют, как топливо для самолётов. Авиационный бензин может быть смесью бензина двухступенчатого каталитического крекинга или прямогонного бензина нафтеновой нефти с алкилбензином, в которые добавлены ароматические компоненты с употреблением антидетонаторов и антиокислителей.
Сейчас в России изготавливается пять марок авиационного бензина: Б-70, Б-92, Б-91/115, Б-95/130 и Б-100/130. Последние три марки показывают октановое число по моторному методу в числителе, а сортность бензина на богатой смеси – в знаменателе. Авиационный бензин Б – 70 и Б – 92 сортность не показывают. Среди всех марок, авиационный бензин Б-70 является неэтилированным, остальные включают в состав от 2% до 3.1% тетраэтилсвинца.
При производстве авиабензина Б- 70 берут за основу бензин прямой перегонки или
или рафинатов риформинга со смесью компонентов с высоким октановым числом. На сегодняшний день авиабензин Б- 70 по большей мере применяют, как бензин – растворитель.
Бензины разделяют на два типа: автомобильные и авиационные. Наиболее подробно хотелось бы остановится на второй разновидности.
Однако, не смотря на то, что применяют автомобильное и авиационное топливо в разных условиях, они одинаковы по показателям качества, обусловливающие их физико-химические и эксплуатационные свойства.
Любые современные автомобильные и авиационные бензины должны подчиняться основным требованиям, которые способствуют экономической и надёжной работе двигателя и всем требованиям эксплуатации. То есть: обладать хорошей испаряемостью, которая разрешает приобрести однородную топливовоздушную смесь оптимального состава, не зависимо от изменений температуры; располагать групповым углеродным составом, который обеспечивает на всех режимах работы устойчивый процесс сгорания; при длительном хранении не изменять своего состава и не влиять на резервуары хранения. В последние годы на первый план стали выдвигаться экологические свойства топлива.
Авиационный бензин (aviation gasoline) считается намного чище, чем автомобильный, поскольку для авиапромышленности необходимо не только соблюдение технологических норм при конструировании, но и эксплуатационных параметров. Авиационный бензин с высоким октановым числом по большей мере применяют, как топливо для самолётов. Авиационный бензин может быть смесью бензина двухступенчатого каталитического крекинга или прямогонного бензина нафтеновой нефти с алкилбензином, в которые добавлены ароматические компоненты с употреблением антидетонаторов и антиокислителей.
Сейчас в России изготавливается пять марок авиационного бензина: Б-70, Б-92, Б-91/115, Б-95/130 и Б-100/130. Последние три марки показывают октановое число по моторному методу в числителе, а сортность бензина на богатой смеси – в знаменателе. Авиационный бензин Б – 70 и Б – 92 сортность не показывают. Среди всех марок, авиационный бензин Б-70 является неэтилированным, остальные включают в состав от 2% до 3.1% тетраэтилсвинца.
При производстве авиабензина Б- 70 берут за основу бензин прямой перегонки или
или рафинатов риформинга со смесью компонентов с высоким октановым числом. На сегодняшний день авиабензин Б- 70 по большей мере применяют, как бензин – растворитель.
Акриловая шпаклевка
Шпатлёвки бывают разных видов. Для их приготовления применяется хозяйственное мыло, мел. Мучной клей, столярный, животный, лаки, просеянный гипс, олифы.
Шпатлёвка клеевая в своем составе содержит 10%раствор клея, олифу, мел. Благодаря олифе, шпатлевка получается прочной, легко наносимой на поверхность.
Шпатлевка масляно-клеевая содержит акрилат, олифу, воду, пластификаторы, добавки.
Применяется для выравнивания дефектов потолков и стен из бетонных, деревянных и оштукатуренных поверхностей, которые затем будут красить или оклеиваться обоями. Шпатлёвка масляно-клеевая предназначена для внутренних работ.
Шпатлёвка латексная содержит кальцитовый наполнитель, акрилат, пластификаторы, воду, добавки.
Применение аналогичное шпатлёвке масляно-клеевой. Только для внутренних работ.
Шпакрил — шпатлёвка, используется для заделки плинтусов и выравнивания оштукатуренных поверхностей. Также возможно использование для наклеивания керамической плитки в сухих помещениях. При разведении водой подойдет для побелки стен и потолков кистью.
Акриловая шпаклевка универсальная изготавливается из химического сырья по современным технологиям. Экологически безопасна.
Совмещает свойства выравнивающих составов и при этом имеет плотную мелкозернистую структуру. Шлифуется легко наждачной шкуркой. После высыхания не дает усадку и трещин. Высококачественный материал и отлично подходит для использования в домашних условиях, особенно, когда нет времени подбирать для каждого материала отдельную шпатлёвку.
Используется для внутренних работ. Выравнивает оштукатуренные, гипсокартонные, бетонные, деревянные поверхности, а также используется для ремонта поврежденной штукатурки.
Наносить можно как толстым, так и тонким слоем.
Шпатлёвка фасадная акриловая устойчива к влаге и атмосфере. Применяется при наружных работах по штукатурке, бетону, дереву. Имеет отличные заполняющие и выравнивающие свойства. Не тянется за шпателем, не трескается, имеет повышенную прочность. Сохнет быстро, шлифуется легко. Характеризуется высокой пластичностью, фасадная шпатлёвка устойчива к истиранию. Почти без запаха. Экологически чистый продукт.
Масляная шпатлёвка содержит натуральную олифу, сиккатив, мел. Такая шпатлёвка медленно сохнет, но зато имеет повышенную прочность. Применяется при подготовке полов, подоконников, оконных переплетов, наружных дверей и иных поверхностей, где возможно присутствие влаги.
Масляная шпатлёвка предназначается для поверхностей, где требуется выравнивание перед покраской водно-дисперсионными, масляными красками и эмалями. Имеет высокие показатели адгезии. Используется внутри сухих и влажных помещений.
Шпатлёвка на основе ПВА. Применяется для выравнивания бетонных, асбоцементных, оштукатуренных и гипсокартонных поверхностей, а также при заделывании щелей и стыков, трещин и при проведении предварительных работ под покраску и наклеивание обоев. В данной шпатлёвке содержится большое количество асептических добавок, которые препятствуют появлению плесени и грибков. Имеет оптимальную вязкость и удобно наносится на поверхность. После высыхания шлифуется легко.
Шпатлёвка люкс масляно-клеевая используется для выравнивания стен и потолков в помещениях под покраску и под обои. Хорошо подходит в качестве финишной отделки поверхностей из гипсокартона и гипсоволокна.
Шпатлёвка «шпакрил супербелый универсальный» обладает хорошей адгезией и пластичностью. Подходит под окраску всеми видами красок и оклейку обоями.
Используется для бетонных, цементных, оштукатуренных, гипсоволокнистых, гипсокартонных поверхностей.
Шпатлёвка клеевая в своем составе содержит 10%раствор клея, олифу, мел. Благодаря олифе, шпатлевка получается прочной, легко наносимой на поверхность.
Шпатлевка масляно-клеевая содержит акрилат, олифу, воду, пластификаторы, добавки.
Применяется для выравнивания дефектов потолков и стен из бетонных, деревянных и оштукатуренных поверхностей, которые затем будут красить или оклеиваться обоями. Шпатлёвка масляно-клеевая предназначена для внутренних работ.
Шпатлёвка латексная содержит кальцитовый наполнитель, акрилат, пластификаторы, воду, добавки.
Применение аналогичное шпатлёвке масляно-клеевой. Только для внутренних работ.
Шпакрил — шпатлёвка, используется для заделки плинтусов и выравнивания оштукатуренных поверхностей. Также возможно использование для наклеивания керамической плитки в сухих помещениях. При разведении водой подойдет для побелки стен и потолков кистью.
Акриловая шпаклевка универсальная изготавливается из химического сырья по современным технологиям. Экологически безопасна.
Совмещает свойства выравнивающих составов и при этом имеет плотную мелкозернистую структуру. Шлифуется легко наждачной шкуркой. После высыхания не дает усадку и трещин. Высококачественный материал и отлично подходит для использования в домашних условиях, особенно, когда нет времени подбирать для каждого материала отдельную шпатлёвку.
Используется для внутренних работ. Выравнивает оштукатуренные, гипсокартонные, бетонные, деревянные поверхности, а также используется для ремонта поврежденной штукатурки.
Наносить можно как толстым, так и тонким слоем.
Шпатлёвка фасадная акриловая устойчива к влаге и атмосфере. Применяется при наружных работах по штукатурке, бетону, дереву. Имеет отличные заполняющие и выравнивающие свойства. Не тянется за шпателем, не трескается, имеет повышенную прочность. Сохнет быстро, шлифуется легко. Характеризуется высокой пластичностью, фасадная шпатлёвка устойчива к истиранию. Почти без запаха. Экологически чистый продукт.
Масляная шпатлёвка содержит натуральную олифу, сиккатив, мел. Такая шпатлёвка медленно сохнет, но зато имеет повышенную прочность. Применяется при подготовке полов, подоконников, оконных переплетов, наружных дверей и иных поверхностей, где возможно присутствие влаги.
Масляная шпатлёвка предназначается для поверхностей, где требуется выравнивание перед покраской водно-дисперсионными, масляными красками и эмалями. Имеет высокие показатели адгезии. Используется внутри сухих и влажных помещений.
Шпатлёвка на основе ПВА. Применяется для выравнивания бетонных, асбоцементных, оштукатуренных и гипсокартонных поверхностей, а также при заделывании щелей и стыков, трещин и при проведении предварительных работ под покраску и наклеивание обоев. В данной шпатлёвке содержится большое количество асептических добавок, которые препятствуют появлению плесени и грибков. Имеет оптимальную вязкость и удобно наносится на поверхность. После высыхания шлифуется легко.
