Оформление окна во многом определяет интерьер помещения. Помимо привычных штор и гардин в декорировании окон большое распространение в последнее время получили разнообразные жалюзи – горизонтальные, вертикальные, встроенные, моторизированные и т.д. Современные жалюзи по богатому выбору текстур и оттенков материала ламелей, большому сроку службы и практичности зачастую даже превосходят традиционный текстиль для окон – и это очевидный факт.
В горизонтальных жалюзи ламели расположены параллельно подоконнику и скреплены между собой капроновым шнуром, выходящим из карниза, где и «спрятан» механизм управления. В простейшем случае это обычный барабан, на ось вращения которого наматывается шнур либо пружинно-инерционный механизм. Есть и более сложные механизмы – электропривод, дистанционное управление, но об этом подробно будет сказано ниже. В зависимости от материала, из которого изготавливаются ламели, все горизонтальные жалюзи делятся на алюминиевые, деревянные, тканевые и пластиковые. Последние – самые дешевые, бывают различных цветов (палитра свыше 100 оттенков), практичны, легко моются и часто устанавливаются в кухнях. Горизонтальные жалюзи из ткани и дерева больше подходят для гостиных, спален, кабинетов – за счет «мягкости» используемого материала они создают в комнате не менее уютную обстановку, чем традиционные шторы и гардины.
Ламели вертикальных жалюзи располагаются перпендикулярно подоконнику, удерживаясь в натянутом состоянии при помощи грузиков в нижней части (в случае тканевых ламелей) либо благодаря фактуре самого материала (в случае пластиковых или деревянных жалюзи). Ламели соединены друг с другом внизу цепочкой и прикрепляются к карнизу специальными держателями. Они сдвигаются и раздвигаются при помощи обычного шнура – элементарного механизма управления. Вместе с тем, его многофункциональность поражает – ламели можно одним движением зафиксировать в нужном вам положении, быстро отрегулировав световой поток и уровень обзора из окна.
Ламели вертикальных жалюзи могут быть широкими (127мм) или узкими (88мм). Последние наилучшим образом подходят для декора окон, а вот широкие лучше применять, если вы планируете использовать вертикальные жалюзи в качестве межкомнатной перегородки. Самые эффектные и популярные вертикальные жалюзи – из ткани. Как правило, они обрабатываются специальными антистатическими пропитками, препятствующими загрязнению ламелей. Но, если жалюзи все же испачкались, очистить их очень просто – положить в мыльную воду, прополоскать не отжимая, и еще влажными повесить на место, чтобы они распрямились и натянулись под собственной тяжестью. Надо помнить, что ткань ламелей не является огнестойкой, поэтому вешать жалюзи вблизи плиты на кухне или камина в гостиной не рекомендуется!
Несмотря на то, что производители жалюзи уверяют нас в возможности их легкой очистки от пыли, многих людей сама мысль о необходимости снимать множество ламелей, мыть их и устанавливать на место, приводит в неописуемый ужас. Наверное, именно для них придумали встроенные жалюзи – производятся они из алюминия и устанавливаются внутри стеклопакета (наружу выводится лишь система управления). Конечно, это более «холодный», выглядящий по-офисному вариант, который подходит не для всех помещений. Но там, где вы сочтете нужным установить встроенные жалюзи, проблема с их мытьем будет полностью решена – такие жалюзи мыть не нужно никогда! Оно и понятно – стеклопакет абсолютно герметичен и пыли взяться просто неоткуда.
Если окна расположены слишком высоко или к ним неудобно подходить (допустим, мешает мебель) хорошим решением могут стать жалюзи с дистанционным управлением. Пультом управления можно регулировать наклон ламелей, поднимать и опускать жалюзи. Если пульт управления оснащен инфракрасным сигналом – вы сможете управлять жалюзи, находящимися в пределах одной комнаты, если же это радиосигнал –жалюзи по всему дому. Возможна и автоматизация управления – можно настроить систему управления так, что жалюзи будут подниматься и опускаться по часам или в зависимости от освещенности помещения. Конечно, такие «умные» жалюзи стоят дорого, но любителям комфорта и интеллектуальных компонентов технического оснащения дома они подходят как нельзя лучше!
Появление оргстекла с его уникальными особенностями, в первую очередь легкостью, пластичностью, необыкновенной прозрачностью и хорошей прочностью, в свое время произвело большой переворот в строительстве и архитектуре, дало начало возникновению новых сфер применения.
Оргстекло было изобретено доктором Отто Ромом и впервой изготовлено компанией Rohт в Германии в 30-х гг.в ХХ столетия под маркой plexiglas. Поэтому данный термин у нас в Украине, и за границей долгое время использовали как синоним нового материала, продемонстрировавшего всему миру уникальные свойства.
Примеры цветов оргстекла
Оргстекло - это прозрачные, светонепроницаемые или светорассеивающие листы с безукоризненно глянцевой поверхностью с обеих сторон. Оргстекло может изготавливаться из самых разнообразных цветов. При употреблении специальных добавок, можно добиться флуоресцентного эффекта. Эффект содержится в том, что под ультрафиолетовым излучением торцы декоративных элементов, которые вырезали из подобного оргстекла, приобретают красивое свечение.