Шпатлёвка люкс масляно-клеевая используется для выравнивания стен и потолков в помещениях под покраску и под обои. Хорошо подходит в качестве финишной отделки поверхностей из гипсокартона и гипсоволокна.
Шпатлёвка «шпакрил супербелый универсальный» обладает хорошей адгезией и пластичностью. Подходит под окраску всеми видами красок и оклейку обоями.
Используется для бетонных, цементных, оштукатуренных, гипсоволокнистых, гипсокартонных поверхностей.
Алкидная эмаль ПФ 115
Алкидная эмаль ПФ 115 предназначена для окраски загрунтованных металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений.
Покрытие ПФ-115 атмосферостойкое, стойкое в воздействию воды, моющих растворов, индустриальных масел, устойчиво к изменению температуры от минус 50 до 60ОС.
Срок службы покрытия ПФ 115
Не менее 4 лет в умеренном и холодном климате.
Не менее 1 года в тропическом климате.
Технология окраски алкидной эмалью ПФ-115
Поверхности очищают от пыли и грязи, непрочнодержащегося старого покрытия и обезжиривают, деревянные поверхности предварительно прошкуривают. При необходимости шлифуют водостойкой шлифовальной шкуркой зернистостью 4 или 5 и обрабатывают олифой, металлические поверхности очищают от продуктов коррозии, обезжиривают и грунтуют.
Схема окраски алкидной эмалью ПФ 115
1. Металл
грунтовка ГФ-0119, ГФ-021, ВЛ-05, ВЛ-023, по ржавой поверхности «Уникор»: 1 слой
эмаль ПФ-115: 2 слоя
2. Дерево (проолифленное)
эмаль ПФ-115: 2-3 слоя
3. Штукатурка, кирпич, бетон, старое покрытие и др. поверхности
эмаль ПФ-115: 2-3 слоя
Межслойная сушка при 20°С: 24 ч.
Допускается сушка покрытия при 100-110°С в течение 1 ч.
Способ нанесения эмали ПФ-115
Кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением, окунанием, струйным обливом, в электрополе.
Температура нанесения: от 5 до 35°С
Растворитель
Сольвент, уайт-спирит или их смесь в соотношении 1:1 по массе, скипидар, для окраски в электрополе — разбавитель РЭ-4В или РЭ-3В.
Подготовка эмали ПФ 115
Тщательно перемешать, при необходимости разбавить растворителем в количестве не более 10% от массы эмали.
Расход на один слой, г/м2: 100-180
Толщина одного слоя, мкм: 18-23
Гарантийный срок и условия хранения алкидной эмали ПФ-115: 6 месяцев при температуре от минус 40 до 40°С.
Покрытие ПФ-115 атмосферостойкое, стойкое в воздействию воды, моющих растворов, индустриальных масел, устойчиво к изменению температуры от минус 50 до 60ОС.
Срок службы покрытия ПФ 115
Не менее 4 лет в умеренном и холодном климате.
Не менее 1 года в тропическом климате.
Технология окраски алкидной эмалью ПФ-115
Поверхности очищают от пыли и грязи, непрочнодержащегося старого покрытия и обезжиривают, деревянные поверхности предварительно прошкуривают. При необходимости шлифуют водостойкой шлифовальной шкуркой зернистостью 4 или 5 и обрабатывают олифой, металлические поверхности очищают от продуктов коррозии, обезжиривают и грунтуют.
Схема окраски алкидной эмалью ПФ 115
1. Металл
грунтовка ГФ-0119, ГФ-021, ВЛ-05, ВЛ-023, по ржавой поверхности «Уникор»: 1 слой
эмаль ПФ-115: 2 слоя
2. Дерево (проолифленное)
эмаль ПФ-115: 2-3 слоя
3. Штукатурка, кирпич, бетон, старое покрытие и др. поверхности
эмаль ПФ-115: 2-3 слоя
Межслойная сушка при 20°С: 24 ч.
Допускается сушка покрытия при 100-110°С в течение 1 ч.
Способ нанесения эмали ПФ-115
Кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылением, окунанием, струйным обливом, в электрополе.
Температура нанесения: от 5 до 35°С
Растворитель
Сольвент, уайт-спирит или их смесь в соотношении 1:1 по массе, скипидар, для окраски в электрополе — разбавитель РЭ-4В или РЭ-3В.
Подготовка эмали ПФ 115
Тщательно перемешать, при необходимости разбавить растворителем в количестве не более 10% от массы эмали.
Расход на один слой, г/м2: 100-180
Толщина одного слоя, мкм: 18-23
Гарантийный срок и условия хранения алкидной эмали ПФ-115: 6 месяцев при температуре от минус 40 до 40°С.
Профилактические методы.Жаростойкие краски
Профилактические методы
Для защиты от огня применяются специальные жидкости, которыми пропитываются дерево и ткани, жаростойкие краски, штукатурки и др. Действие огнезащитных составов основано на изоляции защищаемого объекта от воздействия высокой температуры. Обычно такие меры не предотвращают возгорание в условиях пожара, но повышают стойкость защищённых материалов перед огнём. Даже использование стальных несущих конструкций не исключает их повреждения огнём в условиях длительного воздействия высоких температур.
Электропроводку во избежание возникновения могущего привести к пожару короткого замыкания — изолируют. Провода и кабели необходимо прокладывать только по негорючим основаниям. Устанавливают УЗО и автоматические предохранители. Тепло-изолируют газовую и электрическую плиту от деревянной мебели. Изолируют от влаги розетки расположенные в санузлах и на внешних стенах. Для тушения окурков используют пепельницы, а свечи зажигают в подсвечниках.
Активные методы защиты
Для оперативного реагирования создаются мобильные бригады пожарной охраны.
Защита непосредственно от пожара делится на защиту человека от высокой температуры, и, что зачастую более опасно — опасных факторв пожара, одним из которых является монооксид углерода. Используют термо-изолирующую одежду БОП (боевую одежду пожарного), изолирующие противогазы и аппараты на сжатом воздухе, фильтрующие воздух капюшоны по типу противогазов.
Важнейшим средством защиты человека от опасных факторов пожара являются планировочные решения зданий. Пути эвакуации должны быть освешены через проемы в наружных ограждающих конструкциях. Остекление в этих проемах должно быть выполнено из легкосбрасываемых материалов. На лестницах, не имещих естественного освещения, должен быть обеспечен подпор воздуха в лестничную клетку. В случае длинных коридоров без естественного освещения необходимо организовывать дымоудаление с путей эвакуации. Системы дымоудаления и подпора воздуха должны запускатся системой пожарной сигнализации.
Активная борьба с пожаром (тушение пожара) производится огнетушителями различного наполнения, песком и другими негорючими материалами, мешающими огню распространяться и гореть. В случае, если здание оборудовано автоматической установкой пожаротушения, необходимо использовать ее для тушения пожара.
Также иногда огонь сбивают ударной волной. Этот метод применяется для тушения лесных пожаров. Спутный поток ударной волны изменяет направление распространения пожара.
Для само-эвакуации людей из горящих применяется лебедка, закрепленная с внешней стороны окна, по которой проживающие на высоких этажах люди могут спуститься на землю. Для защиты ценных вещей и документов от огня применяются несгораемые сейфы.
Система пожарной сигнализации
Основная статья: Система пожарной сигнализации
Система пожарной сигнализации — совокупность технических средств, предназначенных для обнаружения факторов пожара, формирования, сбора, обработки, регистрации и передачи в заданном виде сигналов о пожаре, режимах работы системы, другой информации и, при необходимости, выдачи сигналов на управление техническими средствами противопожарной защиты, технологическим, электротехническим и другим оборудованием.
Система пожарной сигнализации состоит из прибора приемно-контрольного, извещателей, оповещателей, соединительных линий и исполняющих устройств.
Для защиты от огня применяются специальные жидкости, которыми пропитываются дерево и ткани, жаростойкие краски, штукатурки и др. Действие огнезащитных составов основано на изоляции защищаемого объекта от воздействия высокой температуры. Обычно такие меры не предотвращают возгорание в условиях пожара, но повышают стойкость защищённых материалов перед огнём. Даже использование стальных несущих конструкций не исключает их повреждения огнём в условиях длительного воздействия высоких температур.
Электропроводку во избежание возникновения могущего привести к пожару короткого замыкания — изолируют. Провода и кабели необходимо прокладывать только по негорючим основаниям. Устанавливают УЗО и автоматические предохранители. Тепло-изолируют газовую и электрическую плиту от деревянной мебели. Изолируют от влаги розетки расположенные в санузлах и на внешних стенах. Для тушения окурков используют пепельницы, а свечи зажигают в подсвечниках.
Активные методы защиты
Для оперативного реагирования создаются мобильные бригады пожарной охраны.
Защита непосредственно от пожара делится на защиту человека от высокой температуры, и, что зачастую более опасно — опасных факторв пожара, одним из которых является монооксид углерода. Используют термо-изолирующую одежду БОП (боевую одежду пожарного), изолирующие противогазы и аппараты на сжатом воздухе, фильтрующие воздух капюшоны по типу противогазов.
Важнейшим средством защиты человека от опасных факторов пожара являются планировочные решения зданий. Пути эвакуации должны быть освешены через проемы в наружных ограждающих конструкциях. Остекление в этих проемах должно быть выполнено из легкосбрасываемых материалов. На лестницах, не имещих естественного освещения, должен быть обеспечен подпор воздуха в лестничную клетку. В случае длинных коридоров без естественного освещения необходимо организовывать дымоудаление с путей эвакуации. Системы дымоудаления и подпора воздуха должны запускатся системой пожарной сигнализации.
Активная борьба с пожаром (тушение пожара) производится огнетушителями различного наполнения, песком и другими негорючими материалами, мешающими огню распространяться и гореть. В случае, если здание оборудовано автоматической установкой пожаротушения, необходимо использовать ее для тушения пожара.
Также иногда огонь сбивают ударной волной. Этот метод применяется для тушения лесных пожаров. Спутный поток ударной волны изменяет направление распространения пожара.
Для само-эвакуации людей из горящих применяется лебедка, закрепленная с внешней стороны окна, по которой проживающие на высоких этажах люди могут спуститься на землю. Для защиты ценных вещей и документов от огня применяются несгораемые сейфы.
Система пожарной сигнализации
Основная статья: Система пожарной сигнализации
Система пожарной сигнализации — совокупность технических средств, предназначенных для обнаружения факторов пожара, формирования, сбора, обработки, регистрации и передачи в заданном виде сигналов о пожаре, режимах работы системы, другой информации и, при необходимости, выдачи сигналов на управление техническими средствами противопожарной защиты, технологическим, электротехническим и другим оборудованием.
Система пожарной сигнализации состоит из прибора приемно-контрольного, извещателей, оповещателей, соединительных линий и исполняющих устройств.
пятница, 24 сентября 2010 г.
ГРУНТЫ ДЛЯ МЕТАЛЛА
Подготовка металлических поверхностей: грунт по металлу
Для создания подготовительного слоя на поверхности, перед тем, как наносить различные лакокрасочные материалы специалисты рекомендуют использовать грунт по металлу. К тому же надо заметить, что грунт по металлу является незаменимым помощником при окрашивании всевозможных старых металлических поверхностей со следами ржавчины, а также тех, которые имеют слабые участки.
На сайте нашей компании мы можете подробно ознакомиться с различными ремонтными и строительными материалами, в том числе и с таким как грунт по металлу. Прежде, чем приступать к изучению свойств, характерных для этого вещества, следует определиться в понятиях, а также разобраться, что он из себя представляет. Изначально надо понимать, что антикоррозийный грунт по металлу предназначен для защиты различных металлических поверхностей. Своё применение этот материал находит во время строительства или при ремонте, для того чтобы произвести подготовительные работы перед окраской металлических и прочих поверхностей, которые впоследствии будут подвергаться атмосферным воздействиям, а также его применяют внутри помещений для осуществления малярных работ.
Среди обилия различных материалов, рекомендуем внимание нашего читателя обратить на грунт по металлу «Протектор-мет», который обладает всеми вышеперечисленными свойствами. Для более эффективного использования, грунт по металлу лучше всего применять в комплексе с эмалью, предназначенной для защиты прокоррозировавших поверхностей из такого металла, как черный. В этом случае достигается эффект преобразования металла на поверхности самой ржавчины, а тем временем сверху грунта по металлу образуется полимерное покрытие, которое защищает металл, прежде всего, от агрессивной среды. Грунт по металлу «Протектор-мет» производится из высококачественного сырья импортных и отечественных производителей с применением самых современных технологий.
Антикоррозийный грунт по металлу «Протектор-мет» обладает повышенной адгезией к металлам, а также ему присущи высокие антикоррозийные характеристики.
Расход грунта по металлу «Протектор-мет» на 1 кв. м. составляет 0,8-0,15 кг, однако следует учитывать, прежде всего, структуру и форму поверхности, которая будет в дальнейшем покрываться грунтом. При работе с такими материалами, как грунт по металлу, следует всегда соблюдать инструкцию к их использованию и применять индивидуальные средства защиты.
Для создания подготовительного слоя на поверхности, перед тем, как наносить различные лакокрасочные материалы специалисты рекомендуют использовать грунт по металлу. К тому же надо заметить, что грунт по металлу является незаменимым помощником при окрашивании всевозможных старых металлических поверхностей со следами ржавчины, а также тех, которые имеют слабые участки.
На сайте нашей компании мы можете подробно ознакомиться с различными ремонтными и строительными материалами, в том числе и с таким как грунт по металлу. Прежде, чем приступать к изучению свойств, характерных для этого вещества, следует определиться в понятиях, а также разобраться, что он из себя представляет. Изначально надо понимать, что антикоррозийный грунт по металлу предназначен для защиты различных металлических поверхностей. Своё применение этот материал находит во время строительства или при ремонте, для того чтобы произвести подготовительные работы перед окраской металлических и прочих поверхностей, которые впоследствии будут подвергаться атмосферным воздействиям, а также его применяют внутри помещений для осуществления малярных работ.
Среди обилия различных материалов, рекомендуем внимание нашего читателя обратить на грунт по металлу «Протектор-мет», который обладает всеми вышеперечисленными свойствами. Для более эффективного использования, грунт по металлу лучше всего применять в комплексе с эмалью, предназначенной для защиты прокоррозировавших поверхностей из такого металла, как черный. В этом случае достигается эффект преобразования металла на поверхности самой ржавчины, а тем временем сверху грунта по металлу образуется полимерное покрытие, которое защищает металл, прежде всего, от агрессивной среды. Грунт по металлу «Протектор-мет» производится из высококачественного сырья импортных и отечественных производителей с применением самых современных технологий.
Антикоррозийный грунт по металлу «Протектор-мет» обладает повышенной адгезией к металлам, а также ему присущи высокие антикоррозийные характеристики.
Расход грунта по металлу «Протектор-мет» на 1 кв. м. составляет 0,8-0,15 кг, однако следует учитывать, прежде всего, структуру и форму поверхности, которая будет в дальнейшем покрываться грунтом. При работе с такими материалами, как грунт по металлу, следует всегда соблюдать инструкцию к их использованию и применять индивидуальные средства защиты.
Декоративная минеральная штукатурка
Природой человеку дана возможность видеть окружающий мир трехмерно. Но часто очень многое не дает этим насладиться. Всегда очень хочется, чтобы окружающие нас плоскости имели живой вид. Именно поэтому был создан специальный способ отделки – декоративная штукатурка. Рассмотрим, что это такое и как данное средство можно использовать на практике.
Декоративная штукатурка – это неоднородная масса, из которой можно выложить на стене различные фигурки или сделать покрытие стены форменным. Помимо этого, декоративная штукатурка может стать прекрасным утеплителем и помочь быстро и эффективно выровнять стены. Для максимального выравнивания применяют обмазочную штукатурку, а декоративная смесь чаще используется для придания стене «изюминки». Не стоит путать эти разновидности штукатурок, так как они имеют различные области применения.
Существует множество видов декоративной штукатурки. По одной только структуре можно выделить четыре типа: шуба, короед, барашек и штукатурная краска. При этом можно создать совершенно разные по фактуре поверхности. В основном все зависит от формы и размера зерна, а также инструмента, которым исполняют основную работу. В руках мастера оказывается что-то наподобие кисти, которой он может сотворить самую невероятную картину. Качество картины будет полностью зависеть от мастерства исполнителя, а точнее, от применяемых технологических приемов.
Декоративная штукатурка имеет несколько характеристик, по которым необходимо судить при покупке. Например, паропроницаемость – это показатель, который говорит о том, что штукатурка устойчива к внешним воздействиям влаги, но в то же время способна пропускать пары изнутри. При этом процессе не происходит никаких повреждений в ее структуре.
Можно выделить четыре вида штукатурки, которые будут отличаться друг от друга типом связующего вещества.
Первый вид декоративной штукатурки выполнен на основе цемента и поэтому носит название «минеральная». Такая штукатурка представляет собой сухую смесь, которая приобретает нужную консистенцию после разбавления водой в требуемом соотношении. Штукатурка на основе цемента отличается высокой степенью паропроницаемости. Благодаря своим качествам, минеральная штукатурка применяется по большей части для наружного утепления.
Вторая группа штукатурки имеет в качестве основы акриловые смолы. Акриловая штукатурка при покупке представляет собой уже готовый к использованию состав. Он может быть нанесен на любое минеральное или дисперсионное покрытие. Такая штукатурка имеет более низкие показатели по паропроницаемости, но более устойчива к различным климатическим условиям.
Следующая группа декоративной штукатурки в качестве связующего вещества имеет в своем составе «жидкое» калийное стекло, поэтому можно выделить название «силикатная» штукатурка. Этот тип штукатурки так же, как и акриловая штукатурка, изначально имеет нужную консистенцию. После покупки её можно сразу же использовать в необходимых целях. Силикатная штукатурка используется на минеральных и силикатных покрытиях. Она отличается небольшой гаммой цветов, большей стоимостью и самым высоким уровнем паропроницаемости. Кроме того, данную декоративную штукатурку можно использовать только вместе с силикатной грунтовкой.
Четвертый тип декоративной штукатурки – силиконовая, так как в составе имеются силиконовые смолы. Как и многие другие типы штукатурки, данная разновидность при покупке представляет собой уже готовую смесь и применяется на всех минеральных покрытиях. Основными особенностями силиконовой штукатурки являются высокие показатели паропроницаемости, а также прекрасные грязе- и водоотталкивающие свойства. Имея такие характеристики, силиконовая штукатурка обладает самой высокой стоимостью и может применяться только вместе с силиконовой грунтовкой. Отдельно стоит сказать и о самом высоком сроке эксплуатации силиконовой штукатурки.
Два последних типа штукатурки применяются в условиях с самой большой нагрузкой, например, при реставрации и в районах с высокой влажностью. Чаще всего силикатную и силиконовую штукатурку можно встретить в промышленных районах и неподалеку от транспортных магистралей. Покупатель предпочитает приобретать более дешевую штукатурку. К ней относятся минеральные и акриловые смеси, но есть в них и некоторые недостатки.
Так как все типы штукатурки разделились на готовые смеси и «полуфабрикаты», то стоит сказать и том, что более выгодно и эффективно. Для этого можно произвести несложный анализ. Во-первых, цементная штукатурка поставляется на рынок в бумажных пакетах. Этот фактор создает некоторое неудобство при хранении и не позволяет оставить штукатурку во влажном помещении. При этом положительным аспектом является то, что сухие смеси занимают меньше места. Срок годности составляет не более полугода. Акриловая штукатурка упакована в специальную тару, которая позволяет хранить смесь в течение двух лет, но есть ограничения по температуре – не более 5 градусов.