Листовое оргстекло представляет собой прозрачные, светонепроницаемые или светорассеивающие большеразмерные листы з поли метилметакрилата с безупречно глянцевой (с обеих сторон) поверхнос тью толщиной от 1 до 25 мм и малогабаритные блоки, максимальная толщи на каких может достигать 25 см. Данный материал завоевал заслуженную популярность в сфере архитектуры, строительства и дизайна.
Матовое оргстекло - вид листового оргстекла, обе поверхности листа механически или химически обработаны. В итоге такой обработки на поверхности появляются микрогеометрические дефекты сферической формы и появляется сатиновый (пескосруйный) эффект. Подобная обработка позволяет усилить устойчивость материала к появлению царапин и отпечатков пальцев.
Использование оргстекла
Оргстекло - что это?
- лёгкий пластик, прочный, жесткий и практически влагонепроницаемый;
- постоянство физических и оптических свойств;
- стабильность к ультрафиолетовому излучению и экстремальным температурам;
- хороший диэлектрик;
- пропускаение 95% видимого света, что является наилучшим показателем для пластиков.
Оргстекло легок в обработке: резке, сверлении, склеивании, его можно гнуть и формовать, полировать и фрезеровать, окрашивать и гравировать;
Способы изготовления:
Имеется две методики изготовления листов оргстекла - литьевой (блочный) и экструзионный. Продукция, приобретенная литьевым способом (заливкой метилметакрилата в формы), выносит большие нагрузки при формовании и других видах обработки, но является более дорогой. При экструзионом методе подогретые гранулы материала продавливаются через зазор нужного размера, таким образом формируются в листы.
Также качества оргстекла могут изменяться в зависимости от добавок. Оргстекло бывает эконом-класса без специальных добавок, ударопрочный материал, оргстекло с добавками пластификаторов для легкости формирования, полупрозрачное, непрозрачное, цветное разной степени светопропускания.
Обработка оргстекла:
- Сварка оргстекла:
Сварку литьевого оргстекла делают при более возвышенных температурах, до 300 °С. Готовую деталь после механической обработки шва подвергают термической обработке для снятия внутренних напряжений.
- Технологии сварки оргстекла:
- индукция;
- излучение;
- ультразвуковая пайка;
- вибрация;
- горячим газом.
- Фрезерование оргстекла: рекомендуется употребление фрез мелкого диаметра, хорошо бы обеспечить в процессе фрезерования удаление стружки и охлаждение.
Формование оргстекла: перед формованием оргстекло нужно просушить в сушильной камере. Диапазон температур формования для конкретной марки разнообразный.
Сгибание оргстекла: под сгибанием понимают прямолинейное отгибание кромок или углов заготовок и формование методом наложения на форму с использованием позитивных и негативных штампов: отгибание кромок.
Гравировка оргстекла: гравировка обычно делается при помощи рыхлителей, устанавливаемых на пантографы и оснащенных фрезами небольшого диаметра (2-6 мм) разнообразного профиля. Также могут применяться лазерные режущие станки, какие позволяют вырабатывать гравировку путем ограничения глубокого действия лазерного пучка.
Склеивание оргстекла: склеивание это обычно применяемый метод стыкования. Вследствие физических и химических качеств органического стекла при приклеивании друг с другом, изделий из данного материала или при склеивании с другими материалами получаются соединения, какие частично показывают весьма высокие параметры прочности.
Шлифование оргстекла: с содействием шлифования и последующего полирования шероховатыми и матовым поверхностям кромок среза возможно придать зеркальный блеск и прозрачность. Шлифование можно реализовывать как вручную с помощью обычно имеющейся на рынке шлифовальной бумаги или же шлифовального блока с нанесённым на него шлифующим слоем, так и механическим методом на станке.
Нагревание оргстекла: для нагревания полупродукта на практике используют две технологии: инфракрасное излучение и воздушная конвекция. Во избежание появления изменений в материале или в формованном изделии нужно как можно быстрей и равномерней производить допустимое для материала нагревание.
Сверление оргстекла: при сверлении лучше всего употреблять сверла для легких металлов из быстрорежущей стали увеличенной производительности,. При продолжительном сверлении, пишет iBud.ua, нужно делать перерывы для убирания стружки и во избежание перегрева и оплавления краев. Коэффициент поправки диаметра сверла +0,05 мм относительно размера отверстия. Для того, чтобы избежать внутренних напряжений при сверлении нужно охлаждение режущего инструмента и материала охлаждающими смазочными жидкостями или сжатым воздухом.
Помимо плоских листов и блоков из оргстекла изготовляют обширный ассортимент других полуфабрикатов, специализированных для различного применения, в том числе в качестве непосредственно строй материалов. Это пустотелые акриловые панели, гофрированные акриловые листы, акриловые пленки, а также акриловые профили разнообразного сечения, стержни и трубы. Кроме этого, акрил применяют в качестве защитного соэкструзионного слоя при изготовлении листов из других пластиков для придания им большего блеска и химической выносливости, абразивостойкости и повышения срока эксплуатации при наружном использовании (предохранение от ультрафиолета).
Комментариев нет:
Отправить комментарий