Сухую штукатурку необходимо правильно приготовить. А это процесс трудоемкий и иногда он может стать причиной потери материала. Неправильно приготовленная смесь может стать причиной различных отклонений в цветовой гамме. В свою очередь, готовые смеси необходимо только принести к месту работы и открыть упаковку. Расход готовой штукатурки намного меньше, чем сухой смеси.
Как правило, готовые смеси могут отличаться по размеру зерна от 0,5 до 4 мм, а сухие изготавливаются только с использованием мелких зерен. Поэтому, используя готовую штукатурку, можно действительно заниматься творчеством.
Время высыхания у акриловой и цементной штукатурки отличается в четыре раза. Первый тип смеси высыхает за 7 дней, а второй - за 28 дней.
Сухие штукатурки могут менять цвет в зависимости от партийного выпуска. Из этого можно сделать вывод, что если в конце работы не хватит совсем немного, то этот кусок может значительно отличаться по цвету. В то же время, готовые типы штукатурки имеют точные оттенки и большую цветовую гамму.
Сухие смеси чаще всего необходимо в конце окрашивать, так как они менее стойки к климатическим условиям. Кроме того, необходимо предварительно обработать поверхность. Готовые смеси зачастую используются без предварительных обработок и могут оставаться неокрашенными.
Специалисты советуют использовать готовые смеси, которые не только более удобны в применении, но и намного эффективней. Акриловая штукатурка имеет более длительный срок эксплуатации, наиболее легко наносится, может быть помыта, а также очень быстро сохнет (по сравнению с другими типами штукатурки). Известково-цементная штукатурка не очищается и имеет короткий срок эксплуатации.
Декоративная штукатурка – это неоднородная масса, из которой можно выложить на стене различные фигурки или сделать покрытие стены форменным. Помимо этого, декоративная штукатурка может стать прекрасным утеплителем и помочь быстро и эффективно выровнять стены. Для максимального выравнивания применяют обмазочную штукатурку, а декоративная смесь чаще используется для придания стене «изюминки». Не стоит путать эти разновидности штукатурок, так как они имеют различные области применения.
Существует множество видов декоративной штукатурки. По одной только структуре можно выделить четыре типа: шуба, короед, барашек и штукатурная краска. При этом можно создать совершенно разные по фактуре поверхности. В основном все зависит от формы и размера зерна, а также инструмента, которым исполняют основную работу. В руках мастера оказывается что-то наподобие кисти, которой он может сотворить самую невероятную картину. Качество картины будет полностью зависеть от мастерства исполнителя, а точнее, от применяемых технологических приемов.
Декоративная штукатурка имеет несколько характеристик, по которым необходимо судить при покупке. Например, паропроницаемость – это показатель, который говорит о том, что штукатурка устойчива к внешним воздействиям влаги, но в то же время способна пропускать пары изнутри. При этом процессе не происходит никаких повреждений в ее структуре.
Можно выделить четыре вида штукатурки, которые будут отличаться друг от друга типом связующего вещества.
Первый вид декоративной штукатурки выполнен на основе цемента и поэтому носит название «минеральная». Такая штукатурка представляет собой сухую смесь, которая приобретает нужную консистенцию после разбавления водой в требуемом соотношении. Штукатурка на основе цемента отличается высокой степенью паропроницаемости. Благодаря своим качествам, минеральная штукатурка применяется по большей части для наружного утепления.
Вторая группа штукатурки имеет в качестве основы акриловые смолы. Акриловая штукатурка при покупке представляет собой уже готовый к использованию состав. Он может быть нанесен на любое минеральное или дисперсионное покрытие. Такая штукатурка имеет более низкие показатели по паропроницаемости, но более устойчива к различным климатическим условиям.
Следующая группа декоративной штукатурки в качестве связующего вещества имеет в своем составе «жидкое» калийное стекло, поэтому можно выделить название «силикатная» штукатурка. Этот тип штукатурки так же, как и акриловая штукатурка, изначально имеет нужную консистенцию. После покупки её можно сразу же использовать в необходимых целях. Силикатная штукатурка используется на минеральных и силикатных покрытиях. Она отличается небольшой гаммой цветов, большей стоимостью и самым высоким уровнем паропроницаемости. Кроме того, данную декоративную штукатурку можно использовать только вместе с силикатной грунтовкой.
Четвертый тип декоративной штукатурки – силиконовая, так как в составе имеются силиконовые смолы. Как и многие другие типы штукатурки, данная разновидность при покупке представляет собой уже готовую смесь и применяется на всех минеральных покрытиях. Основными особенностями силиконовой штукатурки являются высокие показатели паропроницаемости, а также прекрасные грязе- и водоотталкивающие свойства. Имея такие характеристики, силиконовая штукатурка обладает самой высокой стоимостью и может применяться только вместе с силиконовой грунтовкой. Отдельно стоит сказать и о самом высоком сроке эксплуатации силиконовой штукатурки.
Два последних типа штукатурки применяются в условиях с самой большой нагрузкой, например, при реставрации и в районах с высокой влажностью. Чаще всего силикатную и силиконовую штукатурку можно встретить в промышленных районах и неподалеку от транспортных магистралей. Покупатель предпочитает приобретать более дешевую штукатурку. К ней относятся минеральные и акриловые смеси, но есть в них и некоторые недостатки.
Так как все типы штукатурки разделились на готовые смеси и «полуфабрикаты», то стоит сказать и том, что более выгодно и эффективно. Для этого можно произвести несложный анализ. Во-первых, цементная штукатурка поставляется на рынок в бумажных пакетах. Этот фактор создает некоторое неудобство при хранении и не позволяет оставить штукатурку во влажном помещении. При этом положительным аспектом является то, что сухие смеси занимают меньше места. Срок годности составляет не более полугода. Акриловая штукатурка упакована в специальную тару, которая позволяет хранить смесь в течение двух лет, но есть ограничения по температуре – не более 5 градусов.
Сухую штукатурку необходимо правильно приготовить. А это процесс трудоемкий и иногда он может стать причиной потери материала. Неправильно приготовленная смесь может стать причиной различных отклонений в цветовой гамме. В свою очередь, готовые смеси необходимо только принести к месту работы и открыть упаковку. Расход готовой штукатурки намного меньше, чем сухой смеси.
Как правило, готовые смеси могут отличаться по размеру зерна от 0,5 до 4 мм, а сухие изготавливаются только с использованием мелких зерен. Поэтому, используя готовую штукатурку, можно действительно заниматься творчеством.
Время высыхания у акриловой и цементной штукатурки отличается в четыре раза. Первый тип смеси высыхает за 7 дней, а второй - за 28 дней.
Сухие штукатурки могут менять цвет в зависимости от партийного выпуска. Из этого можно сделать вывод, что если в конце работы не хватит совсем немного, то этот кусок может значительно отличаться по цвету. В то же время, готовые типы штукатурки имеют точные оттенки и большую цветовую гамму.
Сухие смеси чаще всего необходимо в конце окрашивать, так как они менее стойки к климатическим условиям. Кроме того, необходимо предварительно обработать поверхность. Готовые смеси зачастую используются без предварительных обработок и могут оставаться неокрашенными.
Специалисты советуют использовать готовые смеси, которые не только более удобны в применении, но и намного эффективней. Акриловая штукатурка имеет более длительный срок эксплуатации, наиболее легко наносится, может быть помыта, а также очень быстро сохнет (по сравнению с другими типами штукатурки). Известково-цементная штукатурка не очищается и имеет короткий срок эксплуатации.
среда, 22 сентября 2010 г.
Реставрация металла
Чтобы наш дом выглядел привлекательным и создавал атмосферу праздника, красивым в нем должно быть абсолютно все. Особенно следует позаботиться о декоративности и надежной защите металлических элементов конструкции. В этом помогут современные лакокрасочные материалы для металлов.
В современном строительстве и в быту применяется множество металлоконструкций из стали, которые должны быть защищены от воздействия окружающей среды, вызывающей коррозию — разрушение (разъедание) металла под влиянием химических и электрохимических процессов. С течением времени коррозия приводит к снижению прочности и разрушению металлических изделий, они постепенно утрачивают первоначальный вид и теряют свои конструктивные качества. Скорость коррозионных процессов зависит от условий, в которых изготавливаются и эксплуатируются изделия. Поскольку полностью устранить атмосферное воздействие на металлические конструкции практически невозможно, на первый план выходят вопросы их эффективной защиты.
Практика показывает, что для любых металлических конструкций в условиях их эксплуатации наиболее простым и доступным способом антикоррозийной защиты является применение специальных красок по металлу. Лакокрасочные покрытия имеют целый ряд преимуществ по сравнению с другими видами защитных покрытий: прежде всего это легкость и быстрота нанесения, а также возможность получения покрытия любого цвета в соответствии с проектом здания или ландшафтным дизайном. Немаловажной является и возможность обработки металлоконструкций больших габаритов и сложной конфигурации.
Современные лакокрасочные материалы и инструменты позволяют без особых усилий поддерживать металлические изделия в хорошем состоянии. При правильном уходе они будут служить долгие годы.
В то же время в строительстве помимо простой стали все чаще применяются различные металлоконструкции из оцинкованной стали и цветных металлов. Вопреки распространенному мнению, оцинкованная сталь все же подвержена коррозии, пусть и в гораздо меньшей степени, чем обычная сталь. Поэтому такие изделия также желательно покрывать защитным слоем. К тому же неокрашенный металл не всегда вписывается в архитектурное или конструкторское решение объекта. В таком случае металлические поверхности нуждаются в декоративной окраске, придающей готовому объекту законченный вид.
Важно помнить, что адгезия большинства антикоррозионных покрытий к оцинкованной стали и цветным металлам недостаточна. Эти материалы требуют применения специально адаптированных красок, которые имеют повышенную адгезию и обеспечивают надежное сцепление с такой сложной для окраски поверхностью.
Подготовка основания
Первое, что необходимо сделать, это оценить качество основания. Если на металлической поверхности сохранилось старое лакокрасочное покрытие, его прочность можно определить при помощи малярной ленты: на старом лакокрасочном покрытии острым металлическим инструментом делаются надрезы, на это место наклеивается малярная лента, после чего ее нужно резко оторвать. Если старое покрытие держится непрочно, его следует полностью удалить. Если слой старой краски не нарушается, прочность достаточна для нанесения нового слоя краски. В этом случае нужно просто очистить основание от загрязнения и обезжирить. Исключение составляют радиаторы отопления — с них в любом случае желательно удалить старый слой краски, чтобы не создавать толстый слой, ухудшающий теплоотдачу.
Следующая процедура — очистка поверхности от продуктов коррозии, жировых и других загрязнений. Существует три основных способа очистки: механический, химический и термический.
Механический способ очистки подразумевает применение каких-либо абразивных материалов (песка, дроби, смеси песка и воды, наждачной бумаги и т. п.) или специального инструмента (щеток, ножей, шлифовальных машинок). При помощи механической очистки можно получить хорошо очищенную поверхность с равномерной шероховатостью, которая будет способствовать повышению адгезии к лакокрасочной пленке.
К химическим способам очистки поверхности относится ее обезжиривание и очистка от различных органических загрязнений. Такая очистка производится с помощью щелочных моющих составов или активных растворителей (в зависимости от типа загрязнения).
Термический способ применяется: для очистки деревянных или металлических поверхностей от слоя старой краски с помощью термофена; для очистки металла от ржавчины и окалины с использованием пламени кислородно-ацетиленовой горелки.
При подготовке к окраске основы из оцинкованной стали нужно иметь в виду, что слой цинка на ее поверхности очень тонкий. Поэтому механический метод очистки для таких основ применять нежелательно. Лучше обойтись химическим методом.
После очистки поверхности наступает очередь еще двух подготовительных процедур — грунтования и шпатлевания. Грунтование осуществляется для создания прочной связи между окрашиваемой поверхностью и последующими слоями лакокрасочных материалов. Кроме того, грунтование обеспечивает высокую коррозионную устойчивость металлической основы, позволяет перекрывать поры и другие дефекты. По очередности работ грунтование — это следующая процедура после окончания работ по очистке поверхности. Она заключается в нанесении на поверхность тонкого слоя специального материала — грунтовки.
Грунтовки для металлов изготавливаются на основе природных или синтетических, жидких или твердых пленкообразующих веществ — олиф, различных органических смол и т. п. Они наносятся на окрашиваемую поверхность и образуют после высыхания однородную пленку с хорошим сцеплением с поверхностью.
Достаточно одного взгляда на яркий разноцветный металлический забор, чтобы настроение сразу улучшилась.
Краска не талька придает металлическим кровлям привлекательный внешний вид, на и защищает от корразии.
Пленка обеспечивает качественное нанесение последующего слоя лакокрасочного материала.
Основное предназначение данных грунтовок — защита металлов от коррозии. Существует шесть основных механизмов такой защиты и каждому соответствует свои тип грунтовок. Таким образом, шпатлевки для металла подразделяются на несколько видов по механизму их действия:
изолирующие
пассивирующи
фосфатирующие
ингибирующие
протекторные
преобразователи ржавчины
Изолирующие грунтовки служат барьером, препятствующим проникновению влаги и кислорода к защищаемой поверхности (т. е. выполняют изолирующую функцию). Такие грунтовки обычно содержат в своем составе наполнители (тальк, барит). Часто в них добавляют также цинковые белила, которые в пленке на основе масляных или алкидных связующих образуют нерастворимые в воде мыла, уменьшающие скорость коррозии металла. Однако поскольку все полимерные покрытия в той или иной степени все же пропускают влагу, применение изолирующих грунтовок позволяет лишь отдалить начало коррозионного процесса, но не предотвратить его. Изолирующие грунтовки наносятся в основном по черным металлам. Еще одним их преимуществом является то, что они существенно дешевле всех остальных видов грунтовок для металлов.
В состав преобразователей ржавчины входят специальные модификаторы, преобразующие оксид железа (ржавчину) в нерастворимые соединения.
Пассивирующие грунтовки (т. е. делающие поверхность металлов химически пассивной). Используются способы защиты, основанные на снижении электрохимической активности металла. Исследования показали, что пассивирующим действием обладают хроматные пигменты, замедляющие коррозию стали, магниевых и алюминиевых сплавов, а также других металлов. Содержание пассивирующего пигмента в грунтовке составляет порядка 15-20% от массы пленкообразующего компонента.
Фосфатирующие грунтовки образуют на поверхности стали фосфатные соединения, которые усиливают антикоррозионное действие защитного покрытия. Такие грунтовки имеют еще одно важное преимущество: они заметно облегчают окраску оцинкованной стали, к которой большинство лакокрасочных материалов не имеет достаточной адгезии. Фосфатирующие грунтовки хорошо сцепляются с поверхностью оцинкованной стали, а уже для создания верхнего декоративного покрытия могут использоваться любые подходящие краски.
Ингибирующие грунтовки — это сравнительно новый тип грунтовок. Введение в их состав ингибиторов коррозии (ингибитор — вещество, замедляющее химическую реакцию) позволяет создать новый вид лакокрасочных материалов — грунт эмали, сочетающие достоинства, как грунтовок, так и эмалей.
Протекторные грунтовки содержат в своем составе большое количество (80-90%) высокодисперсных (т. е. очень тонко размолотых) металлических порошков. Как правило, это порошки цинка, свинца или металлических сплавов, электродный потенциал которых должен быть меньше, чем у защищаемого металла. В этом случае при возникновении условий для электролитической коррозии первым разрушается именно порошок, защищая тем самым окрашиваемый металл. При разрушающем механическом воздействии на окрашенную поверхность частицы порошка также принимают удар на себя, выполняя функции протектора. В качестве пленкообразующего для протекторных грунтовок чаще всего применяют эпоксидно-полиамидные составы, жидкое стекло, органосиликаты, алкидно-стирольные смолы и др.
Грунтовки — преобразователи ржавчины — очень удобны в практическом отношении, поскольку при проведении окрасочных или ремонтных работ зачастую затруднительно, а иногда и просто невозможно полностью очистить подлежащую окраске поверхность металла от ржавчины. При использовании такой грунтовки достаточно удалить механическим способом верхний рыхлый слой ржавчины. В состав таких грунтовок входят специальные модификаторы, способствующие переводу оксидов железа (ржавчины) в нерастворимые, плотно сцепленные с поверхностью металла соединения. Эти соединения не нарушают адгезии и коррозионной устойчивости покрытия. В качестве модификаторов используются производные фосфорной кислоты и некоторые дубильные вещества.
В современном строительстве и в быту применяется множество металлоконструкций из стали, которые должны быть защищены от воздействия окружающей среды, вызывающей коррозию — разрушение (разъедание) металла под влиянием химических и электрохимических процессов. С течением времени коррозия приводит к снижению прочности и разрушению металлических изделий, они постепенно утрачивают первоначальный вид и теряют свои конструктивные качества. Скорость коррозионных процессов зависит от условий, в которых изготавливаются и эксплуатируются изделия. Поскольку полностью устранить атмосферное воздействие на металлические конструкции практически невозможно, на первый план выходят вопросы их эффективной защиты.
Практика показывает, что для любых металлических конструкций в условиях их эксплуатации наиболее простым и доступным способом антикоррозийной защиты является применение специальных красок по металлу. Лакокрасочные покрытия имеют целый ряд преимуществ по сравнению с другими видами защитных покрытий: прежде всего это легкость и быстрота нанесения, а также возможность получения покрытия любого цвета в соответствии с проектом здания или ландшафтным дизайном. Немаловажной является и возможность обработки металлоконструкций больших габаритов и сложной конфигурации.
Современные лакокрасочные материалы и инструменты позволяют без особых усилий поддерживать металлические изделия в хорошем состоянии. При правильном уходе они будут служить долгие годы.
В то же время в строительстве помимо простой стали все чаще применяются различные металлоконструкции из оцинкованной стали и цветных металлов. Вопреки распространенному мнению, оцинкованная сталь все же подвержена коррозии, пусть и в гораздо меньшей степени, чем обычная сталь. Поэтому такие изделия также желательно покрывать защитным слоем. К тому же неокрашенный металл не всегда вписывается в архитектурное или конструкторское решение объекта. В таком случае металлические поверхности нуждаются в декоративной окраске, придающей готовому объекту законченный вид.
Важно помнить, что адгезия большинства антикоррозионных покрытий к оцинкованной стали и цветным металлам недостаточна. Эти материалы требуют применения специально адаптированных красок, которые имеют повышенную адгезию и обеспечивают надежное сцепление с такой сложной для окраски поверхностью.
Подготовка основания
Первое, что необходимо сделать, это оценить качество основания. Если на металлической поверхности сохранилось старое лакокрасочное покрытие, его прочность можно определить при помощи малярной ленты: на старом лакокрасочном покрытии острым металлическим инструментом делаются надрезы, на это место наклеивается малярная лента, после чего ее нужно резко оторвать. Если старое покрытие держится непрочно, его следует полностью удалить. Если слой старой краски не нарушается, прочность достаточна для нанесения нового слоя краски. В этом случае нужно просто очистить основание от загрязнения и обезжирить. Исключение составляют радиаторы отопления — с них в любом случае желательно удалить старый слой краски, чтобы не создавать толстый слой, ухудшающий теплоотдачу.
Следующая процедура — очистка поверхности от продуктов коррозии, жировых и других загрязнений. Существует три основных способа очистки: механический, химический и термический.
Механический способ очистки подразумевает применение каких-либо абразивных материалов (песка, дроби, смеси песка и воды, наждачной бумаги и т. п.) или специального инструмента (щеток, ножей, шлифовальных машинок). При помощи механической очистки можно получить хорошо очищенную поверхность с равномерной шероховатостью, которая будет способствовать повышению адгезии к лакокрасочной пленке.
К химическим способам очистки поверхности относится ее обезжиривание и очистка от различных органических загрязнений. Такая очистка производится с помощью щелочных моющих составов или активных растворителей (в зависимости от типа загрязнения).
Термический способ применяется: для очистки деревянных или металлических поверхностей от слоя старой краски с помощью термофена; для очистки металла от ржавчины и окалины с использованием пламени кислородно-ацетиленовой горелки.
При подготовке к окраске основы из оцинкованной стали нужно иметь в виду, что слой цинка на ее поверхности очень тонкий. Поэтому механический метод очистки для таких основ применять нежелательно. Лучше обойтись химическим методом.
После очистки поверхности наступает очередь еще двух подготовительных процедур — грунтования и шпатлевания. Грунтование осуществляется для создания прочной связи между окрашиваемой поверхностью и последующими слоями лакокрасочных материалов. Кроме того, грунтование обеспечивает высокую коррозионную устойчивость металлической основы, позволяет перекрывать поры и другие дефекты. По очередности работ грунтование — это следующая процедура после окончания работ по очистке поверхности. Она заключается в нанесении на поверхность тонкого слоя специального материала — грунтовки.
Грунтовки для металлов изготавливаются на основе природных или синтетических, жидких или твердых пленкообразующих веществ — олиф, различных органических смол и т. п. Они наносятся на окрашиваемую поверхность и образуют после высыхания однородную пленку с хорошим сцеплением с поверхностью.
Достаточно одного взгляда на яркий разноцветный металлический забор, чтобы настроение сразу улучшилась.
Краска не талька придает металлическим кровлям привлекательный внешний вид, на и защищает от корразии.
Пленка обеспечивает качественное нанесение последующего слоя лакокрасочного материала.
Основное предназначение данных грунтовок — защита металлов от коррозии. Существует шесть основных механизмов такой защиты и каждому соответствует свои тип грунтовок. Таким образом, шпатлевки для металла подразделяются на несколько видов по механизму их действия:
изолирующие
пассивирующи
фосфатирующие
ингибирующие
протекторные
преобразователи ржавчины
Изолирующие грунтовки служат барьером, препятствующим проникновению влаги и кислорода к защищаемой поверхности (т. е. выполняют изолирующую функцию). Такие грунтовки обычно содержат в своем составе наполнители (тальк, барит). Часто в них добавляют также цинковые белила, которые в пленке на основе масляных или алкидных связующих образуют нерастворимые в воде мыла, уменьшающие скорость коррозии металла. Однако поскольку все полимерные покрытия в той или иной степени все же пропускают влагу, применение изолирующих грунтовок позволяет лишь отдалить начало коррозионного процесса, но не предотвратить его. Изолирующие грунтовки наносятся в основном по черным металлам. Еще одним их преимуществом является то, что они существенно дешевле всех остальных видов грунтовок для металлов.
В состав преобразователей ржавчины входят специальные модификаторы, преобразующие оксид железа (ржавчину) в нерастворимые соединения.
Пассивирующие грунтовки (т. е. делающие поверхность металлов химически пассивной). Используются способы защиты, основанные на снижении электрохимической активности металла. Исследования показали, что пассивирующим действием обладают хроматные пигменты, замедляющие коррозию стали, магниевых и алюминиевых сплавов, а также других металлов. Содержание пассивирующего пигмента в грунтовке составляет порядка 15-20% от массы пленкообразующего компонента.
Фосфатирующие грунтовки образуют на поверхности стали фосфатные соединения, которые усиливают антикоррозионное действие защитного покрытия. Такие грунтовки имеют еще одно важное преимущество: они заметно облегчают окраску оцинкованной стали, к которой большинство лакокрасочных материалов не имеет достаточной адгезии. Фосфатирующие грунтовки хорошо сцепляются с поверхностью оцинкованной стали, а уже для создания верхнего декоративного покрытия могут использоваться любые подходящие краски.
Ингибирующие грунтовки — это сравнительно новый тип грунтовок. Введение в их состав ингибиторов коррозии (ингибитор — вещество, замедляющее химическую реакцию) позволяет создать новый вид лакокрасочных материалов — грунт эмали, сочетающие достоинства, как грунтовок, так и эмалей.
Протекторные грунтовки содержат в своем составе большое количество (80-90%) высокодисперсных (т. е. очень тонко размолотых) металлических порошков. Как правило, это порошки цинка, свинца или металлических сплавов, электродный потенциал которых должен быть меньше, чем у защищаемого металла. В этом случае при возникновении условий для электролитической коррозии первым разрушается именно порошок, защищая тем самым окрашиваемый металл. При разрушающем механическом воздействии на окрашенную поверхность частицы порошка также принимают удар на себя, выполняя функции протектора. В качестве пленкообразующего для протекторных грунтовок чаще всего применяют эпоксидно-полиамидные составы, жидкое стекло, органосиликаты, алкидно-стирольные смолы и др.
Грунтовки — преобразователи ржавчины — очень удобны в практическом отношении, поскольку при проведении окрасочных или ремонтных работ зачастую затруднительно, а иногда и просто невозможно полностью очистить подлежащую окраске поверхность металла от ржавчины. При использовании такой грунтовки достаточно удалить механическим способом верхний рыхлый слой ржавчины. В состав таких грунтовок входят специальные модификаторы, способствующие переводу оксидов железа (ржавчины) в нерастворимые, плотно сцепленные с поверхностью металла соединения. Эти соединения не нарушают адгезии и коррозионной устойчивости покрытия. В качестве модификаторов используются производные фосфорной кислоты и некоторые дубильные вещества.
вторник, 21 сентября 2010 г.
Укрепляющая грунтовка
Грунтовка
Грунтовка - суспензия пигмента или смеси пигментов с наполнителями, наносимая на окрашиваемую поверхность и образующая после высыхания однородную непрозрачную пленку с хорошим сцеплением (адгезией) с поверхностью. Эта пленка обеспечивает качественное нанесение финишного слоя краски.
В состав грунтовок входят пленкообразующие вещества (смолы, битумы, масла, разные виды клея и др.), пигменты, ускорители высыхания и различные добавки. Для производства грунтовок используют минеральную, акриловую, алкидную и другие основы.
В настоящее время производители выпускают широкий ассортимент грунтовок с различными функциями, с помощью которых можно наиболее эффективно обработать основу. Одни виды грунтовки обеспечивают гладкость верхнего покрытия, другие ингибируют коррозию, третьи предотвращают изменение цвета верхнего покрытия и т. д.
В зависимости от назначения грунтовочные материалы подразделяют на две большие группы:
• так называемые праймер-грунтовки, пропитки, используемые для первичной подготовки оснований;
• грунтовки, предназначенные для создания мостика адгезии между отделочными слоями.
Пористость основы - главная характеристика при выборе грунтовок. Она определяет способность основы впитывать влагу из нанесенного раствора или краски. Одновременно эта характеристика определяет прочность сцепления отделочных материалов не только с основой, но и между собой. Оценивают пористость поверхности по времени впитывания нанесенных на нее капель воды.
Основание считается малопористым, если капля воды впитывается в него более чем за 20 минут. В нормально пористое основание капля воды впитывается в промежуток времени от 3 до 20 минут. Если капля воды впитывается в основание быстрее чем за 3 минуты, то это основание слишком пористое.
Лучшей адгезией обладает основание с нормальной пористостью. У слишком пористых или непористых оснований сцепление значительно хуже. Отслоение покрытия на рыхлом основании происходит вместе с его частичками. На плотной основе покрытие отслаивается от нее, как кожура.
Так как у нормально пористых оснований впитывание происходит в достаточно широком интервале времени, то для получения гарантированно качественного результата необходимо регулировать концентрацию грунтовки. Именно поэтому многие ведущие производители выпускают грунтовки повышенной концентрации. Для правильного и экономичного использования такой грунтовки ее необходимо развести нужным количеством чистой воды комнатной температуры (разбавителя) и тщательно перемешать.
Основной фактор, определяющий применение того или иного вида грунтовки, - материал основы. В соответствии с этим признаком можно выделить следующие виды грунтовок:
грунтовки для минеральных оснований (штукатурки (шпаклёвки), бетона и кирпичной кладки). Это - составы общего назначения (по штукатурке), глубокого проникновения, укрепляющие (для рыхлых, осыпающихся поверхностей), противощелочные;
грунтовки для деревянных поверхностей (общего назначения), от гнили и насекомых (пропитки), специальные (для специфических красок), нейтрализаторы смолы;
грунтовки для металлических поверхностей (чёрных и цветных металлов, преобразователь ржавчины);
специальные грунтовки. Это составы для поверхностей, не впитывающих воду (для керамической плитки, стекла, ламината и т. п.), против пятен, грунтовочно-гидроизоляционные составы.
Грунтовки, предназначенные для строго определенных целей, стоят значительно дороже, чем универсальные. Ведущие производители выпускают составы отдельно для бетона, для покраски, для пористых поверхностей. То есть каждый слой покрытия выполняет только определенную задачу (слой между стеной и штукатуркой, между штукатуркой и шпаклевкой, между шпаклевкой и краской, под обоями).
Грунтовки для минеральных оснований
Под минеральными основаниями подразумевают бетон, кирпич, штукатурку, гипсовые блоки, гипсокартон, асбоцементные листы и подобные материалы. Для обработки минеральных оснований предназначены грунтовки глубокого проникновения (ГГП), укрепляющие грунтовки, грунтовки общего назначения.
Грунтовки глубокого проникновения (ГГП) применяются для обработки новых бетонных или оштукатуренных поверхностей, новых (или полностью очищенных) асбоцементных плит, а также иных пористых, но не рыхлых поверхностей. Пропитка основы на максимально возможную глубину улучшает ее адгезионные свойства. В состав многих ГГП включены фунгицидные добавки, предотвращающие появление плесени. Они также выравнивают впитывающую способность основания, что позволяет равномерно наносить лакокрасочные материалы и снизить их расход. Как правило, ГГП выпускают гидрофобными для защиты основания от проникновения влаги. ГГП представляет собой слегка мутноватый раствор, содержащий не более 12-14% твердого вещества.
Укрепляющие грунтовки воздействуют на основу аналогично ГГП. Однако в их составе большее содержание клеящего вещества и нет фунгицидов. Эти составы способны склеивать частички рыхлых осыпающихся поверхностей. В то же время применять такую грунтовку на прочных поверхностях не следует, так как она рассчитана на полное впитывание в поверхность и при высыхании образовавшаяся на поверхности плёнка будет иметь плохую адгезию. Укрепляющий грунт обычно представляет собой жидкость молочного цвета.
Основное различие между ГГП и укрепляющими грунтовками состоит в размере частиц используемого связующего. В ГГП они в 8-Ю раз меньше, чем в укрепляющих грунтах. Поэтому глубинная грунтовка легко проникает в поры основания. Укрепляющий грунт склеивает и укрепляет основание поверхности, в то время как ГГП пропитывает основу на глубину до 10 см, укрепляя ее по всему объему.
Отличить эти грунты можно и по последствиям применения. Нанесите грунт на небольшой участок поверхности. Если после высыхания образуется заметная лаковая пленка, то это - укрепляющая грунтовка. ГГП за один проход следов на поверхности практически не оставляет, разве что немного потемнеет основание.
Грунтовки общего назначения наносят как промежуточный слой между краской и ГГП. Эти грунтовки предназначены для создания хорошего сцепления последующих слоев краски с поверхностью, а также для снижения впитывающих свойств новых поверхностей. Данные составы можно наносить как на новые, так и на ранее окрашенные поверхности, но не следует применять для грунтования различных пятен.
Свойства и назначение перечисленных грунтов отражены в их названиях на упаковке (таре) "глубинный", "пропиточный", "проникающий", либо наоборот - "укрепляющий", "для повышения адгезии", "для плотных оснований" и т. п.
Грунтовки для металлических поверхностей
Грунтовка по чёрным металлам (стали, чугуну, низколегированным сплавам на основе железа) предназначена для улучшения адгезии финишной краски к поверхности, а также для замедления процессов коррозии. Именно для "замедления", так как полностью остановить коррозию с помощью красок невозможно. При окраске оцинкованной стали следует использовать грунт для цветных металлов. Наиболее эффективную защиту стали и других черных металлов от коррозии обеспечивает алкидная грунтовка, содержащая цинк.
Преобразователь ржавчины применяют для чёрных металлов, на поверхности которых уже есть следы коррозии. В состав большинства грунтовок для чёрных металлов включен этот преобразователь. Но даже в этом случае предварительная обработка поверхности преобразователем не будет излишней, особенно при невозможности полной очистки поверхности от ржавчины.
Грунтовки по цветным металлам (меди, цинку, алюминию и др., а также сплавам на их основе, например, латуни) предназначены только для улучшения адгезии, так как финишные краски не могут без грунтовки хорошо держаться на цветных металлах. Кроме того, цветные металлы гораздо меньше подвержены коррозии. Так, для обработки алюминия применяются специальные грунтовки на цинковой основе либо уретановые краски, которые защищают его от покрытия "оспинами". Оцинковка нуждается в обязательном удалении окиси цинка, которая вступает в реакцию с некоторыми лакокрасочными материалами, например, алкидными красками, что приводит к разрушению покрытия.
Грунтовки для деревянных деталей
Грунтовки от гнили и насекомых - это широкий ассортимент антисептиков (на самой разной основе, с добавкой различных активных препаратов). Они предназначены для защиты дерева от биологических факторов в условиях влажной и неблагоприятной среды. Данные грунтовки и пропитки различают в зависимости от гарантируемой ими степени защиты, технологии нанесения (окрашивание, пропитка, вакуумная пропитка), дополнительных декоративных свойств и т. п.
Грунтовки общего назначения для дерева выполняют три задачи: усиливают адгезию к последующим слоям краски; делают поверхность дерева более гладкой и уменьшают впитываемость основы. Это снижает расход краски, а также в определенной степени защищает дерево от гниения.
Применение сильно пигментированной алкидной грунтовки наряду с защитными функциями позволяет создать полуматовую пленку и усилить глубину верхнего цвета обрабатываемой поверхности дерева.
Специализированные грунтовки
К грунтовкам с "узкой специализацией" относятся: влагоизоляционные грунтовки (с противоплесневыми и фунгицидными добавками); особые изоляционные грунты, предотвращающие появление дефектов покрытия от воздействия никотина, дыма, сажи; краски-грунтовки для потолков, грунтовочные составы для подготовки полов и т. п.
В эту категорию включают также грунтовки с повышенным сцеплением (по другой терминологии грунтовки по поверхностям, не впитывающим воду). Основное достоинство этих грунтовок - способность крепко держаться на очень плотных гладких поверхностях, таких как стекло, кафель, ламинат, пластик. Это позволяет окрашивать поверхности, на которых обычные краски держаться не будут.
Грунтовки против пятен способны блокировать различные пятна (жир, кофе, чернила, копоть, следы табачного дыма и т. п.). Эти составы применяют в тех случаях, когда нет возможности (или желания) чистить старую поверхность от пятен. Являясь дефектами поверхности, все перечисленные выше пятна обязательно проступят через финишную краску, если их не удалить или не заблокировать.
Грунтовки на алкидной основе предназначены в основном для первичной и вторичной обработки необработанного дерева, новых и ранее окрашенных деревянных поверхностей, ДСП, ДВП. Эти составы быстро высыхают. У них хорошая адгезия к таким сложным в обработке поверхностям, как стекловолокно, ПВХ-пластик, оцинкованная сталь, стекло, кафель. Проникая в структуру древесины, алкидные грунтовки "вспучивают" ее, что позволяет получить ровную поверхность с хорошей адгезией.
Грунтовки на акриловой основе предназначены для грунтования пористых, обладающих средней поглощающей способностью поверхностей. Акриловые грунтовки с высокой эффективностью применяют для обработки таких поверхностей, как штукатурка, бетон, кирпич, волокнистый цемент. Помимо этого, такие грунтовки широко используют для укрепления старых мелящихся покрытий, а также пористых поверхностей перед окрашиванием или наклеиванием обоев.
Эти достаточно быстросохнущие составы обладают также высокой клеевой способностью. Хорошая паропроницаемость акриловых грунтовок позволяет поверхности дышать и не накапливать влагу. В составе акриловых грунтовок нет растворителей, и поэтому они не имеют запаха. Акриловые грунтовки могут быть глубокопроникающими и укрепляющими.
В настоящее время широкое применение получили универсальные водоразбавляемые грунты с хорошей укрывистостью на основе акриловых сополимеров. Эти составы обеспечивают хорошую адгезию с лакокрасочными материалами (ЛКМ), в том числе с латексными, акриловыми и алкидными красками. Они гарантируют и высокое качество подготовки поверхностей из бетона и бетонных блоков, цемента и цементной штукатурки, гипсовых и гипсокартонных плит, дерева и его производных, а также ранее окрашенных плоскостей и стекловолокнистых обоев к последующей отделке.
Свойства лакокрасочных покрытий, в том числе прочность и долговечность, зависят не только от качества применяемых лакокрасочных материалов, но и от таких факторов, как способ подготовки поверхности, правильный выбор и соблюдение технологического режима грунтования и сушки.
Грунтовка - суспензия пигмента или смеси пигментов с наполнителями, наносимая на окрашиваемую поверхность и образующая после высыхания однородную непрозрачную пленку с хорошим сцеплением (адгезией) с поверхностью. Эта пленка обеспечивает качественное нанесение финишного слоя краски.
В состав грунтовок входят пленкообразующие вещества (смолы, битумы, масла, разные виды клея и др.), пигменты, ускорители высыхания и различные добавки. Для производства грунтовок используют минеральную, акриловую, алкидную и другие основы.
В настоящее время производители выпускают широкий ассортимент грунтовок с различными функциями, с помощью которых можно наиболее эффективно обработать основу. Одни виды грунтовки обеспечивают гладкость верхнего покрытия, другие ингибируют коррозию, третьи предотвращают изменение цвета верхнего покрытия и т. д.
В зависимости от назначения грунтовочные материалы подразделяют на две большие группы:
• так называемые праймер-грунтовки, пропитки, используемые для первичной подготовки оснований;
• грунтовки, предназначенные для создания мостика адгезии между отделочными слоями.
Пористость основы - главная характеристика при выборе грунтовок. Она определяет способность основы впитывать влагу из нанесенного раствора или краски. Одновременно эта характеристика определяет прочность сцепления отделочных материалов не только с основой, но и между собой. Оценивают пористость поверхности по времени впитывания нанесенных на нее капель воды.
Основание считается малопористым, если капля воды впитывается в него более чем за 20 минут. В нормально пористое основание капля воды впитывается в промежуток времени от 3 до 20 минут. Если капля воды впитывается в основание быстрее чем за 3 минуты, то это основание слишком пористое.
Лучшей адгезией обладает основание с нормальной пористостью. У слишком пористых или непористых оснований сцепление значительно хуже. Отслоение покрытия на рыхлом основании происходит вместе с его частичками. На плотной основе покрытие отслаивается от нее, как кожура.
Так как у нормально пористых оснований впитывание происходит в достаточно широком интервале времени, то для получения гарантированно качественного результата необходимо регулировать концентрацию грунтовки. Именно поэтому многие ведущие производители выпускают грунтовки повышенной концентрации. Для правильного и экономичного использования такой грунтовки ее необходимо развести нужным количеством чистой воды комнатной температуры (разбавителя) и тщательно перемешать.
Основной фактор, определяющий применение того или иного вида грунтовки, - материал основы. В соответствии с этим признаком можно выделить следующие виды грунтовок:
грунтовки для минеральных оснований (штукатурки (шпаклёвки), бетона и кирпичной кладки). Это - составы общего назначения (по штукатурке), глубокого проникновения, укрепляющие (для рыхлых, осыпающихся поверхностей), противощелочные;
грунтовки для деревянных поверхностей (общего назначения), от гнили и насекомых (пропитки), специальные (для специфических красок), нейтрализаторы смолы;
грунтовки для металлических поверхностей (чёрных и цветных металлов, преобразователь ржавчины);
специальные грунтовки. Это составы для поверхностей, не впитывающих воду (для керамической плитки, стекла, ламината и т. п.), против пятен, грунтовочно-гидроизоляционные составы.
Грунтовки, предназначенные для строго определенных целей, стоят значительно дороже, чем универсальные. Ведущие производители выпускают составы отдельно для бетона, для покраски, для пористых поверхностей. То есть каждый слой покрытия выполняет только определенную задачу (слой между стеной и штукатуркой, между штукатуркой и шпаклевкой, между шпаклевкой и краской, под обоями).
Грунтовки для минеральных оснований
Под минеральными основаниями подразумевают бетон, кирпич, штукатурку, гипсовые блоки, гипсокартон, асбоцементные листы и подобные материалы. Для обработки минеральных оснований предназначены грунтовки глубокого проникновения (ГГП), укрепляющие грунтовки, грунтовки общего назначения.
Грунтовки глубокого проникновения (ГГП) применяются для обработки новых бетонных или оштукатуренных поверхностей, новых (или полностью очищенных) асбоцементных плит, а также иных пористых, но не рыхлых поверхностей. Пропитка основы на максимально возможную глубину улучшает ее адгезионные свойства. В состав многих ГГП включены фунгицидные добавки, предотвращающие появление плесени. Они также выравнивают впитывающую способность основания, что позволяет равномерно наносить лакокрасочные материалы и снизить их расход. Как правило, ГГП выпускают гидрофобными для защиты основания от проникновения влаги. ГГП представляет собой слегка мутноватый раствор, содержащий не более 12-14% твердого вещества.
Укрепляющие грунтовки воздействуют на основу аналогично ГГП. Однако в их составе большее содержание клеящего вещества и нет фунгицидов. Эти составы способны склеивать частички рыхлых осыпающихся поверхностей. В то же время применять такую грунтовку на прочных поверхностях не следует, так как она рассчитана на полное впитывание в поверхность и при высыхании образовавшаяся на поверхности плёнка будет иметь плохую адгезию. Укрепляющий грунт обычно представляет собой жидкость молочного цвета.
Основное различие между ГГП и укрепляющими грунтовками состоит в размере частиц используемого связующего. В ГГП они в 8-Ю раз меньше, чем в укрепляющих грунтах. Поэтому глубинная грунтовка легко проникает в поры основания. Укрепляющий грунт склеивает и укрепляет основание поверхности, в то время как ГГП пропитывает основу на глубину до 10 см, укрепляя ее по всему объему.
Отличить эти грунты можно и по последствиям применения. Нанесите грунт на небольшой участок поверхности. Если после высыхания образуется заметная лаковая пленка, то это - укрепляющая грунтовка. ГГП за один проход следов на поверхности практически не оставляет, разве что немного потемнеет основание.
Грунтовки общего назначения наносят как промежуточный слой между краской и ГГП. Эти грунтовки предназначены для создания хорошего сцепления последующих слоев краски с поверхностью, а также для снижения впитывающих свойств новых поверхностей. Данные составы можно наносить как на новые, так и на ранее окрашенные поверхности, но не следует применять для грунтования различных пятен.
Свойства и назначение перечисленных грунтов отражены в их названиях на упаковке (таре) "глубинный", "пропиточный", "проникающий", либо наоборот - "укрепляющий", "для повышения адгезии", "для плотных оснований" и т. п.
Грунтовки для металлических поверхностей
Грунтовка по чёрным металлам (стали, чугуну, низколегированным сплавам на основе железа) предназначена для улучшения адгезии финишной краски к поверхности, а также для замедления процессов коррозии. Именно для "замедления", так как полностью остановить коррозию с помощью красок невозможно. При окраске оцинкованной стали следует использовать грунт для цветных металлов. Наиболее эффективную защиту стали и других черных металлов от коррозии обеспечивает алкидная грунтовка, содержащая цинк.
Преобразователь ржавчины применяют для чёрных металлов, на поверхности которых уже есть следы коррозии. В состав большинства грунтовок для чёрных металлов включен этот преобразователь. Но даже в этом случае предварительная обработка поверхности преобразователем не будет излишней, особенно при невозможности полной очистки поверхности от ржавчины.
Грунтовки по цветным металлам (меди, цинку, алюминию и др., а также сплавам на их основе, например, латуни) предназначены только для улучшения адгезии, так как финишные краски не могут без грунтовки хорошо держаться на цветных металлах. Кроме того, цветные металлы гораздо меньше подвержены коррозии. Так, для обработки алюминия применяются специальные грунтовки на цинковой основе либо уретановые краски, которые защищают его от покрытия "оспинами". Оцинковка нуждается в обязательном удалении окиси цинка, которая вступает в реакцию с некоторыми лакокрасочными материалами, например, алкидными красками, что приводит к разрушению покрытия.
Грунтовки для деревянных деталей
Грунтовки от гнили и насекомых - это широкий ассортимент антисептиков (на самой разной основе, с добавкой различных активных препаратов). Они предназначены для защиты дерева от биологических факторов в условиях влажной и неблагоприятной среды. Данные грунтовки и пропитки различают в зависимости от гарантируемой ими степени защиты, технологии нанесения (окрашивание, пропитка, вакуумная пропитка), дополнительных декоративных свойств и т. п.
Грунтовки общего назначения для дерева выполняют три задачи: усиливают адгезию к последующим слоям краски; делают поверхность дерева более гладкой и уменьшают впитываемость основы. Это снижает расход краски, а также в определенной степени защищает дерево от гниения.
Применение сильно пигментированной алкидной грунтовки наряду с защитными функциями позволяет создать полуматовую пленку и усилить глубину верхнего цвета обрабатываемой поверхности дерева.
Специализированные грунтовки
К грунтовкам с "узкой специализацией" относятся: влагоизоляционные грунтовки (с противоплесневыми и фунгицидными добавками); особые изоляционные грунты, предотвращающие появление дефектов покрытия от воздействия никотина, дыма, сажи; краски-грунтовки для потолков, грунтовочные составы для подготовки полов и т. п.
В эту категорию включают также грунтовки с повышенным сцеплением (по другой терминологии грунтовки по поверхностям, не впитывающим воду). Основное достоинство этих грунтовок - способность крепко держаться на очень плотных гладких поверхностях, таких как стекло, кафель, ламинат, пластик. Это позволяет окрашивать поверхности, на которых обычные краски держаться не будут.
Грунтовки против пятен способны блокировать различные пятна (жир, кофе, чернила, копоть, следы табачного дыма и т. п.). Эти составы применяют в тех случаях, когда нет возможности (или желания) чистить старую поверхность от пятен. Являясь дефектами поверхности, все перечисленные выше пятна обязательно проступят через финишную краску, если их не удалить или не заблокировать.
Грунтовки на алкидной основе предназначены в основном для первичной и вторичной обработки необработанного дерева, новых и ранее окрашенных деревянных поверхностей, ДСП, ДВП. Эти составы быстро высыхают. У них хорошая адгезия к таким сложным в обработке поверхностям, как стекловолокно, ПВХ-пластик, оцинкованная сталь, стекло, кафель. Проникая в структуру древесины, алкидные грунтовки "вспучивают" ее, что позволяет получить ровную поверхность с хорошей адгезией.
Грунтовки на акриловой основе предназначены для грунтования пористых, обладающих средней поглощающей способностью поверхностей. Акриловые грунтовки с высокой эффективностью применяют для обработки таких поверхностей, как штукатурка, бетон, кирпич, волокнистый цемент. Помимо этого, такие грунтовки широко используют для укрепления старых мелящихся покрытий, а также пористых поверхностей перед окрашиванием или наклеиванием обоев.
Эти достаточно быстросохнущие составы обладают также высокой клеевой способностью. Хорошая паропроницаемость акриловых грунтовок позволяет поверхности дышать и не накапливать влагу. В составе акриловых грунтовок нет растворителей, и поэтому они не имеют запаха. Акриловые грунтовки могут быть глубокопроникающими и укрепляющими.
В настоящее время широкое применение получили универсальные водоразбавляемые грунты с хорошей укрывистостью на основе акриловых сополимеров. Эти составы обеспечивают хорошую адгезию с лакокрасочными материалами (ЛКМ), в том числе с латексными, акриловыми и алкидными красками. Они гарантируют и высокое качество подготовки поверхностей из бетона и бетонных блоков, цемента и цементной штукатурки, гипсовых и гипсокартонных плит, дерева и его производных, а также ранее окрашенных плоскостей и стекловолокнистых обоев к последующей отделке.
Свойства лакокрасочных покрытий, в том числе прочность и долговечность, зависят не только от качества применяемых лакокрасочных материалов, но и от таких факторов, как способ подготовки поверхности, правильный выбор и соблюдение технологического режима грунтования и сушки.
Подписаться на:
Сообщения (Atom)